一种翻转倒料对接装置制造方法及图纸

一种翻转倒料对接装置，其特征在于，包括有落料斗，位于落料斗下方的防尘罩，第一软帘、第二软帘、第一压条、第二压条、第三压条；落料斗和防尘罩之间通过第一软帘连接，其中第一软帘四周上端通过第一压条与落料斗连接，下端通过第三压条与防尘罩四周内侧边连接；第二软帘一端通过第三压条与防尘罩四周内侧边连接，另一端通过第二压条与防尘罩外侧边连接等；本实用新型专利技术的有益效果是：落料斗两侧对称设置，保证了防尘罩与储存料斗对接的平稳性、可靠性。在翻转倒料工位正上方还设置了除尘装置，除尘器可通过风管系统将落料斗上方多余的灰尘吸走，从而保证了整个工作环境的清洁。

Flip reverse material butt joint device

A reverse feeding docking device is characterized in that comprises a hopper, hopper located below the dustproof cover, the first soft curtain, second soft curtain, the first second, third layering layering, layering; fall between the hopper and the dustproof cover are connected by a first soft curtain, wherein the first soft curtain around by the upper end of the first connecting strip with the hopper, the circumference of the lower end of the inner side is connected by third layers and the dust cover; second soft curtain end cover around the inside edge connected by third layers and the dust, the other end of the second layers and the outer side of the dustproof cover edges; the utility model has the advantages that the hopper are symmetrically provided, the dust cover and storage hopper docking stability and reliability. A dust removing device is arranged on the top of the turnover material discharging station, and the dust collector can suck out the excess dust from the falling hopper through the air duct system, thereby ensuring the cleanness of the whole working environment.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备技术，具体涉及一种翻转倒料的对接装置结构。
技术介绍
目前，很多烟叶、烟丝、中药饮片在生产线上完成了掺兑、烘焙或配方等工艺后需要由料箱倾倒入储存料斗，由于此类型物料夹杂了很多碎片、颗粒，在翻转倒料过程中会产生很大的扬尘以及漏料现象。为此，本技术解决了物料在倾倒过程中产生的扬尘和漏料问题，从而为人们提供了更加清洁、舒适的工作环境，也减少了许多不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于解决物料在翻转倒料过程中产生的扬尘和漏料问题，提供一种实用、可靠、环保的物料对接装置。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种翻转倒料的对接装置，包括有落料斗、防尘罩、第一软帘、第二软帘、第一压条、第二压条、第三压条，第一软帘四周上端通过第一压条与落料斗连接，下端通过第三压条与防尘罩内侧边连接，第二软帘一端通过第三压条与防尘罩四周内侧边连接，另一端通过第二压条与防尘罩四周外侧边连接；与防尘罩连接的是气缸头部活动杆和导向轮组件，气缸尾部、导向板、连接板固定在安装座上，导向轮组件的导向轮能够沿着导向板上下滑动，连接板另一端与落料斗连接，保证了落料斗的稳定性；在落料斗上方有风管系统，风管系统吸风口安装在支架上，另一端与除尘器进风口连接，落料斗下方是储存料斗。本技术的气缸头部活动杆在没有翻转倒料要求时处于缩回状态，防尘罩与储存料斗相应地处于离开状态。