本申请涉及一种带有定位装置的工装，属于型材加工设备领域，包括工作台和定位装置，定位台上放置有型材，定位装置包括定位块、两组阻挡块、推移件和若干组压紧块，两组阻挡块沿工作台宽度方向排列设置于工作台上，推移件与阻挡块相对设置，若干组压紧块沿工作台长度方向排列设置，压紧块活动设置于工作台上，压紧块连接有动力源，定位块滑动设置于工作台上，型材内部开设有若干腔室，定位块与型材一侧的腔室相配合，定位块连接有气缸。本申请具有对型材的方向进行精准定位的效果。型材的方向进行精准定位的效果。型材的方向进行精准定位的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有定位装置的工装
[0001]本申请涉及型材处理设备的领域，尤其是涉及一种带有定位装置的工装。
技术介绍
[0002]为了使型材符合使用所需的要求，通常需要对型材进行切削加工，切削加工通常采用切削工装，由于型材在加工过程中，需要进行精准的定位，进而通常在工装上设有定位设备，通过定位设备确定型材的位置，确定工装切削原点，保障对型材进行较为精准的切割。
[0003]目前，工装包括工作台和定位装置，定位装置包括若干定位块，定位块设置于工作台上，定位块用于架设型材。通过定位块不仅对型材进行架设，并固定型材和工作台之间的相对位置关系。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为由于型材内部形成不同的腔室，进而在切削处理时，需要判断型材的方向，单纯通过定位块固定型材和工作台之间的相对位置关系，而型材存在方向判断效果不佳，导致工装对型材的切割效果不佳的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善工装对型材切割效果不佳的缺陷，本申请提供一种带有定位装置的工装。
[0006]本申请提供的一种带有定位装置的工装采用如下的技术方案：
[0007]一种带有定位装置的工装，包括工作台和定位装置，所述工作台上放置有型材，所述定位装置包括定位块、两组阻挡块、推移件和若干组压紧块，两组所述阻挡块沿工作台宽度方向排列设置于工作台上，推移件与阻挡块相对设置，若干组压紧块沿工作台长度方向排列设置，所述压紧块活动设置于工作台上，所述压紧块连接有动力源，所述定位块滑动设置于工作台上，所述型材内部开设有若干腔室，所述定位块与型材一侧的腔室相配合，所述定位块连接有气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，将型材放置于工作台上，型材位于阻挡块与推移件之间，在工作台宽度方向上固定型材与工作台的相对位置，并通过气缸驱动定位块，使得型材的腔室与定位块相配合，固定型材自身的方向，再通过动力源驱动压紧块，使得压紧块对型材进行压紧，在工作台高度方向上固定型材与工作台的相对位置，实现对型材的精准定位，保障工装对型材进行较为准确的处理。当定位结束后，气缸带动定位块与型材的腔室分离，使得工装可对型材的端面进行处理。
[0009]可选的，所述动力源上设有同步块，所述同步块用于带动一组压紧块同步运动。
[0010]通过采用上述技术方案，采用同步块的设置，使得通过一个动力源可带动两组相邻的压紧块同步对两个型材进行压紧，一方面，仅采用一个电机，节约成本并保障两组压紧块对两个型材的压紧效果相同，另一方面，使用者操作较为简便，保障压紧块对型材的同步压紧效果。
[0011]可选的，所述气缸的输出端连接有连接板，所述定位块与连接板可拆卸式相连。
[0012]通过采用上述技术方案，由于不同的型材内部的腔室不同，对不同的型材进行处理时，可通过更换不同的定位块，使得定位块与型材内部的腔室进行配合，保障对型材方向的定位效果，工装可对内部腔室形状不同的型材进行处理，提高了工装的适用性能。
[0013]可选的，所述定位块上设有连接块和卡合块，所述卡合块滑动设置于连接块上，所述连接板上设有相连通的连接槽和卡合槽，所述连接槽用于供连接块嵌合，所述卡合槽用于供卡合块嵌合，所述连接块上设有用于驱动卡合块和卡合槽嵌合的弹性件，所述连接块上设有用于驱动卡合块与卡合槽分离的分离件。
[0014]通过采用上述技术方案，安装定位块和连接板时，手动驱动卡合块朝向连接块中心滑动，再将连接块沿连接槽滑动，当连接块与连接槽完全嵌合后，卡合块在弹性件的弹力作用下，自动滑动至与卡合槽嵌合，并保持嵌合状态，此时定位块与连接板稳定连接，保障定位块对型材方向的定位效果。需要更换定位块时，通过分离件使得卡合块与卡合槽分离，即可将连接块与连接槽分离，实现连接板与定位块的分离。
[0015]可选的，所述分离件包括分离绳和分离杆，所述分离杆转动连接于连接块上，所述分离绳的一端和分离杆相连，所述分离绳的另一端与卡合块靠近连接块中心相连，所述连接板上设有用于驱动分离杆转动的驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，需要更换定位块时，转动分离杆收卷分离绳，进而带动与分离绳相连的卡合块远离卡合槽滑动，直至卡合块完全与卡合槽分离，即可将连接块与连接槽分离，实现定位块与连接板的拆卸。
