一种切割器装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割器装配工装，包括工作台，所述工作台顶端一端转动连接有转动架，所述转动架末端固定连接有多个安装机构，所述工作台顶部设有滑槽，所述工作台远离转动架的一端分别固定连接有安装板、限位杆，所述限位杆中部设有矩形槽，所述矩形槽顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有切割器，所述滑杆与限位杆滑动连接，本实用新型专利技术通过设置安装机构，安装机构中螺纹杆、挤压板与垫板的设置便于更好的对工件进行固定，便于更好的对工件进行切割，便于更好的使用，垫板的设置便于更好的对工件进行固定，避免工件被划伤。避免工件被划伤。避免工件被划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种切割器装配工装


[0001]本技术涉及切割领域，特别是涉及一种切割器装配工装。

技术介绍

[0002]目前市场上的手动瓷砖切割装置只具有单一的在瓷砖上划出直线的功能。但是在实际使用过程中，很多时候需要在瓷砖上切出圆弧线而非直线。
[0003]现有的切割机构切割不出弧线，或需要借助其他工具，从而我们设计一种切割器装配工装。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，现有的切割机构切割不出弧线，或需要借助其他工具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种切割器装配工装，包括工作台，所述工作台顶端一端转动连接有转动架，所述转动架末端固定连接有多个安装机构，所述工作台顶部设有滑槽，所述工作台远离转动架的一端分别固定连接有安装板、限位杆，所述限位杆中部设有矩形槽，所述矩形槽顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有切割器，所述滑杆与限位杆滑动连接，所述工作台靠近滑槽的一侧设有切割槽。
[0006]优选的，所述安装机构包括与转动架固定连接的U型架，所述U型架底部嵌有限位珠，所述U型架内部设有挤压板，所述挤压板底部固定连接有垫板，所述挤压板顶端中心处转动连接有螺纹杆，所述挤压板顶端四个拐角处均固定连接有限位柱，所述限位柱顶端贯穿U型架并与其滑动连接。
[0007]优选的，所述垫板为橡胶材质，所述垫板顶端与挤压板底部粘接，所述垫板的厚度不低于一毫米，所述限位柱的断面呈圆形，所述限位柱底部与挤压板粘接。
[0008]优选的，所述限位珠为不锈钢材质，所述限位珠的球径不低于两毫米。
[0009]优选的，所述转动架为不锈钢材质，所述转动架的厚度不低于八厘米。
[0010]优选的，所述限位杆的断面呈圆形，所述限位杆底部与工作台焊接。
[0011]优选的，所述切割器与外部电源电性连接。
[0012]优选的，所述安装板的厚度不低于三厘米，所述安装板底部与工作台焊接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1. 本技术通过设置安装机构，安装机构中螺纹杆、挤压板与垫板的设置便于更好的对工件进行固定，便于更好的对工件进行切割，便于更好的使用，垫板的设置便于更好的对工件进行固定，避免工件被划伤；
[0015]2. 本技术通过设置弹簧、滑杆与滑槽，弹簧、滑杆与滑槽的设置便于更好的对切割器进行限位，便于更好的对工件进行切割。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视图；
[0017]图2为本技术中安装机构示意图；
[0018]图3为本技术中转动架示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装机构；3、转动架；4、滑槽；5、安装板；6、矩形槽；7、滑杆；8、弹簧；9、限位杆；10、切割器；201、U型架；202、限位珠；203、垫板；204、挤压板；205、限位柱；206、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1
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3，一种切割器装配工装，包括工作台1，工作台1顶端一端转动连接有转动架3，转动架3末端固定连接有多个安装机构2，工作台1顶部设有滑槽4，工作台1远离转动架3的一端分别固定连接有安装板5、限位杆9，限位杆9中部设有矩形槽6，矩形槽6顶端固定连接有弹簧8，弹簧8底部固定连接有滑杆7，滑杆7一端固定连接有切割器10，滑杆7与限位杆9滑动连接，工作台1靠近滑槽4的一侧设有切割槽。转动架3为不锈钢材质，转动架3的厚度不低于八厘米。限位杆9的断面呈圆形，限位杆9底部与工作台1焊接。切割器10与外部电源电性连接。安装板5的厚度不低于三厘米，安装板5底部与工作台1焊接。
[0022]如图1
‑
2所示，安装机构2包括与转动架3固定连接的U型架201，U型架201底部嵌有限位珠202，U型架201内部设有挤压板204，挤压板204底部固定连接有垫板203，挤压板204顶端中心处转动连接有螺纹杆206，挤压板204顶端四个拐角处均固定连接有限位柱205，限位柱205顶端贯穿U型架201并与其滑动连接。垫板203为橡胶材质，垫板203顶端与挤压板204底部粘接，垫板203的厚度不低于一毫米，垫板203的设置便于更好的保护工件，避免工件被划伤，限位柱205的断面呈圆形，限位柱205底部与挤压板204粘接。限位珠202为不锈钢材质，限位珠202的球径不低于两毫米，限位珠202的设置便于更好的对安装机构2进行限位，便于更好的对工件进行切割。
[0023]本技术在使用时，将工件插入U型架201内部并转动螺纹杆206，螺纹杆206在限位柱205的限位作用下带动挤压板204与垫板203固定工件，这时转动转动架3并下压滑杆7，滑杆7带动切割器10下降，切割器10对工件进行切割即可。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割器装配工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端一端转动连接有转动架（3），所述转动架（3）末端固定连接有多个安装机构（2），所述工作台（1）顶部设有滑槽（4），所述工作台（1）远离转动架（3）的一端分别固定连接有安装板（5）、限位杆（9），所述限位杆（9）中部设有矩形槽（6），所述矩形槽（6）顶端固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）底部固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）一端固定连接有切割器（10），所述滑杆（7）与限位杆（9）滑动连接，所述工作台（1）靠近滑槽（4）的一侧设有切割槽。2.根据权利要求1所述的一种切割器装配工装，其特征在于：所述安装机构（2）包括与转动架（3）固定连接的U型架（201），所述U型架（201）底部嵌有限位珠（202），所述U型架（201）内部设有挤压板（204），所述挤压板（204）底部固定连接有垫板（203），所述挤压板（204）顶端中心处转动连接有螺纹杆（206），所述挤压板（204）顶端四个拐角处均固定连接有限位柱（205），所述限位柱（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圣军，
申请(专利权)人：梁山龙川机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：