一种高效延时冷却式重力浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效延时冷却式重力浇注模具，包括底座、支撑板、支撑腿和恒温储液箱，支撑板的底端均匀的设有若干支撑腿，所有的支撑腿底端共同固定连接底座，底座上均匀的设有若干浇注模具，支撑板的顶端固定连接恒温储液箱，恒温储液箱的底端均匀的设有若干浇注嘴，浇注模具内设有与浇注嘴相对应的浇注模腔，浇注模具的侧壁自上到下均匀的设有若干冷却环孔，本实用新型专利技术利用延时器，控制所有的控制阀自下而上依次延时打开，使得浇注模腔内的合也冷却是自下而上完成的，保证铸件底部先冷却，然后出现的空隙有上部的合金液补充，降低铸件底部周边疏松孔的数量，提高铸件质量；多个浇注模具的设置，一次可以完成多个浇注，提高浇注效率。

High efficiency delay cooling type gravity pouring mould

The utility model discloses a high delay cooling type gravity casting mould, which comprises a base, a supporting plate, the supporting leg and a thermostatic liquid storage tank, the bottom end of the supporting plate is provided with a plurality of uniform support legs, all supporting legs are fixedly connected at the bottom of the base, the base is provided with a plurality of uniform casting mould, top supporting plate the liquid storage tank is fixedly connected with the constant temperature, constant temperature of the liquid storage box is provided with a plurality of uniform bottom pouring nozzle, a die cavity casting corresponding pouring nozzle casting mould, casting mould of the side wall from top to bottom, uniform cooling ring is provided with a plurality of holes, the utility model uses time delay, control valve from top to bottom all are delay open, the casting mould cavity and cooling is also done to ensure that the casting from bottom to top, bottom first cooling, then the gap of the upper liquid alloy, drop The number of loose holes at the bottom of the lower part of the casting can improve the quality of the casting; the setting of a plurality of casting moulds can complete multiple casting at one time and improve the casting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效延时冷却式重力浇注模具
本技术涉及铸造领域，具体为一种高效延时冷却式重力浇注模具。
技术介绍
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸目前，以银、锌为主要合金元素的铜基合金，以其良好的摩擦性能，得以广泛的应用于制造新型航空发动机的双金属衬套等耐磨零件。现有技术中在制造耐磨零件时，通常采用钢模重力浇注，但是，由于缺乏专业的却设备，使得铸件最先浇注的低端的热量散发困难，冷却时间相对靠后，缺乏浇注液的补充，造成铸件底部周壁出现大量的疏松孔，影响浇注效果；且现在常用的浇注设备为单模逐个浇注，浇注效率低下，使得产量受到极大的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效延时冷却式重力浇注模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效延时冷却式重力浇注模具，包括底座、支撑板、支撑腿和恒温储液箱，支撑板的底端均匀的设有若干支撑腿，所有的支撑腿底端共同固定连接底座，底座上均匀的设有若干浇注模具，支撑板的顶端固定连接恒温储液箱，恒温储液箱的底端均匀的设有若干浇注嘴，恒温储液箱的顶端设有注液口，恒温储液箱的一侧端设有控制开关，浇注嘴上设有电磁阀，电磁阀与控制开关连接，浇注模具内设有与浇注嘴相对应的浇注模腔，浇注模腔是顶端敞口型结构设计，浇注模具的侧壁自上到下均匀的设有若干冷却环孔，所有的冷却环孔均套设在浇注模腔的外侧，同一水平高度的所有冷却环孔均是通过连接水管串通贯通连接，底座最左侧的浇注模具上的每一冷却环孔均贯通连接一个进水管，每一进水管上均设有控制阀，每一控制阀上均设有延时器，底座的最右侧的浇注模具上的每一冷却环孔均贯通连接一个出水管。