The invention discloses an alkylation oil desulfurization process, the method comprises the following steps: Step 1: equipped with one from the unqualified alkylation oil tank reprocessing pipeline through the recycle pump connected to the alkylation reactor inlet; step 2: unqualified alkylate by recycle pump into alkyl device for the inlet of the reactor, the original production line connected to the alkylation reactor entrance; step 3: Step 2 unqualified alkylate raw material and production pipeline together into the reactor, acid as catalyst in acid, acid to the settling tank for settlement, and other common materials sent to the rear part of the effluent treatment, water washing, and then to the posterior column of oil and gas separation tank to send qualified, unqualified alkylate sulfur content is reduced from 50ppm to 10 Within PPM, to meet the standard of qualified products. The beneficial effect of the invention is that the unqualified product is reduced, and the economic benefit is improved.
【技术实现步骤摘要】
烷基化油脱硫工艺
本专利技术涉及烷基化装置领域,特别是一种烷基化油脱硫工艺。
技术介绍
烷基化装置在催化剂(硫酸)的作用下,将低分子量烯烃(主要由丙烯和丁烯组成)与异丁烷结合起来,形成烷基化物(主要由高级辛烷,侧链烷烃组成)。烷基化油是一种汽油添加剂,具有抗爆作用并且燃烧后产生清洁的产物。烷基化油的辛烷值由所用的烯烃种类和采用的反应条件有关。由于装置开工期间许多不稳定因素的存在,肯定会生产出一些不达标的产品(烷基化油中硫的含量达到50ppm甚至更高),在原有工艺基础上无法实现不合格烷基化油的回炼,造成销售困难,经济效益差,无法满足市场及环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种烷基化油脱硫工艺。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种烷基化油脱硫工艺,该方法包括如下步骤:步骤1:配备一条来自不合格烷基化油储罐的回炼管线通过回炼泵连接至烷基化装置反应器进口前;步骤2:将不合格烷基化油通过回炼泵打入烷基化装置反应器入口处,同时将原生产管线连接到烷基化装置反应器入口处;步骤3:将步骤2中的不合格烷基化油与原生产管线的物料一同进入反应器,在新酸做催化剂的作用下进行酸洗,再到酸沉降罐中进行沉降,和其它物料共同送至后部流出物处理部分,在进行碱洗、水洗,再到后部精馏塔进行油、气分离外送合格罐,使不合格烷基化油的硫含量由50ppm降到10PPM以内,达到合格产品标准。所述步骤3中新酸采用连续添加方式,通过新酸补充泵向反应器加入,维持反应酸浓度不低于90%。加注量根据反应酸浓度进行调整。所述步骤3中新酸做催化剂的作用下进行酸洗反应完全的酸-烃乳化液 ...
【技术保护点】
一种烷基化油脱硫工艺,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤1:配备一条来自不合格烷基化油储罐的回炼管线通过回炼泵连接至烷基化装置反应器进口前;步骤2:将不合格烷基化油通过回炼泵打入烷基化装置反应器入口处,同时将原生产管线连接到烷基化装置反应器入口处;步骤3:将步骤2中的不合格烷基化油与原生产管线的物料一同进入反应器,在新酸做催化剂的作用下进行酸洗,再到酸沉降罐中进行沉降,和其它物料共同送至后部流出物处理部分,在进行碱洗、水洗,再到后部精馏塔进行油、气分离外送合格罐,使不合格烷基化油的硫含量由50ppm降到10PPM以内,达到合格产品标准。
【技术特征摘要】
1.一种烷基化油脱硫工艺,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤1:配备一条来自不合格烷基化油储罐的回炼管线通过回炼泵连接至烷基化装置反应器进口前;步骤2:将不合格烷基化油通过回炼泵打入烷基化装置反应器入口处,同时将原生产管线连接到烷基化装置反应器入口处;步骤3:将步骤2中的不合格烷基化油与原生产管线的物料一同进入反应器,在新酸做催化剂的作用下进行酸洗,再到酸沉降罐中进行沉降,和其它物料共同送至后部流出物处理部分,在进行碱洗、水洗,再到后部精馏塔进行油、气分离外送合格罐,使不合格烷基化油的硫含量由50ppm降到10PPM以内,达到合格产品标准。2.根据权利要求1所述的烷基化油脱硫工艺,其特征在于,所述步骤3中新酸采用连续添加方式,通过新酸补充泵向反应器加入,维持反应酸浓度不低于90%,加注量根据反应酸浓度进行调整。...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘方斌,杨宗泉,边开伟,刘建彬,
申请(专利权)人:山东滨庆新能源开发有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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