一种用于钢筋加工的飞剪机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋加工的飞剪机箱，包括机箱主体，所述机箱主体内腔的顶部与底部固定安装有剪切机构，所述机箱主体内腔前侧的顶部与底部均可转动地横向设置有滚轮组，本实用新型专利技术涉及飞剪机技术领域。该用于钢筋加工的飞剪机箱，通过设置喷水器，当钢筋通过剪切机构的内部进行切割后，钢筋经过清理毛刷时，启动驱动电机，使得驱动电机带动转动杆进行转动，随后清理毛刷对钢筋的表面进行清理的同时喷水器可进行喷水对钢筋进行冲洗，使得钢筋在切割后自动清理，避免了钢筋长时间摆放在外，容易使得钢筋表面产生较多的灰尘或铁锈，导致在切割后需进行人工清理后才能继续加工，费时费力的同时影响后期的加工效率。费时费力的同时影响后期的加工效率。费时费力的同时影响后期的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋加工的飞剪机箱


[0001]本技术涉及飞剪机
，具体为一种用于钢筋加工的飞剪机箱。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，目前的钢筋在加工时，通常采用飞剪机对钢筋进行切割。
[0003]现有的用于钢筋加工的飞剪机箱大多数不具备清理结构，由于对钢筋进行切割前，钢筋长时间摆放在外，容易使得钢筋表面产生较多的灰尘或铁锈，导致在切割后需进行人工清理后才能继续加工，费时费力的同时影响后期的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢筋加工的飞剪机箱，解决了钢筋长时间摆放在外，容易使得钢筋表面产生较多的灰尘或铁锈，导致在切割后需进行人工清理后才能继续加工，费时费力的同时影响后期的加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢筋加工的飞剪机箱，包括机箱主体，所述机箱主体内腔的顶部与底部固定安装有剪切机构，所述机箱主体内腔前侧的顶部与底部均可转动地横向设置有滚轮组，所述机箱主体的内腔且位于所述剪切机构的前侧固定安装有导向筒，所述机箱主体内腔后侧的顶部固定安装有喷水器，所述机箱主体内腔后侧的底部固定安装有清理箱，所述清理箱的背面固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内腔横向设置有横隔板，所述驱动箱的内腔且位于所述横隔板的底部可转动地竖向设置有下连接杆，所述下连接杆表面的顶部与底部均设置有螺纹，且两个螺纹呈相反设计，所述下连接杆表面的顶部与底部均螺纹连接有移动座，两个所述移动座的一侧可滑动地延伸至所述清理箱的内腔，所述移动座位于所述清理箱内腔的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的表面设置有清理毛刷，所述清理箱的内腔且位于所述清理毛刷的两侧均螺栓连接有滑板，所述机箱主体的内腔且位于所述清理箱的后侧固定安装有存料箱，所述清理箱的顶部设置有挡板。
[0006]进一步地，所述下连接杆的顶端可转动地向上延伸至所述横隔板的顶部，所述下连接杆的顶端固定安装有下齿轮，所述驱动箱内腔的顶部可转动地横向设置有上连接杆。
[0007]进一步地，所述上连接杆的表面设置有与所述下齿轮相啮合的上齿轮，所述上连接杆的一端可转动地延伸至所述驱动箱的外部。
[0008]进一步地，所述清理箱内腔的底部可拆卸地横向设置有过滤网，所述清理箱的正面且位于所述过滤网的位置设置有开关门。
[0009]进一步地，所述清理箱正面的底部设置有观察窗，所述喷水器的表面设置有与所述清理箱相连通的输送管。
[0010]进一步地，所述滑板呈倾斜状设计，所述挡板呈倾斜状设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该用于钢筋加工的飞剪机箱，通过设置喷水器，当钢筋通过剪切机构的内部进行切割后，随后钢筋可掉入滑板的上表面进行滑动，当钢筋经过清理毛刷时，启动驱动电机，使得驱动电机带动转动杆进行转动，随后清理毛刷对钢筋的表面进行清理的同时喷水器可进行喷水对钢筋进行冲洗，使得钢筋在切割后自动清理，避免了钢筋长时间摆放在外，容易使得钢筋表面产生较多的灰尘或铁锈，导致在切割后需进行人工清理后才能继续加工，费时费力的同时影响后期的加工效率。
[0013](2)、该用于钢筋加工的飞剪机箱，通过设置过滤网，当清洗液带动铁锈流入过滤网处时，过滤网可对其进行过滤，使得铁锈停留在过滤网的上表面进行收集，以便工作人员进行清理的同时过滤后的清洗液可进行回收，通过输送管进入喷水器的内部，进行二次使用，减少浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术喷水器与清理箱的结构正视示意图；
[0017]图4为本技术驱动箱与横隔板的结构背视剖面示意图。
[0018]图中：1
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机箱主体、2
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剪切机构、3
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滚轮组、4
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导向筒、5
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喷水器、6
