一种溴化锂机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种溴化锂机组，包括地面，地面上部左右两侧分别设置有工字钢底盘，且工字钢底盘之间内侧焊接有溴化锂机组本体，其特征在于，工字钢底盘外壁连接有抬升移动架结构。本实用新型专利技术工字型抬升架，抬升块，紧固螺栓，抬升板，千斤顶和移动轮的设置，有利于实现抬升移动机组的效果。抬升移动机组的效果。抬升移动机组的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种溴化锂机组


[0001]本技术属于制冷设备
，尤其涉及一种溴化锂机组。

技术介绍

[0002]溴化锂机组是一种用于制冷的设备，主要可以分为溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类，溴化锂吸收式制冷机是较为常用的机种，在真空状态下，溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调系统中，目前，市面上常见的溴化锂机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
[0003]现有的溴化锂机组在使用的过程中还存在着一些问题，比如：在移动机组时，通常需要利用行车或其他起吊设备对其进行吊运，从而可能导致机组的移动范围受到限制，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种溴化锂机组，其能够实现抬升移动机组的效果。
[0005]其技术方案是这样的：一种溴化锂机组，包括地面，地面上部左右两侧分别设置有工字钢底盘，且工字钢底盘之间内侧焊接有溴化锂机组本体，其特征在于，工字钢底盘外壁连接有抬升移动架结构。
[0006]优选的，所述的抬升移动架结构设置有两个，分别包括工字型抬升架，工字型抬升架下部左右两侧分别螺栓连接有抬升块，且抬升块内部中下侧分别开设有T型通槽；抬升块内部的前上侧左右两侧和后上侧左右两侧分别开设有螺纹孔，且螺纹孔分别与T型通槽相通，其中螺纹孔内部均螺纹连接有紧固螺栓；工字型抬升架位于前侧所述的紧固螺栓与后侧所述的紧固螺栓之间；工字型抬升架下部左右两侧分别螺栓连接有抬升板，且抬升板分别位于抬升块的外侧；抬升板下部中间部位前后两侧分别螺栓连接有千斤顶，且千斤顶的输出杆下端分别螺栓连接有移动轮。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的工字型抬升架，抬升块，紧固螺栓，抬升板，千斤顶和移动轮的设置，有利于实现抬升移动机组的效果。
附图说明
[0009]图1是本技术未移动时的结构示意图。
[0010]图2是本技术的抬升移动架结构的结构示意图。
[0011]图3是本技术移动时的结构示意图。
[0012]图中：
[0013]1、地面；2、工字钢底盘；3、溴化锂机组本体；4、抬升移动架结构；41、工字型抬升
架；42、抬升块；43、紧固螺栓；44、抬升板；45、千斤顶；46、移动轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1，附图2和附图3所示，一种溴化锂机组，包括地面1，地面1上部左右两侧分别设置有工字钢底盘2，且工字钢底盘2之间内侧焊接有溴化锂机组本体3。
[0015]其中一种溴化锂机组，还包括抬升移动架结构4，并且抬升移动架结构4与工字钢底盘2相连接，有利于实现便于移动机组的功能。
[0016]其中，所述的抬升移动架结构4设置有两个，分别包括工字型抬升架41，工字型抬升架41下部左右两侧分别螺栓连接有抬升块42，且抬升块42内部中下侧分别开设有T型通槽；抬升块42内部的前上侧左右两侧和后上侧左右两侧分别开设有螺纹孔，且螺纹孔分别与T型通槽相通，其中螺纹孔内部均螺纹连接有紧固螺栓43；工字型抬升架41位于前侧所述的紧固螺栓43与后侧所述的紧固螺栓43之间；工字型抬升架41下部左右两侧分别螺栓连接有抬升板44，且抬升板44分别位于抬升块42的外侧；抬升板44下部中间部位前后两侧分别螺栓连接有千斤顶45，且千斤顶45的输出杆下端分别螺栓连接有移动轮46，当需要移动溴化锂机组本体3时，操作人员可先将工字型抬升架41置于溴化锂机组本体3的前后两侧，并调整千斤顶45的输出杆长度，使千斤顶45通过抬升板44向上或向下移动工字型抬升架41，直至抬升块42上的T型凹槽对准工字钢底盘2的外壁上侧，随后操作人员即可将抬升块42套接在工字钢底盘2的外壁上侧，并通过紧固螺栓43将抬升块42和工字钢底盘2紧固，此时操作人员即可通过千斤顶45向上提升工字型抬升架41，使工字型抬升架41带动抬升块42向上抬动工字钢底盘2，直至工字钢底盘2腾空，随后多名操作人员即可一同推动溴化锂机组本体3进行移动，而移动轮46则会在地面1上进行滚动，实现便于移动溴化锂机组本体3的功能，相对于现有技术来说，本技术无需通过行车或其他提升工具对机组进行吊运，从而机组移动的范围则不会受到限制，使用更加方便。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的工字型抬升架41设置有两个，其分别设置在溴化锂机组本体3的前后两侧。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的抬升块42分别通过T型通槽套接在工字钢底盘2的外壁上侧前后两侧；抬升块42分别通过紧固螺栓43与工字钢底盘2紧固设置。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的移动轮46分别滚动设置在地面1的上部。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的工字型抬升架41采用工字型钢架。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的抬升块42采用横截面为长方形的钢块。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的抬升板44采用横截面为长方形的钢板。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的千斤顶45采用QL50T型千斤顶。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的移动轮46采用可驻刹式铸铁万向移动轮。
[0025]工作原理
[0026]本技术中，当需要移动溴化锂机组本体3时，操作人员可先将工字型抬升架41置于溴化锂机组本体3的前后两侧，并调整千斤顶45的输出杆长度，使千斤顶45通过抬升板44向上或向下移动工字型抬升架41，直至抬升块42上的T型凹槽对准工字钢底盘2的外壁上侧，随后操作人员即可将抬升块42套接在工字钢底盘2的外壁上侧，并通过紧固螺栓43将抬
升块42和工字钢底盘2紧固，此时操作人员即可通过千斤顶45向上提升工字型抬升架41，使工字型抬升架41带动抬升块42向上抬动工字钢底盘2，直至工字钢底盘2腾空，随后多名操作人员即可一同推动溴化锂机组本体3进行移动，而移动轮46则会在地面1上进行滚动，实现便于移动溴化锂机组本体3的功能。
[0027]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴化锂机组，包括地面(1)，地面(1)上部左右两侧分别设置有工字钢底盘(2)，且工字钢底盘(2)之间内侧焊接有溴化锂机组本体(3)，其特征在于，工字钢底盘(2)外壁连接有抬升移动架结构(4)。2.如权利要求1所述的溴化锂机组，其特征在于，所述的抬升移动架结构(4)设置有两个，分别包括工字型抬升架(41)，工字型抬升架(41)下部左右两侧分别螺栓连接有抬升块(42)，且抬升块(42)内部中下侧分别开设有T型通槽；抬升块(42)内部的前上侧左右两侧和后上侧左右两侧分别开设有螺纹孔，且螺纹孔分别与T型通槽相通，其中螺纹孔内部均螺纹连接有紧固螺栓(43)；工字型抬升架(41)位于前侧所述的紧固螺栓(43)与后侧所述的紧固螺栓(43)之间；工字型...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖泽宁，马新海，郑斌，
申请(专利权)人：山东滨庆新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：