一种从丹参中提取丹参酮类化合物的新方法技术

本发明专利技术公开了一种从丹参中提取丹参酮类化合物的新方法，提取步骤为：采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂，取丹参饮片或丹参药材，加入１－２０倍的提取溶剂，常温浸泡０－１０小时，加热回流０．５－３小时，温度控制在３０－１００℃，分离出药液备用，向药渣中加入药渣量１－５倍的提取溶剂，加热回流０．５－２小时，温度控制在３０－１００℃，过滤收集药液，合并两次的提取药液，离心过滤除去提取液中的杂质，采用蒸馏或减压蒸馏的方法回收提取溶剂，得到丹参酮类化合物。本发明专利技术的方法和现有技术相比具有：提取的丹参酮纯度高，杂质含量低，无需用水洗等工艺除去杂质，工艺更加简化，无洗涤废水排放，绿色环保，溶剂回收和蒸渣过程能耗低，可节能１０－２０％，因而，具有很好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中药提取技术，具体地说是从丹参中提取丹参酮类化合物的新方法。
技术介绍
丹参(Salivia miltiorrihiza Bunge)是我国传统中药，具有祛瘀止痛，活血通经，清心除烦的功效，能显著增加冠脉流量。丹参酮类化合物为丹参的脂溶性主要成分，具有明显的抗炎作用，已被广泛用于冠心病的治疗。目前，从丹参中提取脂溶性成分-丹参酮类化合物的方法报道很多，例如蔡杰等探讨了丹参饮片中采用渗滤法提取总丹参酮的最佳工艺条件。最佳提取工艺条件为8倍量75％的乙醇浸泡12小时，渗滤速度110ml/min。徐淑卿等采用正交试验法，以丹参中主要成分丹参酮IIA为指标，优选提取的最佳条件，即用80％乙醇提取2次，分别为1.5小时，1.0小时，溶媒用量为药材的10倍量。黄政德等用正交设计法对丹参中脂溶性成分提取工艺进行了优选，对醇浓度、加醇量、提取时间与提取温度等进行了研究，确定以80％乙醇提取90min。钱士辉等以丹参酮IIA、原儿茶醛为指标成分，采用正交试验法对丹参的提取工艺进行优选。确定丹参的最优提取工艺为6倍量80％酒精回流提取2次，每次2小时，再以6倍量60％酒精回流提取1小时。刘重芳等通过丹参多种提取工艺的比较(传统水煎法、乙醇回流法、动态温浸法、超声波法、渗漉法等)，以丹参素、原儿茶醛、丹参酮IIA为指标成分，采用高效液相色谱法测定提取量，为丹参制剂的前处理提供实验依据。以丹参酮IIA的指标成分提取总量考虑，采用95％乙醇回流法好。胡志方针对乙醇回流法和乙醇渗漉法提取工艺对丹参酮IIA成分的提取率进行了实验比较。上述所有方法均是采用极性溶剂乙醇作为提取溶剂，而采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂从丹参中提取丹参酮类化合物的方法未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂从丹参中提取丹参酮的方法。本专利技术一种从丹参中提取丹参酮的新方法，其提取步骤如下采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂，取丹参饮片或丹参药材，加入1-20倍的提取溶剂，常温浸泡0-10小时，加热回流0.5-3小时，温度控制在30-100℃，分离出药液备用，向药渣中加入药渣量1-5倍的提取溶剂，加热回流0.5-2小时，温度控制在30-100℃，过虑收集药液，合并两次的提取药液，离心过滤除去提取液中的杂质，采用蒸馏或减压蒸馏的方法回收提取溶剂，得到丹参酮类化合物。上述步骤中所使用的弱极性或非极性有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯、正己烷、环己烷、二氯乙烷、苯、石油醚其中的一种。本专利技术的提取方法与现有用乙醇从丹参中提取丹参酮的方法相比，具有如下优势(1)本专利技术采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂，提取的丹参酮纯度高，杂质含量低，无需用水洗等工艺除去杂质。一方面使工艺更加简化，另一方面无洗涤废水排放，绿色环保。(2)本专利技术采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂，这些溶剂的分子间作用力弱，沸点低，易回收，溶剂回收和蒸渣过程能耗低，可节能10-20％，为企业生产提高了经济效益。具体说明如下①第一次提取，取丹参饮片或粉碎丹参药材，加入1-20倍的提取溶剂，常温浸泡0-10小时，加热回流0.5-3小时，分离出药液。②第二次提取，向第一次提取后的药渣中加入药渣量1-5倍的提取溶剂进行第二次提取，加热回流0.5-2小时。③合并以上提取得到的药液，采用过滤、离心等方法除去提取液中的杂质。采用蒸馏或减压蒸馏的方法回收提取溶剂，得到丹参酮类化合物。本专利技术的技术方案中，除了上述的浸泡、加热回流外提取外，还可以采用超声波提取或微波加热提取。