【技术实现步骤摘要】
一种齿弧架铸造装置及其铸造方法
本专利技术涉及一种，一种齿弧架铸造装置及其铸造方法。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，扭矩转换器是一种液体耦合器，它能让引擎和变速箱各自独立旋转，如果汽车在等红灯发动机怠速，引擎的转速很低，它输入扭矩转换器的扭力就很小，扭矩转换器的外壳是固定在引擎的飞轮上的，所以它和引擎转速同步，泵上的叶片是固定在外壳上的，所以它们和引擎转速也是同步的，扭矩转换器的泵是一种离心泵。它转动的时候就把液体向外甩。当液体向外甩后中心就产生了一个真空这样就可以吸入更多的液体，液体进入了和变速箱相联的涡轮的叶片，这样涡轮就推动变速箱转动，这样汽车就开始向前跑...
【技术保护点】
1.一种齿弧架铸造装置，包括第一输送机构(1),其特征在于，所述第一输送机构(1)包括固定设备底座(11)，固定设备底座(11)上设有与固定设备底座(11)转动设置的第一转盘(12)，设备底座(11)上还设有屏蔽罩(13)，屏蔽罩(13)内设有转动连接的第二转盘(131)，屏蔽罩(13)上设有连接第二转盘(131)的差速器(14)，差速器(14)上设有第一伺服电机(141)，第一转盘(12)由屏蔽罩(13)内露出，第一转盘(12)上设有机架(15)，机架(15)一侧设有伺服电机辅助固定架(151)，机架(15)上设有第一输送绞龙(16)，第一输送绞龙(16)一端下方设有转向...
【技术特征摘要】
1.一种齿弧架铸造装置，包括第一输送机构(1),其特征在于，所述第一输送机构(1)包括固定设备底座(11)，固定设备底座(11)上设有与固定设备底座(11)转动设置的第一转盘(12)，设备底座(11)上还设有屏蔽罩(13)，屏蔽罩(13)内设有转动连接的第二转盘(131)，屏蔽罩(13)上设有连接第二转盘(131)的差速器(14)，差速器(14)上设有第一伺服电机(141)，第一转盘(12)由屏蔽罩(13)内露出，第一转盘(12)上设有机架(15)，机架(15)一侧设有伺服电机辅助固定架(151)，机架(15)上设有第一输送绞龙(16)，第一输送绞龙(16)一端下方设有转向机构(3)，转向机构(3)下方设有第二输送机构(2)，第二输送机构(2)下方设有翻箱机构(4)，翻箱机构(4)上设有阵列分布的铸造砂箱(5)，铸造砂箱(5)上设有入砂口(51)，铸造砂箱(5)两端均设有吊装柱(52)，铸造砂箱(5)两侧设有夹持板(53)。
2.权利要求1所述的一种齿弧架铸造装置,其特征在于，所述第一输送绞龙(16)一端设有入料端(161)，入料端(161)上设有型砂入口(162)，第一输送绞龙(16)另一端设有连接头(163)，连接头(163)内设有型砂出口(1631)，连接头(163)内一侧还设有第一轴承(1632)，入料端(161)外侧还设有第二伺服电机(17)，第二伺服电机(17)的输出轴上设有减速器(171)，减速器(171)输出端设有第一绞龙轴(172)，第一绞龙轴(172)安装在第一输送绞龙(16)内，第一绞龙轴(172)上设有螺旋绞龙(173)，转向机构(3)安装在连接头(163)下方，转向机构(3)内的转盘为中空结构与型砂出口(1631)配合。
3.权利要求1所述的一种齿弧架铸造装置,其特征在于，所述第二输送机构(2)包括接料头(21)，接料头(21)按在转向机构(3)转盘上，转向机构(3)与固定设备底座(11)上结构相同。
4.权利要求3所述的一种齿弧架铸造装置,其特征在于，所述接料头(21)一端设有第三伺服电机(22)，第三伺服电机(22)的输出端上设有第二绞龙轴(23)，第二绞龙轴(23)上设有阵列分布的绞龙齿(24)，第二绞龙轴(23)安装在第二输送绞龙(25)内，第二输送绞龙(25)上设有安装架(26)，安装架(26)顶端设有轴承板(261)，轴承板(261)上设有第二轴承(262)，第二输送绞龙(25)下端设有出砂口。
5.权利要求1所述的一种齿弧架铸造装置,其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金富，
申请(专利权)人：天津通达日上金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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