当有翻转倒料要求时，气缸立即动作，活动杆向下伸出，与活动杆连接的防尘罩向下运动，直到与储存料斗紧密对接，气缸停止运动。在防尘罩向下运动时，气缸两侧的导向轮组件中的导向轮沿着导向板向下滑动，保证了气缸运动的平稳性。由于落料斗与防尘罩之间为软帘结构(第一软帘)，并且保证防尘罩上下运动有足够余量，这样便使本技术具有良好的密封性、柔韧性和缓冲功能，同时在防尘罩与储存料斗的对接口之间也采用软帘结构(第二软帘)，并且软帘需要松紧适当，保证能完全盖住储存料斗的边缘，再有，防尘罩内侧边可伸进储存料斗里面，这样当物料从料箱里翻转倒出后，由落料斗进入储存料斗，在落料斗与储存料斗之间不会产生任何扬尘和漏料现象。本技术在落料斗两侧对称设置，保证了防尘罩与储存料斗对接的平稳性、可靠性。本技术在翻转倒料工位正上方还设置了除尘装置，除尘器可通过风管系统将落料斗上方多余的灰尘吸走，从而保证了整个工作环境的清洁。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的A－A剖视图；图3是图1的B－B剖视图；图中，1—落料斗；2—导向轮组件；3—导向板；4—安装座；5—气缸；6第一压条；7—风管系统；8—支架；9—除尘器；10—第二压条；11—连接板；12—储存料斗；13—第一软帘；14—防尘罩；15—第三压条；16—第二软帘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但本技术不限于附图所示。如图1、图2和图3所示，本技术的落料斗1和防尘罩14之间通过第一软帘13连接，其中第一软帘13四周上端通过第一压条6与落料斗1连接，下端通过第三压条15与防尘罩14四周内侧边连接；第二软帘16一端通过第三压条15与防尘罩14四周内侧边连接，另一端通过第二压条10与防尘罩14外侧边连接；气缸5的头部活动杆和导向轮组件2与防尘罩14连接，气缸5的尾部、导向板3、连接板11固定在安装座4上，导向轮组件2的导向轮能够沿着导向板3上下滑动，连接板11另一端与落料斗1连接；在落料斗1上方有风管系统7，风管系统7吸风口安装在支架8上，另一端与除尘器9进风口连接，落料斗1下方是储存料斗12。本技术的工作原理如下：当有翻转倒料要求时，气缸5立即动作，其活动杆向下伸出，与活动杆连接的防尘罩14向下运动，直到与储存料斗12紧密对接，气缸5停止运动。在防尘罩14向下运动时，气缸5两侧的导向轮组件2中的导向轮沿着导向板3向下滑动，保证了气缸5运动的平稳性。当倒料结束后，气缸5头部活动杆立即缩回，导向轮组件2中的导向轮沿着导向板3向上滑动，防尘罩14离开储存料斗12。由于落料斗1与防尘罩14之间以及防尘罩14与储存料斗12的对接口之间均为软帘结构，这样便保证了本技术具有良好的密封性、柔韧性和缓冲功能，从而解决了翻转倒料中的扬尘和漏料问题。在翻转倒料工位正上方还设置了除尘装置，除尘器9可通过风管系统7将落料斗上方多余的灰尘吸走，从而保证了整个工作环境的清洁。本技术在落料斗两侧对称设置了气缸及运动附件，保证了防尘罩与储存料斗对接的平稳性、可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转倒料对接装置，其特征在于，包括有落料斗(1)，位于落料斗(1)下方的防尘罩(14)，第一软帘、第二软帘、第一压条、第二压条、第三压条；落料斗(1)和防尘罩(14)之间通过第一软帘(13)连接，其中第一软帘(13)四周上端通过第一压条(6)与落料斗(1)连接，下端通过第三压条(15)与防尘罩(14)四周内侧边连接；第二软帘(16)一端通过第三压条(15)与防尘罩(14)四周内侧边连接，另一端通过第二压条(10)与防尘罩(14)外侧边连接；气缸(5)的头部活动杆和导向轮组件(2)与防尘罩(14)连接，气缸(5)的尾部、导向板(3)、连接板(11)固定在安装座(4)上，导向轮组件(2)的导向轮能够沿着导向板(3)上下滑动，连接板(11)另一端与落料斗(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种翻转倒料对接装置，其特征在于，包括有落料斗(1)，位于落料斗(1)下方的防尘罩(14)，第一软帘、第二软帘、第一压条、第二压条、第三压条；落料斗(1)和防尘罩(14)之间通过第一软帘(13)连接，其中第一软帘(13)四周上端通过第一压条(6)与落料斗(1)连接，下端通过第三压条(15)与防尘罩(14)四周内侧边连接；第二软帘(16)一端通过第三压条(15)与防尘罩(14)四周内侧边连接，另一端通过第二压条(10)与防尘罩(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋尉，方锦明，杨锦鹏，盛鹏程，杨孝，熊高金，王新红，王浩旭，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院，
类型：新型
国别省市：云南;53