用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于铁型覆砂铸造生产中铁型合箱后浇注时上铁型和下铁型的液压锁紧装置，它应用于铁型覆砂铸造生产线的铸造生产。本实用新型专利技术锁紧装置包括锁紧机构和浮动机构，锁紧机构安装在浮动机构上，锁紧机构包括液压缸、锁紧支架和上下可调节的锁紧夹头，锁紧支架安装在液压缸，锁紧夹头设置在锁紧支架上；浮动机构包括浮动弹簧、弹簧支座和支撑立柱，弹簧支座固定在支撑立柱上，浮动弹簧设置在弹簧支座上。本实用新型专利技术结构合理，安全可靠，锁紧效果好，通用性强，提高了生产线的劳动效率，不会对铁型输送装置或设备作用锁紧力，保证铁型输送装置或设备的稳定运行。

Hydraulic locking device for casting iron box of iron type sand coating production line

The utility model relates to a hydraulic locking device for the upper iron mould and the lower iron mould used in the iron type sand covered casting for the production of the iron shaped sand filling casting, which is applied to the casting production of the iron mold sand covered casting production line. The utility model locking device comprises a locking mechanism and a floating mechanism, a locking mechanism is installed on the floating mechanism, the locking mechanism comprises a locking clamp hydraulic cylinder, locking bracket and adjustable, locking bracket is installed in the hydraulic cylinder, the locking chuck is arranged on the lock bracket; floating mechanism including floating spring, spring support and the support column, a spring support is fixed on the supporting column, the spring is arranged on the spring seat floating. The utility model has the advantages of reasonable structure, safe and reliable, good locking effect, strong versatility, improve production line productivity, not on the iron type conveying device or equipment locking force, ensure the stable operation of iron type conveying device or equipment.

【技术实现步骤摘要】
用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置
本技术涉及一种装置，尤其是涉及一种用于铁型覆砂铸造生产中铁型合箱后浇注时上铁型和下铁型的液压锁紧装置，它应用于铁型覆砂铸造生产线的铸造生产，它属于机械领域。
技术介绍
