一种发动机加温系统试验平台技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发动机加温系统试验平台,包括操作台；所述操作台内安装有PLC控制单元；所述操作台前侧设置有稳压与电流电压显示单元；所述操作台其左侧安装有一触摸屏和多个运行状态显示灯；所述操作台其右侧安装有加温锅及传感器；所述加温锅后侧于操作台上安装有水量监测装置和油量监测装置。本实用新型专利技术的发动机加温系统试验平台，构建加温系统运行环境，实现系统启动、运行、点火、加热及取暖功能；进水温度传感器、出水温度传感器、水箱温度传感器、进水压力传感器、出水压力传感器、水箱水位传感器、排烟温度传感器及排烟压力传感器实现系统工作状态的实时监测；PLC控制单元实现加温系统的功能模拟，测试加温系统各部件工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机加温系统试验平台
本技术涉及一种发动机加温系统试验平台，属于电机液设备开发

技术介绍
加温系统的主要功能是当外界气温低于5℃时，发动机启动前给自行火炮发动机及辅助系统加温，并可为乘员舱供暖；发动机加温系统结构复杂，主要由燃烧室、换热器总成、喷油嘴、泵组、电热塞、乘员散热器等部件组成，操作步骤复杂，缺乏性能测试试验平台；本技术通过开发发动机加温系统试验平台，构建与实装一致的测试环境，满足加温系统训练与测试需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种发动机加温系统试验平台，构建加温系统运行环境，实现系统工作状态的实时监测；实现加温系统的功能模拟，测试加温系统各部件工作状态。本技术的发动机加温系统试验平台，包括操作台；所述操作台内安装有PLC控制单元；所述操作台前侧设置有稳压与电流电压显示单元；所述操作台其左侧安装有一触摸屏和多个运行状态显示灯；所述操作台其右侧安装有加温锅及传感器；所述加温锅后侧于操作台上安装有水量监测装置和油量监测装置；所述水量监测装置和油量监测装置分别与加温锅连接；所述稳压与电流电压显示单元、触摸屏、运行状态显示灯、加温锅及传感器分别与PLC控制单元电连接；所述触摸屏、运行状态显示灯、加温锅及传感器分别与稳压与电流电压显示单元电连接。进一步地，所述加温锅中安装有电热塞、泵组电动机和热风机。进一步地，所述运行状态显示灯包括启动显示灯、运行显示灯、点火显示灯、热风机开显示灯和供油阀开显示灯。进一步地，所述传感器包括进水温度传感器、出水温度传感器、水箱温度传感器、进水压力传感器、出水压力传感器、水箱水位传感器、排烟温度传感器和排烟压力传感器。进一步地，所述稳压与电流电压显示单元中安装有电压传感器和电流传感器。本技术与现有技术相比较，本技术的发动机加温系统试验平台，构建加温系统运行环境，可实现系统启动、运行、点火、加热及取暖功能；进水温度传感器、出水温度传感器、水箱温度传感器、进水压力传感器、出水压力传感器、水箱水位传感器、排烟温度传感器、排烟压力传感器可实现系统工作状态的实时监测；PLC控制单元可实现加温系统的功能模拟，测试加温系统各部件工作状态。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的电路原理示意框图。图3是本技术的触摸屏界面显示示意图。具体实施方式本技术的各个模块均为现有成熟模块，因此，不再对每个模块具体电路及工作过程进行详述，本技术目的是通过上述各个成熟模块配合工作，其具体如下：如图1至图3所示，本技术的发动机加温系统试验平台，包括操作台1；所述操作台1内安装有PLC控制单元U；所述操作台1前侧设置有稳压与电流电压显示单元2；所述操作台1其左侧安装有一触摸屏3和多个运行状态显示灯4；所述操作台1其右侧安装有加温锅5及传感器（未图示）；所述加温锅5后侧于操作台1上安装有水量监测装置6和油量监测装置7；所述水量监测装置6和油量监测装置7分别与加温锅5连接；所述稳压与电流电压显示单元2、触摸屏3、运行状态显示灯4、加温锅5及传感器分别与PLC控制单元U电连接；所述触摸屏3、运行状态显示灯4、加温锅5及传感器分别与稳压与电流电压显示单元2电连接。所述加温锅5中安装有电热塞、泵组电动机和热风机；所述电热塞、泵组电动机和热风机分别与PLC控制单元电连接。所述运行状态显示灯4包括启动显示灯、运行显示灯、点火显示灯、热风机开显示灯和供油阀开显示灯。所述传感器包括进水温度传感器、出水温度传感器、水箱温度传感器、进水压力传感器、出水压力传感器、水箱水位传感器、排烟温度传感器和排烟压力传感器。所述稳压与电流电压显示单元2中安装有电压传感器和电流传感器。