具体提取步骤如下取丹参饮片或粉碎丹参药材，加入1-20倍的提取溶剂，常温浸泡0-10小时，用超声波超声处理10-60min，分离出药液。向药渣中加入药渣量1-5倍的提取溶剂，用超声波超声处理10-50min，分离出药液。合并二次提取药液，采用过滤、离心等方法除去提取液中的杂质。采用蒸馏或减压蒸馏的方法回收提取溶剂，得到丹参酮类化合物。附图说明图1为用实施例1的方法得到的丹参酮提取物的高效液相色谱图；图2为用实施例2的方法得到的丹参酮提取物的高效液相色谱图；图3为用实施例3的方法得到的丹参酮提取物的高效液相色谱图；图4为用乙醇为溶剂加热回流得到的丹参酮提取物的高效液相色谱图。具体实施例方式实施例1乙酸乙酯加热回流提取法取丹参药材饮片1000g，加入5L乙酸乙酯，室温浸泡2小时，加热回流1小时，过滤，分离出药液。向药渣中加入5L乙酸乙酯，加热回流1小时，过滤，分离出药液。合并二次回流所得药液，蒸馏回收溶剂，得丹参酮提取物。加热温度控制在30-100℃。实施例2正己烷加热回流提取法取丹参药材饮片1000g，加入5L正己烷，室温浸泡1小时，加热回流1小时，过滤，分离出药液。向药渣中加入5L正己烷，加热回流1小时，过滤，分离出药液。合并二次回流所得药液，蒸馏回收溶剂，得丹参酮提取物。加热温度控制在30-100℃。实施例3环己烷加热回流提取法取丹参药材饮片1000g，加入5L环己烷，室温浸泡1小时，加热回流1小时，过滤，分离出药液。向药渣中加入5L环己烷，加热回流1小时，过滤，分离出药液。合并二次回流所得药液，蒸馏回收溶剂，得丹参酮提取物。加热温度控制在30-100℃。实施例4取丹参药材饮片1000g，加入5L丙酮，室温浸泡1小时，加热回流1小时，过滤，分离出药液。向药渣中加入5L丙酮，加热回流1小时，过滤，分离出药液。合并二次回流所得药液，蒸馏回收溶剂，得丹参酮提取物。加热温度控制在30-100℃。实施例5取丹参药材饮片1000g，加入5L二氯乙烷，室温浸泡1小时，加热回流1小时，过滤，分离出药液。向药渣中加入5L二氯乙烷，加热回流1小时，过滤，分离出药液。合并二次回流所得药液，蒸馏回收溶剂，得丹参酮提取物。加热温度控制在30-100℃。实施例6取丹参药材饮片1000g，加入5L石油醚，室温浸泡1小时，加热回流1小时，过滤，分离出药液。向药渣中加入5L石油醚，加热回流1小时，过滤，分离出药液。合并二次回流所得药液，蒸馏回收溶剂，得丹参酮提取物。加热温度控制在30-100℃。权利要求1.，其提取步骤为采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂，取丹参饮片或丹参药材，加入1-20倍的提取溶剂，常温浸泡0-10小时，加热回流0.5-3小时，温度控制在30-100℃，分离出药液备用，向药渣中加入药渣量1-5倍的提取溶剂，加热回流0.5-2小时，温度控制在30-100℃，过虑收集药液，合并两次的提取药液，离心过滤除去提取液中的杂质，采用蒸馏或减压蒸馏的方法回收提取溶剂，得到丹参酮类化合物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所使用的弱极性或非极性有机提取溶剂是丙酮、乙酸乙酯、正己烷、环己烷、二氯乙烷、苯、石油醚其中的一种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于提取方法还包括采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂或使用超声波提取法和微波提取法。全文摘要本专利技术公开了，提取步骤为采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂，取丹参饮片或丹参药材，加入1－20倍的提取溶剂，常温浸泡0－10小时，加热回流0.5－3小时，温度控制在30－100℃，分离出药液备用，向药渣中加入药渣量1－5倍的提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从丹参中提取丹参酮类化合物的新方法，其提取步骤为：　　　　采用弱极性或非极性有机溶剂作为提取溶剂，取丹参饮片或丹参药材，加入１－２０倍的提取溶剂，常温浸泡０－１０小时，加热回流０．５－３小时，温度控制在３０－１００℃，分离出药液备用，向药渣中加入药渣量１－５倍的提取溶剂，加热回流０．５－２小时，温度控制在３０－１００℃，过虑收集药液，合并两次的提取药液，离心过滤除去提取液中的杂质，采用蒸馏或减压蒸馏的方法回收提取溶剂，得到丹参酮类化合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳仁民，孙爱玲，
申请(专利权)人：聊城大学，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]