铁型覆砂铸造属特种铸造之一，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型。铁型覆砂铸造生产球铁、灰铁铸件时，可利用其铁水凝固时的石墨化膨胀来抵消铁水冷却、凝固过程中产生的液态收缩，铁水收得率高，可实现球铁、灰铁铸件的无冒口铸造。由于铁型覆砂铸造的上述这一特点，在铁型覆砂铸造浇注及随后的冷却、凝固过程中，合箱后的上、下铁型之间将产生很大的抬箱力，根据铁型的大小，一般最大可产生数吨至数十吨的抬箱力。如果上、下铁型之间没有用锁紧装置锁紧的话，铁水浇注进入铁型后，随着铁水的冷却，石墨的析出，铁水会产生很大的石墨化膨胀力，将使原来合箱严密的上、下铁型之间产生一定的缝隙，导致铁水从此缝隙中流出，造成漏箱，最终导致浇注缺陷。现有铁型覆砂铸造生产中上、下铁型采用的锁紧装置为螺杆锁紧，如图1中通过环形箱扣1-1中的箱扣螺杆1-2将上、下铁型1-4的吊轴1-3锁紧，如图2中采用锁紧螺杆1-6通过上、下铁型跑边1-5、或者铁型的其它部位，将上、下铁型1-4锁紧，上述锁紧方式在生产过程中比较烦琐，每次在合箱时，要通过旋紧螺杆来实现上、下铁型1-4的锁紧，图1中箱扣螺杆1-2在锁紧过程中螺杆头与吊轴1-3产生旋转摩擦对铁型中吊轴1-3损害较大，螺杆旋紧过程中也容易打滑；图2中锁紧螺杆1-6必须旋一定的深度，否则在膨胀力作用下，螺杆的丝牙很容易损坏。同时当铁型浇注铁水后，随着石墨的析出，上、下铁型之间产生很大的膨胀力，因此在开箱时，需要用很大的力量才能将螺杆旋开。当然也有其它一些铁型锁紧的方式，或者机械辅助人工锁紧的方式。现有铁型覆砂铸造生产中，上、下铁型之间的锁紧，仍然采用人工锁紧为主的方式，即使是在机械化程度很高的铁型覆砂铸造生产线进行生产时，铁型的锁紧和拆卸，仍然需要人工操作，往往需要1至2人来完成该工序的操作，已经成为机械化铁型覆砂生产线生产过程中的劳动强度最大、人员减员最困难、甚至影响生产线效率的瓶颈工序。公开日为2016年06月15日，公开号为105665653A的中国专利中，公开了一种名称为“一种用于铁型覆砂铁型合箱的锁紧装置和方法”的专利技术专利。该专利的锁紧装置包括吊轴圆环形卡式结构、中间锁紧敲击块、摩擦锁紧面和拆卸敲击面，吊轴圆环形卡式结构和摩擦锁紧面分别位于锁紧装置的上部和下部，该吊轴圆环形卡式结构和摩擦锁紧面通过过渡结构相连，此过渡结构上设有中间锁紧敲击块，摩擦锁紧面的顶部设有拆卸敲击面，摩擦锁紧面为有一定斜度的斜面。虽然该专利简化了上铁型和下铁型合箱锁紧和拆卸，减轻劳动强度，降低铁型锁紧制作的成本，但是锁紧方式在生产过程中比较烦琐，每次在合箱时，要通过旋紧卡式结构来实现上、下铁型的锁紧，且吊轴圆环形卡式结构易损坏，效率低，且这种锁紧仍然采用人工操作锁紧的方式，故其还是存在上述缺陷。公开日为2016年06月15日，公开号为105665653A的中国专利中，公开了一种名称为“一种用于铁型覆砂铁型合箱的锁紧装置和方法”的技术专利。该专利用于锁紧固定上铁型和下铁型；上铁型的前后两端边缘部位对称设有上安装槽；下铁型与上铁型相匹配设有下安装槽；锁紧装置包括垫块、螺纹套和专用螺栓；垫块和螺纹套分别嵌设并固定于所述上安装槽和下安装槽；专用螺栓自上铁型的上顶面依次穿过所述垫块及上铁型，与螺纹套的内孔通过螺纹匹配连接，锁紧固定上铁型和下铁型。虽然该专利结构简单，可大大改善铸造工人劳动强度，降低生产成本，但是还是需要人工锁紧，生产效率低，故其还是存在上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，锁紧效果好，通用性强，提高了生产线的劳动效率，不会对铁型输送装置或设备作用锁紧力，保证铁型输送装置或设备的稳定运行的用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置，包括锁紧机构和浮动机构，所述锁紧机构安装在浮动机构上，其特征在于：所述锁紧机构包括液压缸、锁紧支架和上下可调节的锁紧夹头，锁紧支架固定安装在液压缸上，锁紧夹头设置在锁紧支架上；浮动机构包括浮动弹簧、弹簧支座和支撑立柱，弹簧支座固定在支撑立柱上，浮动弹簧设置在弹簧支座上；结构紧凑、安全可靠，锁紧力大，锁紧效果好；在进行铁型锁紧作业时，不会对铁型锁紧装置位置处的生产线输送辊道或输送装置产生作用力，不会造成该处输送装置的变形或损坏；本锁紧装置对不同高度铁型的通用性好，可实现生产线上不同高度铁型的锁紧作业；减少了生产线操作人员，实现了该工序的机器换人，从而极大地提高了生产线的劳动生产率。