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挡板、7
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清理箱、8
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存料箱、9
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过滤网、10
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驱动电机、11
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转动杆、12
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清理毛刷、13
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滑板、14
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驱动箱、15
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上连接杆、16
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上齿轮、17
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下齿轮、18
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移动座、19
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横隔板、20
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观察窗、21
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开关门、22
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输送管、23
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下连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢筋加工的飞剪机箱，包括机箱主体1，机箱1的正面为敞口，便于取放料，机箱主体1内腔的顶部与底部固定安装有剪切机构2，机箱主体1内腔前侧的顶部与底部均可转动地横向设置有滚轮组3，机箱主体1的内腔且位于剪切机构2的前侧固定安装有导向筒4，机箱主体1内腔后侧的顶部固定安装有喷水器5，机箱主体1内腔后侧的底部固定安装有清理箱7，清理箱7的背面固定安装有驱动箱14，驱动箱14的内腔横向设置有横隔板19，驱动箱14的内腔且位于横隔板19的底部可转动地竖向设置有下连接杆23，下连接杆23表面的顶部与底部均设置有螺纹，且两个螺纹呈相反设计，下连接杆23表面的顶部与底部均螺纹连接有移动座18，两个移动座18的一侧可滑动地延伸至清理箱7的内腔，移动座18位于清理箱7内腔的一侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定安装有转动杆11，转动杆11的表面设置有清理毛刷12，清理箱7的内腔且位于清理毛刷12的两侧均螺栓连接有滑板13，机箱主体1的内腔且位于清理箱7
的后侧固定安装有存料箱8，清理箱7的顶部设置有挡板6。
[0021]通过设置喷水器5，当钢筋通过剪切机构2的内部进行切割后，随后钢筋可掉入滑板13的上表面进行滑动，当钢筋经过清理毛刷12时，启动驱动电机10，使得驱动电机10带动转动杆11进行转动，随后清理毛刷12对钢筋的表面进行清理的同时喷水器5可进行喷水对钢筋进行冲洗，使得钢筋在切割后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋加工的飞剪机箱，包括机箱主体(1)，其特征在于：所述机箱主体(1)内腔的顶部与底部固定安装有剪切机构(2)，所述机箱主体(1)内腔前侧的顶部与底部均可转动地横向设置有滚轮组(3)，所述机箱主体(1)的内腔且位于所述剪切机构(2)的前侧固定安装有导向筒(4)，所述机箱主体(1)内腔后侧的顶部固定安装有喷水器(5)，所述机箱主体(1)内腔后侧的底部固定安装有清理箱(7)，所述清理箱(7)的背面固定安装有驱动箱(14)，所述驱动箱(14)的内腔横向设置有横隔板(19)，所述驱动箱(14)的内腔且位于所述横隔板(19)的底部可转动地竖向设置有下连接杆(23)，所述下连接杆(23)表面的顶部与底部均设置有螺纹，且两个螺纹呈相反设计，所述下连接杆(23)表面的顶部与底部均螺纹连接有移动座(18)，两个所述移动座(18)的一侧可滑动地延伸至所述清理箱(7)的内腔，所述移动座(18)位于所述清理箱(7)内腔的一侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面设置有清理毛刷(12)，所述清理箱(7)的内腔且位于所述清理毛刷(12)的两侧均螺栓连接有滑板(13)，所述机箱主体(1)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金富，
申请(专利权)人：天津通达日上金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：