一种自动接板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动接板装置，该一种自动接板装置包括输送架和储板架，所述储板架设置在输送架的端部且与输送架间隔设置，所述储板架内设置有竖直分布为多层储存区的接板架，所述储板架的上方设置有拉动接板架上下移动的升降机构，所述储板架上设置有高度上定位接板架的第一检测机构，具有充分利用高度上的空间，对板料有序、准确的进行储存或临时储存，大大降低了储存或临时储放板料所需要占用的空间的优点。

An automatic splicing device

The utility model discloses an automatic plate device, the automatic plate device comprises a conveying frame and a storage rack, wherein the storage rack is arranged on the conveying frame end and conveying frame interval set, the storage rack is arranged in the vertical distribution of multilayer board storage shelf next, pull the mobile lifting mechanism of plate frame is arranged above the storage rack, the storage rack is provided with a height positioning connecting plate frame first detection mechanism, can make full use of the height of the sheet space, orderly and accurate for storage or temporary storage, has the advantages of greatly reduced low storage or temporary storage of sheet occupied space.

【技术实现步骤摘要】
一种自动接板装置
本技术涉及一种制板机生产线领域，特别涉及一种自动接板装置。
技术介绍
防火板生产线-防火板制板机主要是以镁质胶凝材料（化镁、氧化镁）为材，以中玻纤布为增强，添加廉价的锯末、秸秆、粉煤灰等材料为填充物，复合制成各种防火板、装饰板材。采用自动辊轧制板，一次成型，制板速度快、板面光滑平整、厚薄均匀可调，可制作防火板、建筑模板、吊顶板、墙裙板、附板等产品，产品具有优良的防火、防水性能。授权公告号为CN2259980的中国专利公开了一种防火板制板机，其机架由若干框架组成，每个框架上设置一组皮带输送机，机架上装有由两组承布架和一对水平对滚组成的承布承料部件，由一对竖向对滚组成的第一压辊和第二压辊，由切刀和行走小车组成的自动切割部件，机架后端装有由承料架和控制机构组成的自动落料部件。其制板生产线实现了自动制板、自动剪切、自动接板等工序连续自动进行，但其自动接板是以平面承托的方式自然放置在棍子架上，而后利用搬运工具或人工移走，这种方式会大量的占用空间，不利于生产线对空间的有效利用，变相的增加了劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动接板装置，其解决了现有的自动接板装置需要占用大量空间存储的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动接板装置，包括输送架和储板架，所述储板架设置在输送架的端部且与输送架间隔设置，所述储板架内设置有竖直分布为多层储存区的接板架，所述储板架的上方设置有拉动接板架上下移动的升降机构，所述储板架上设置有高度上定位接板架的第一检测机构。采用上述结构，在使用的时候，板料由输送架输送至端部的接板架内，在接板的过程中，接板架受升降机构的拉动逐步抬升，从而将板料由上至下逐步储存至储板区内，并且受升价机构的拉动、而后转移，成批的板料可以一同储存；利用接板架的在垂直方向上的多层储存，大大降低了储存或临时储放板料所需要占用的空间；另外，利用第一检测机构的监控可以很好的保证每次上升之后储存区刚好在合适的位置。进一步优选为：所述接板架包括两排相对设置的立杆和托板，所述立杆与储板架滑移连接，所述托板与立杆固定连接，所述托板在竖直方向上设置为多层，多层相对设置的所述托板形成储存区。采用上述结构，对称设置的托板形成储存区对板料进行存储，中间具有较大的让开空间，便于之后以叉车等工具直接进行二次输送。进一步优选为：所述立杆的顶部和底部均设置有将立杆连为整体的稳定架。采用上述结构，稳定架可以保持接板架整体结构的稳定性。进一步优选为：所述立杆顶部的稳定架的中心设置有吊环，所述升降机构包括起重吊，所述吊环与起重吊的吊钩配合。采用上述结构，起重机具有较大的承重作动能力，利用起重吊可以很好的移动接板架，充分高度空间。进一步优选为：所述储板架还包括支持杆，所述立杆上固定有与支持杆滑移连接的滑套。采用上述结构，支持杆与滑套的配合保证接板架的移动稳定性。进一步优选为：所述托板为L型，并在托板的下方设置有加强筋。采用上述结构，便于将托板稳定的固定在立杆上。进一步优选为：所述第一检测机构包括设置在底座上的齿轮与接触式开关，所述立杆上设置有与第三带轮对接的触动齿条，所述第三带轮上的轴向面上设置有与接触式开关周期性接触连通的弹性触点。采用上述结构，随着接板架的上升，第三带轮不断的被带动，对应弹性触点不断的被触动从而检测反馈接板架的上升高度，尤其是在这种灰尘量较大的场合具有较好的检测稳定性和精准度。