本技术的发动机加温系统试验平台，触摸屏上显示有加温锅控制界面，界面上设置启动、运行、点火、热风机开和供油阀开指示灯10~14，及相应的启动、运行、点火、热风机开和供油阀开按钮15~19；并设置有水箱水位、进水压力、出水压力、进水温度、水箱温度、出水温度、排烟温度及排烟压力显示框20~27；本技术的发动机加温系统试验平台能够实现加温锅启动、电热塞预热、泵组电动机运转、温度报警及热风机取暖器功能；本试验平台工作功率小于3千瓦；本技术的发动机加温系统试验平台电压与电流表能够测试电源电压信号和训练中消耗的功率；能够测试加温锅进水温度、出水温度、水箱温度、加温锅排烟口温度、加温锅进水压力、出水压力、排烟压力、水箱水位等状态参数；PLC控制单元及触摸屏用于对信号数据的采集及信号输出、数据显示；操作时，首先插上操作台的电源插头并将所有的断路器8合闸，旋转上电开关此时可以操作。操作台可实时显示加温锅的工作电压及电流值；水箱水位（mm）：由水箱水位传感器检测，并将数值传送至PLC控制单元并由触摸屏显示，单位为毫米；进水压力（KPa）：由进水管进水压力传感器检测，并将数值传送至PLC控制单元并由触摸屏显示，单位为千帕；出水压力（KPa）：由出水管出水压力传感器检测，并将数值传送至PLC控制单元并由触摸屏显示，单位为千帕；进水温度（℃）：由进水管进水温度传感器检测，并将数值传送至PLC控制单元并由触摸屏显示，单位为摄氏度；出水温度（℃）：由出水管出水温度传感器检测，并将数值传送至PLC控制单元并由触摸屏显示，单位为摄氏度：水箱温度（℃）：由水箱温度传感器检测，并将数值传送至PLC控制单元并由触摸屏显示，单位为摄氏度：排烟温度（℃）：由烟道排烟温度传感器检测，并将数值传送至PLC控制单元并由触摸屏显示，单位为摄氏度；排烟压力（Pa）：由烟道排烟压力传感器检测，并将数值传送至PLC并由触摸屏显示，单位为帕；启动：按一下启动按钮，加温锅以低转数运行，触摸屏上的启动指示灯由绿色变为红色；再按一下启动按钮；加温锅停止运行，触摸屏上的启动指示灯由红色变为绿色；运行：按一下运行按钮，加温锅以高转数运行，触摸屏上的运行指示灯由绿色变为红色；再按一下运行按钮，加温锅停止运行，触摸屏上的运行指示灯由红色变为绿色；点火：按一下点火按钮，电热塞开始预热，触摸屏上的点火指示灯由绿色变为红色；再按一下点火按钮，电热塞停止加热，触摸屏上的点火指示灯由红色变为绿色；热风机开：按一下热风机开按钮，热风机开始运行，触摸屏上的热风机开指示灯由绿色变为红色；再按一下热风机开按钮，热风机停止运行，触摸屏上的热风机开指示灯由红色变为绿色；供油阀开：按一下供油阀开按钮供油电磁阀开，触摸屏上的供油阀开指示灯由绿色变为红色；再按一下供油阀开按钮供油电磁阀关，触摸屏上的供油阀开指示灯由红色变为绿色；构建加温系统运行环境，可实现系统启动、运行、点火、加热及取暖功能；进水温度传感器、出水温度传感器、水箱温度传感器、进水压力传感器、出水压力传感器、水箱水位传感器、排烟温度传感器、排烟压力传感器可实现系统工作状态的实时监测；PLC控制单元可实现加温系统的功能模拟，测试加温系统各部件工作状态。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机加温系统试验平台，其特征在于：包括操作台；所述操作台内安装有PLC控制单元；所述操作台前侧设置有稳压与电流电压显示单元；所述操作台其左侧安装有一触摸屏和多个运行状态显示灯；所述操作台其右侧安装有加温锅及传感器；所述加温锅后侧于操作台上安装有水量监测装置和油量监测装置；所述水量监测装置和油量监测装置分别与加温锅连接；所述稳压与电流电压显示单元、触摸屏、运行状态显示灯、加温锅及传感器分别与PLC控制单元电连接；所述触摸屏、运行状态显示灯、加温锅及传感器分别与稳压与电流电压显示单元电连接。

【技术特征摘要】
1.一种发动机加温系统试验平台，其特征在于：包括操作台；所述操作台内安装有PLC控制单元；所述操作台前侧设置有稳压与电流电压显示单元；所述操作台其左侧安装有一触摸屏和多个运行状态显示灯；所述操作台其右侧安装有加温锅及传感器；所述加温锅后侧于操作台上安装有水量监测装置和油量监测装置；所述水量监测装置和油量监测装置分别与加温锅连接；所述稳压与电流电压显示单元、触摸屏、运行状态显示灯、加温锅及传感器分别与PLC控制单元电连接；所述触摸屏、运行状态显示灯、加温锅及传感器分别与稳压与电流电压显示单元电连接。2.根据权利要求1所述的发动机加温系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀光，何忠波，范红波，田广，宋彬，李国璋，曹凤利，齐蕴光，韩兰懿，
申请(专利权)人：中国人民解放军军械工程学院，
类型：新型
国别省市：河北,13