作为本技术更进一步的技术方案，支撑板的底端均匀的设有8个或10支撑腿。作为本技术更进一步的技术方案，底座上均匀的设有3～4个浇注模具。作为本技术更进一步的技术方案，浇注模具与支撑腿之间是相间分布。作为本技术更进一步的技术方案，恒温储液箱的底端均匀的设有3～4个浇注嘴。作为本技术更进一步的技术方案，浇注嘴与浇注模具之间一一对应。作为本技术更进一步的技术方案，所有的延时器上时间的设置为自下而上依次呈递增的等差数列排列，且公差为2s～10s。作为本技术更进一步的技术方案，同一浇注模具上的所有冷却环孔均是相互独立的。与现有技术相比，本技术利用延时器，控制所有的控制阀自下而上依次延时打开，使得浇注模腔内的合也冷却是自下而上完成的，保证铸件底部先冷却，然后出现的空隙有上部的合金液补充，降低铸件底部周边疏松孔的数量，提高铸件质量；多个浇注模具的设置，保证一次可以完成多个浇注，提高浇注效率。附图说明图1为本技术一种高效延时冷却式重力浇注模具的结构示意图。图中：1-底座，2-支撑板，3-支撑腿，4-恒温储液箱，5-注液口，6-浇注嘴，7-控制开关，8-浇注模具，9-浇注模腔，10-冷却环孔，11-进水管，12-出水管，13-连接水管，14-控制阀，15-延时器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种高效延时冷却式重力浇注模具，包括底座1、支撑板2、支撑腿3和恒温储液箱4，所述支撑板2的底端均匀的设有若干支撑腿3，所有的所述支撑腿3底端共同固定连接底座1，所述底座1上均匀的设有若干浇注模具8，所述浇注模具8与支撑腿3之间是相间分布，所述支撑板2的顶端固定连接恒温储液箱4，所述恒温储液箱4的底端均匀的设有若干浇注嘴6，所述浇注嘴6与浇注模具8之间一一对应，所述恒温储液箱4的顶端设有注液口5，恒温储液箱4的一侧端设有控制开关7，所述浇注嘴6上设有电磁阀，所述电磁阀与控制开关7连接，所述浇注模具8内设有与浇注嘴6相对应的浇注模腔9，所述浇注模腔9是顶端敞口型结构设计，所述浇注模具8的侧壁自上到下均匀的设有若干冷却环孔10，所有的所述冷却环孔10均套设在浇注模腔9的外侧，同一水平高度的所有冷却环孔10均是通过连接水管13串通贯通连接，所述底座1最左侧的浇注模具8上的每一冷却环孔10均贯通连接一个进水管11，每一进水管11上均设有控制阀14，所述每一控制阀14上均设有延时器15，所有的延时器15上时间的设置为自下而上依次呈递增的等差数列排列，且公差为2s～10s；所述底座1的最右侧的浇注模具8上的每一冷却环孔10均贯通连接一个出水管10。同一所述浇注模具8上的所有冷却环孔10均是相互独立的。本技术使用时，先在恒温储液箱4内注入待浇注合金液，然后通过控制开关7打开所有的浇注嘴6，合金液进入同时进入多个浇注模腔9，所有的控制阀14自下而上依次延时打开，使得浇注模腔9内的合也冷却是自下而上完成的，保证铸件底部先冷却，然后出现的空隙有上部的合金液补充，降低铸件底部周边疏松孔的数量，提高铸件质量。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效延时冷却式重力浇注模具，其特征在于，包括底座、支撑板、支撑腿和恒温储液箱，支撑板的底端均匀的设有若干支撑腿，所有的支撑腿底端共同固定连接底座，底座上均匀的设有若干浇注模具，支撑板的顶端固定连接恒温储液箱，恒温储液箱的底端均匀的设有若干浇注嘴，恒温储液箱的顶端设有注液口，恒温储液箱的一侧端设有控制开关，浇注嘴上设有电磁阀，电磁阀与控制开关连接，浇注模具内设有与浇注嘴相对应的浇注模腔，浇注模腔是顶端敞口型结构设计，浇注模具的侧壁自上到下均匀的设有若干冷却环孔，所有的冷却环孔均套设在浇注模腔的外侧，同一水平高度的所有冷却环孔均是通过连接水管串通贯通连接，底座最左侧的浇注模具上的每一冷却环孔均贯通连接一个进水管，每一进水管上均设有控制阀，每一控制阀上均设有延时器，底座的最右侧的浇注模具上的每一冷却环孔均贯通连接一个出水管。

【技术特征摘要】
1.一种高效延时冷却式重力浇注模具，其特征在于，包括底座、支撑板、支撑腿和恒温储液箱，支撑板的底端均匀的设有若干支撑腿，所有的支撑腿底端共同固定连接底座，底座上均匀的设有若干浇注模具，支撑板的顶端固定连接恒温储液箱，恒温储液箱的底端均匀的设有若干浇注嘴，恒温储液箱的顶端设有注液口，恒温储液箱的一侧端设有控制开关，浇注嘴上设有电磁阀，电磁阀与控制开关连接，浇注模具内设有与浇注嘴相对应的浇注模腔，浇注模腔是顶端敞口型结构设计，浇注模具的侧壁自上到下均匀的设有若干冷却环孔，所有的冷却环孔均套设在浇注模腔的外侧，同一水平高度的所有冷却环孔均是通过连接水管串通贯通连接，底座最左侧的浇注模具上的每一冷却环孔均贯通连接一个进水管，每一进水管上均设有控制阀，每一控制阀上均设有延时器，底座的最右侧的浇注模具上的每一冷却环孔均贯通连接一个出水管。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金富，
申请(专利权)人：天津通达日上金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12