进一步优选为：所述输送架上设置有支撑辊架、多个主动辊、驱动电机和用于推送板料的推送传动机构，所述支撑辊架上设置有多个支撑辊，所述驱动电机驱动主动辊转动，所述主动辊沿支撑辊架的传动方向间隔设置，所述主动辊将支撑辊架分隔为多个传动分区，所述推送传动机构设置在支撑辊架的末端的传动分区内。采用上述结构，支撑辊作为支撑，对板料起到主要的承托作用，主动辊受电机驱动转动，为支撑辊上的板料提供移动动力，推送传动机构可以将板料推入接板架内。进一步优选为：所述推送传动机构设置在支撑辊架垂向于输送方向的中部。采用上述结构，可以减少板料传输过程中向两侧滑移的状况。进一步优选为：所述推送传动机构包括气缸、滑移件、具有两个分叉部的角架、输送辊和从动辊，所述支撑辊架上设置有多个支撑辊，所述滑移件固定在气缸的塞杆上，所述角架与滑移件旋转连接，所述输送辊和从动辊分别绕轴心旋转连接在两个支脚上，所述输送辊和从动辊转至同一水平时的最高点在支撑辊的上方，所述第二电机驱动输送辊转动，所述输送辊位于从动辊的上游，所述角架与滑移件旋转连接的部位设置有将从动辊复位至低于支撑辊的扭簧。采用上述结构，在常规状态下输送辊处于上翘状态，在板料移动的过程中，输送辊受板料的推动下移，并且覆盖在板料上，输送辊和从动辊在起到支撑作用的同时也提供了传动动力，随着板料的移动，板料脱离从动辊，输送辊向下偏转，从动辊所在的支脚抵接在板料的末端，气缸驱动开始推动滑移件，同时从动辊所在的支脚推动板料前进，从而将板料推出输送架，直至完全进入接板架。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、以接板架多层储存的方式，充分利用高度上的空间对板料进行储存或临时储存，大大降低了储存或临时储放板料所需要占用的空间；2、输送架提供输送并将板料推送至接板架，接板架可以稳定的上下移动从而将板料由上至下逐层储存，传输稳定。附图说明图1是实施例一的自动接板装置的整体结构图；图2是实施例一的接板架被吊至悬空时的整体结构图；图3是实施例一的接板架的整体结构图；图4是实施例一的滑轮及制动机构的整体结构图；图5是实施例一的滑轮及制动机构的结构示意图；图6是实施例一的图1在A处的局部放大图；图7是实施例一的推送传动机构的结构示意图；图8是实施例二的推送传动机构的结构示意图；图9是实施例三的接板架的整体结构图；图10是实施例三的图9在B处的局部放大图；图11是实施例四的输送架去掉单边棍子架的整体结构图；图12是实施例四的推送传动机构的结构示意图。图中，1、储板架；2、接板架；3、滑轮；4、输送架；5、起重吊；6、第一检测机构；7、推送传动机构；8、平台；9、驱动电机；11、支持杆；20、限位机构；21、支脚；211、插销；22、把手；23、拉丝；24、立杆；25、托板；251、第一齿轮；252、第一蜗杆；253、第一涡轮；254、传动轴；26、稳定架；261、顶架；262、底架；27、吊环；28、滑套；29、检测齿条；31、接头；32、凹槽；33、销接孔；34、复位扭簧；41、支撑辊架；42、主动辊；43、承托滑轨；51、吊钩；60、弹性触点；61、接触式开关；62、连轴盘；63、触动齿轮；64、滚珠；65、预压弹簧；70、推送件；71、气缸；72、水平件；73、挡板；721、套壳；722、嵌板；723、导向圆弧；724、复位弹簧；74、滑移件；741、夹台；742、转轴；75、角架；751、第二带轮；76、输送辊；761、第一带轮；77、从动辊；78、第二电机；781、接齿；79、传动件；791、接槽；81、导向凸缘；82、推板；84、第一齿条；85、阻挡件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动接板装置，其特征是：包括输送架(4)和储板架(1)，所述储板架(1)设置在输送架(4)的端部且与输送架(4)间隔设置，所述储板架(1)内设置有竖直分布为多层储存区的接板架(2)，所述储板架(1)的上方设置有拉动接板架(2)上下移动的升降机构，所述储板架(1)上设置有高度上定位接板架(2)的第一检测机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自动接板装置，其特征是：包括输送架(4)和储板架(1)，所述储板架(1)设置在输送架(4)的端部且与输送架(4)间隔设置，所述储板架(1)内设置有竖直分布为多层储存区的接板架(2)，所述储板架(1)的上方设置有拉动接板架(2)上下移动的升降机构，所述储板架(1)上设置有高度上定位接板架(2)的第一检测机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动接板装置，其特征是：所述接板架(2)包括两排相对设置的立杆(24)和托板(25)，所述立杆(24)与储板架(1)滑移连接，所述托板(25)与立杆(24)固定连接，所述托板(25)在竖直方向上设置为多层，多层相对设置的所述托板(25)形成储存区。3.根据权利要求2所述的一种自动接板装置，其特征是：所述立杆(24)的顶部和底部均设置有将立杆(24)连为整体的稳定架(26)。4.根据权利要求3所述的一种自动接板装置，其特征是：所述立杆(24)顶部的稳定架(26)的中心设置有吊环(27)，所述升降机构包括起重吊(5)，所述吊环(27)与起重吊(5)的吊钩(51)配合。5.根据权利要求2所述的一种自动接板装置，其特征是：所述储板架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，刘从安，李志冰，
申请(专利权)人：深圳市博之雅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44