【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件生产用快速冷却装置
[0001]本专利技术涉及铝合金铸件
,具体为一种铝合金铸件生产用快速冷却装置
。
技术介绍
[0002]铝合金是我们生活中常见的合金之一,铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,获得各种形状零件毛坯的铝合金,在铝合金零件铸造完成后,其温度往往较高,为了提高生产效率,需要使用冷却装置对其进行冷却
。
[0003]铝合金冷却的方法有许多,想要快速降温一般采用水冷降温,水冷是将铸造好的铸件投入冷水中,使其快速冷却至室温,水冷的冷却速度快,但对水的消耗量较大,循环用水可以减少水资源的浪费,但冷却水循环使用时,水流可能带动部分杂质一起流动,影响铸件冷却的效果,当温度变化时,冷却水循环的速度过快或过慢,会减低冷却的效果,为了解决以上问题,我们提出一种铝合金铸件生产用快速冷却装置
。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种铝合金铸件生产用快速冷却装置,包括底座,该底座的顶部固定连接有保护壳,所述底座的顶部固定连接有冷却盒,所述冷却盒的底部开设有进水孔,所述进水孔内表面的底部固定连接有通水装置,所述冷却盒的内表面开设有出水孔,所述冷却盒的外表面固定连接有连接盒,所述连接盒的外表面固定安装有水泵,所述连接盒的底部固定连接有出水管,所述出水管的另一端固定连接有循环水箱,且所述的循环水箱的外表面固定连接在保护壳的内表面,所述保护
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种铝合金铸件生产用快速冷却装置,包括底座(1),该底座(1)的顶部固定连接有保护壳(
12
),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有冷却盒(2),所述冷却盒(2)的底部开设有进水孔(3),所述进水孔(3)内表面的底部固定连接有通水装置(4),所述冷却盒(2)的内表面开设有出水孔(5),所述冷却盒(2)的外表面固定连接有连接盒(6),所述连接盒(6)的外表面固定安装有水泵(7),所述连接盒(6)的底部固定连接有出水管(8),所述出水管(8)的另一端固定连接有循环水箱(9),且所述的循环水箱(9)的外表面固定连接在保护壳(
12
)的内表面,所述保护壳(
12
)的外表面固定安装有风机(
11
),且所述的风机(
11
)的输出端贯穿保护壳(
12
)并固定连接在循环水箱(9)的外表面,所述循环水箱(9)的底部固定连接有进水管(
10
),所述进水管(
10
)的另一端固定连接在通水装置(4)的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金铸件生产用快速冷却装置,其特征在于:所述通水装置(4)包括圆筒(
41
),所述圆筒(
41
)的外表面固定连接在进水孔(3)的内表面,所述圆筒(
41
)内表面的顶部滑动连接有挡料板(
42
),所述圆筒(
41
)内表面的底部固定连接有过滤装置(
43
)
。3.
根据权利要求2所述的一种铝合金铸件生产用快速冷却装置,其特征在于:所述圆筒(
41
)的内表面固定连接有挡块(
44
),所述挡块(
44
)的顶部固定连接有直柱(
45
),所述直柱(
45
)的顶部固定连接有固定环(
47
),且所述的固定环(
47
)的外表面固定连接在圆筒(
41
)的内表面,所述直柱(
45
)的外表面滑动连接有挡板(
46
)
。4.
根据权利要求3所述的一种铝合金铸件生产用快速冷却装置,其特征在于:所述挡板(
46
)包括圆环(
461
),所述圆环(
461
)的表面滑动连接在直柱(
45
)的外表面,所述圆环(
461
)的底部固定连接有滑动柱(
462
),所述滑动柱(
462
)的底部滑动连接有柱塞(
463
),所述柱塞(
463
)的外表面固定连接有密封圈(
464
)
。5.
根据权利要求2所述的一种铝合金铸件生产用快速冷却装置,其特征在于:所述过滤装置(
43
)包括内锥管(
431
),所述内锥管(
431
)的外表面固定连接在圆筒(
41
)的内表面,所述内锥管(
431
)内表面的底部固定连接有固定板(
432
),所述固定板(
432
)的顶部固定连接有竖柱(
433
),所述竖柱(
433
)的外表面滑动连接有锥形滤板(
434
技术研发人员:黄金富,
申请(专利权)人:天津通达日上金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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