[0017]可选的，所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆穿设于连接板上，所述驱动杆与分离杆同轴设置，所述连接块设有穿移孔，所述穿移孔用于供驱动杆穿移，所述驱动杆上设有第一磁铁，所述分离杆上设有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相互吸引。
[0018]通过采用上述技术方案，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，使得驱动杆与分离杆接触，进而转动驱动杆即可带动分离杆同步转动，使用者操作较为简便。
[0019]可选的，所述分离杆上设有滑块，所述穿移孔内壁上开设有相连通的滑槽和环槽，所述环槽远离连接板设置。
[0020]通过采用上述技术方案，常态下，滑块与滑槽滑移连接，使得分离杆仅能沿连接板厚度方向滑移，保障卡合块与卡合槽的嵌合效果。需要更换定位块时，在第一磁铁和第二磁铁的吸引下，可通过驱动杆带动分离杆滑移，分离杆滑移至滑块与环槽滑移连接，即可转动驱动杆，带动分离杆转动收卷分离绳，使得卡合块与卡合槽分离，即可将连接块与连接槽分离，实现定位块的拆卸。
[0021]可选的，所述驱动杆上包覆有阻尼层。
[0022]通过采用上述技术方案，通过阻尼层的设置，使得驱动杆在无外力的作用下与连接板之间的相对位置关系固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过阻挡块和推移件的配合，在工作台宽度方向上，固定型材和工作台之间的相对位置关系，通过动力源驱动压紧块对型材进行压紧，在工作台高度方向上，固定型材和工作台之间的相对位置关系，通过气缸驱动定位块与型材内部腔室相配合，不仅固定型材自身的方向，还固定工装处理型材的原点位置，协同固定型材与工作台之间的相对位置关
系，保障工装对型材的切割效果以及切割精准性；
[0025]2.通过定位块与连接板可拆卸式连接，使得对内部具有不同腔室的型材均可选择合适的定位块进行定位，使得工装对多种型材均可进行处理，提高了工装的适用性能；
[0026]3.通过弹性件的设置，使得卡合块自动与卡合槽嵌合，保障定位块与连接板之间的连接稳定性，无需使用者手动操作，使用者操作较为简便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中隐藏型材的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请中型材的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中显示连接块的示意图。
[0030]图4是本申请实施例中显示驱动件和分离件的示意图。
[0031]图5是图4中A部分的放大图。
[0032]图6是本申请实施例中驱动件的示意图。
[0033]附图标记说明：1、工作台；12、型材；2、定位装置；21、阻挡块；22、压紧块；23、架设块；24、定位块；24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有定位装置的工装，包括工作台(1)和定位装置(2)，所述工作台(1)上放置有型材(12)，其特征在于：所述定位装置(2)包括定位块(24)、两组阻挡块(21)、推移件(25)和若干组压紧块(22)，两组所述阻挡块(21)沿工作台(1)宽度方向排列设置于工作台(1)上，推移件(25)与阻挡块(21)相对设置，若干组压紧块(22)沿工作台(1)长度方向排列设置，所述压紧块(22)活动设置于工作台(1)上，所述压紧块(22)连接有动力源(27)，所述定位块(24)滑动设置于工作台(1)上，所述型材(12)内部开设有若干腔室，所述定位块(24)与型材(12)一侧的腔室相配合，所述定位块(24)连接有气缸(26)。2.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的工装，其特征在于：所述动力源(27)上设有同步块(3)，所述同步块(3)用于带动一组压紧块(22)同步运动。3.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的工装，其特征在于：所述气缸(26)的输出端连接有连接板(4)，所述定位块(24)与连接板(4)可拆卸式相连。4.根据权利要求3所述的一种带有定位装置的工装，其特征在于：所述定位块(24)上设有连接块(241)和卡合块(242)，所述卡合块(242)滑动设置于连接块(241)上，所述连接板(4)上设有相连通的连接槽(41)和卡合槽(42)，所述连接槽(41)用于供连接块(241)嵌合，所述卡合槽(42)用于供卡合块(242)嵌合，所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵如意，黄颖耀，陈海斌，
申请(专利权)人：江苏铭智新能源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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