作为优选，本技术所述锁紧机构还包括铁水防溅罩，该铁水防溅罩安装在液压缸上；该铁水防溅罩用于避免铁水飞溅，造成不必要的安全隐患。作为优选，本技术所述锁紧支架包括上锁紧支架和下锁紧支架，该上锁紧支架通过螺栓固定在液压缸的缸身上，下锁紧支架通过螺栓固定在液压缸的活塞杆上。作为优选，本技术所述上锁紧支架和下锁紧支架的头部分别设置有锁紧夹头，该锁紧夹头包括上锁紧夹头和下锁紧夹头；上锁紧支架和下锁紧支架可用于调节上锁紧夹头和下锁紧夹头之间的距离，以用于不同高度铁型的锁紧之需。作为优选，本技术所述铁水防溅罩外圆的下沿等于或低于弹簧支座的下平面；在铁水浇注过程中，飞溅出来的铁水不会溅入浮动机构中，防止铁水飞溅到浮动弹簧中卡死弹簧，防止飞溅出来的铁水溅到液压缸的活塞杆上，造成该液压缸损坏或卡死。作为优选，本技术所述浮动弹簧的内径比弹簧支座的圆形外圈直径大5毫米；使浮动弹簧在该支座上可作一定自由度的动作。作为优选，本技术所述弹簧支座通过螺栓固定在支撑立柱上，铁水防溅罩通过螺钉安装在锁紧液压缸外圆侧面的法兰上；使得相互连接稳定可靠。作为优选，本技术所述锁紧机构通过液压缸外圆侧面的法兰设置在浮动机构的浮动弹簧上。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、采用液压锁紧的方式，结构紧凑、安全可靠，锁紧力大，锁紧效果好；2、采用本铁型锁紧液压装置，在进行铁型锁紧作业时，不会对铁型锁紧装置位置处的生产线输送辊道或输送装置产生作用力，不会造成该处输送装置的变形或损坏；3、本锁紧装置可自动完成完成上铁型和下铁型的合箱浇注锁紧、以及锁紧装置的松开作业；4、由于锁紧夹头在锁紧过程不产生摩擦旋转动作，对上铁型和下铁型夹紧部位的磨损小；5、本锁紧装置对不同高度铁型的通用性好，可实现生产线上不同高度铁型的锁紧作业；6、本锁紧装置用于铁型覆砂铸造生产线，完全摒弃了以往的人工锁紧，大大减少了生产线操作人员，实现了该工序的机器换人，从而极大地提高了生产线的劳动生产率。附图说明图1是现有铁型覆砂铸造铁型环形箱扣螺杆锁紧示意图。图2是现有铁型覆砂铸造铁型锁紧螺杆锁紧示意图。图3是本技术实施例铁型覆砂铸造铁型液压锁紧装置的结构示意图。图4是本技术实施例铁型覆砂液压铁型锁紧装置中锁紧夹头间距调整示意图一。图5是本技术实施例铁型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置，包括锁紧机构和浮动机构，所述锁紧机构安装在浮动机构上，其特征在于：所述锁紧机构包括液压缸、锁紧支架和锁紧夹头，锁紧支架固定安装在液压缸上，锁紧夹头设置在锁紧支架上，该锁紧夹头上下可调节；浮动机构包括浮动弹簧、弹簧支座和支撑立柱，弹簧支座固定在支撑立柱上，浮动弹簧设置在弹簧支座上。

【技术特征摘要】
1.一种用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置，包括锁紧机构和浮动机构，所述锁紧机构安装在浮动机构上，其特征在于：所述锁紧机构包括液压缸、锁紧支架和锁紧夹头，锁紧支架固定安装在液压缸上，锁紧夹头设置在锁紧支架上，该锁紧夹头上下可调节；浮动机构包括浮动弹簧、弹簧支座和支撑立柱，弹簧支座固定在支撑立柱上，浮动弹簧设置在弹簧支座上。2.根据权利要求1所述的用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置，其特征在于：所述锁紧机构还包括铁水防溅罩，该铁水防溅罩安装在液压缸上。3.根据权利要求1所述的用于铁型覆砂生产线铁型合箱浇注时的液压锁紧装置，其特征在于：所述锁紧支架包括上锁紧支架和下锁紧支架，该上锁紧支架通过螺栓固定在液压缸的缸身上，下锁紧支架通过螺栓固定在液压缸的活塞杆上。4.根据权利要求3所述的用于铁型覆砂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘东杰，夏小江，黄列群，沈永华，朱丹，汤瑶，费巍峻，朱国，
申请(专利权)人：浙江省机电设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33