一种切管机焊接床身结构制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机技术领域，公开了一种切管机焊接床身结构，包括床身主体以及设置在床身主体内的第一锁定机构和第二锁定机构，床身主体包括主梁和均匀分布在主梁底部的立柱，两组相邻的立柱底部之间固定连接有支撑梁柱，主梁设置有两组，通过将三角支撑梁放置在两组的立柱之间，使三角支撑梁的上下分别嵌合在主梁和支撑梁柱之间，然后使用螺丝刀伸进一字槽中拧动，螺帽转动带动齿轮转动，齿轮转动的时候，表面的螺纹带动齿轮进行旋转，由于第二螺纹柱与三角支撑梁螺纹连接，所以第二螺纹柱向下并螺纹连接在第一螺纹槽的内部，实现了通过三角支撑梁使主梁和支撑梁柱之间的结构进行紧固，方便拆卸进行更换。方便拆卸进行更换。方便拆卸进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机焊接床身结构


[0001]本技术涉及切管机
，具体为一种切管机焊接床身结构。

技术介绍

[0002]切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气、油路运动，从而达到预期的走刀路线。
[0003]为保证切管机能够平稳的运行，其导轨和支架(床身)的稳定性尤为重要，传统的支架之间多采用钢板焊接而成，在稳定性上具有一定的不足，可以通过焊接支撑梁来保证其形成三角形的稳定结构，但是传统的焊接方式在长时间的使用情况下，焊接处易生锈导致结构不稳定发出异响。
[0004]针对以上问题，提出了一种切管机焊接床身结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切管机焊接床身结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的支架之间多采用钢板焊接而成，在稳定性上具有一定的不足，可以通过焊接支撑梁来保证其形成三角形的稳定结构，但是传统的焊接方式在长时间的使用情况下，焊接处易生锈导致结构不稳定发出异响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切管机焊接床身结构，包括床身主体以及设置在床身主体内的第一锁定机构和第二锁定机构，所述床身主体包括主梁和均匀分布在主梁底部的立柱，两组相邻的立柱底部之间固定连接有支撑梁柱，主梁设置有两组，两组所述的主梁之间和相对应的立柱之间均固定连接有纵梁；
[0007]所述第一锁定机构包括设置在三角支撑梁内部两侧的第一腔体和第二腔体，第二腔体的内部活动设置有第二螺纹柱，主梁的底部和支撑梁柱的顶部与第二螺纹柱相对应的位置均设置有第一螺纹槽。
[0008]进一步地，所述主梁的顶部均固定连接有导轨，第一腔体的内部转动连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的一端固定连接有螺帽，且螺帽的外侧设置有一字槽，第一腔体靠近螺帽的一端向外开口。
[0009]进一步地，所述第二腔体的内部活动设置有齿轮，且齿轮与第一螺纹柱啮合连接。
[0010]进一步地，所述齿轮的底部与第二螺纹柱固定连接，第二螺纹柱的另一端与三角支撑梁螺纹连接。
[0011]进一步地，所述第二锁定机构包括设置在三角支撑梁顶部一侧底部另一侧的滑槽，第二锁定机构还包括滑动连接在滑槽内部的滑块。
[0012]进一步地，所述滑块的外侧均固定连接有螺纹座，螺纹座上螺纹连接有螺栓。
[0013]进一步地，所述立柱上设置有与螺栓相对应的第二螺纹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种切管机焊接床身结构，通过将三角支撑梁放置在两组的立柱之间，使三角支撑梁的上下分别嵌合在主梁和支撑梁柱之间，然后使用螺丝刀伸进一字槽中拧动，螺帽转动带动齿轮转动，齿轮转动的时候，表面的螺纹带动齿轮进行旋转，由于第二螺纹柱与三角支撑梁螺纹连接，所以第二螺纹柱向下并螺纹连接在第一螺纹槽的内部，实现了通过三角支撑梁使主梁和支撑梁柱之间的结构进行紧固，结构简单，方便拆卸进行更换。
[0016]2.本技术提出的一种切管机焊接床身结构，当第一锁定机构安装紧密之后，通过在滑槽的内部滑动滑块，使得螺纹座的一侧与立柱靠近，通过将螺栓与螺纹座进行螺纹安装并向内拧紧，最后螺栓伸进第二螺纹槽内部将立柱与螺纹座进行固定，使得两组的立柱之间固定紧密，配合第一锁定机构提升了结构的稳固性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的三角支撑梁结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一锁定机构结构爆炸图；
[0020]图4为本技术的第一锁定机构结构剖视图；
[0021]图5为本技术的第一锁定机构和第二锁定机构结构爆炸图。
[0022]图中：1、床身主体；11、主梁；12、立柱；13、三角支撑梁；14、支撑梁柱；15、导轨；16、纵梁；2、第一锁定机构；21、第一腔体；211、第一螺纹柱；212、螺帽；213、一字槽；22、第二腔体；221、齿轮；222、第二螺纹柱；23、第一螺纹槽；3、第二锁定机构；31、滑槽；32、滑块；33、螺纹座；331、螺栓；332、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种切管机焊接床身结构，包括床身主体1以及设置在床身主体1内的第一锁定机构2和第二锁定机构3，床身主体1包括主梁11和均匀分布在主梁11底部的立柱12，两组相邻的立柱12底部之间固定连接有支撑梁柱14，主梁11设置有两组，两组的主梁11之间和相对应的立柱12之间均固定连接有纵梁16，第一锁定机构2包括设置在三角支撑梁13内部两侧的第一腔体21和第二腔体22，第二腔体22的内部活动设置有第二螺纹柱222，主梁11的底部和支撑梁柱14的顶部与第二螺纹柱222相对应的位置均设置有第一螺纹槽23。
[0025]主梁11的顶部均固定连接有导轨15，第一腔体21的内部转动连接有第一螺纹柱211，第一螺纹柱211的一端固定连接有螺帽212，且螺帽212的外侧设置有一字槽213，第一腔体21靠近螺帽212的一端向外开口，第二腔体22的内部活动设置有齿轮221，且齿轮221与第一螺纹柱211啮合连接，齿轮221的底部与第二螺纹柱222固定连接，第二螺纹柱222的另一端与三角支撑梁13螺纹连接。
[0026]请参阅图3和图5，第二锁定机构3包括设置在三角支撑梁13顶部一侧底部另一侧的滑槽31，第二锁定机构3还包括滑动连接在滑槽31内部的滑块32，滑块32的外侧均固定连接有螺纹座33，螺纹座33上螺纹连接有螺栓331，立柱12上设置有与螺栓331相对应的第二螺纹槽332。
[0027]工作原理：通过将三角支撑梁13放置在两组的立柱12之间，使三角支撑梁13的上下分别嵌合在主梁11和支撑梁柱14之间，然后使用螺丝刀伸进一字槽213中拧动，螺帽212转动带动齿轮221转动，齿轮221转动的时候，表面的螺纹带动齿轮221进行旋转，由于第二螺纹柱222与三角支撑梁13螺纹连接，所以第二螺纹柱222向下并螺纹连接在第一螺纹槽23的内部，实现了通过三角支撑梁13使主梁11和支撑梁柱14之间的结构进行紧固，当第一锁定机构2安装紧密之后，通过在滑槽31的内部滑动滑块32，使得螺纹座33的一侧与立柱12靠近，通过将螺栓331与螺纹座33进行螺纹安装并向内拧紧，最后螺栓331伸进第二螺纹槽332内部将立柱12与螺纹座33进行固定，使得两组的立柱12之间固定紧密，配合第一锁定机构2提升了结构的稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机焊接床身结构，包括床身主体(1)以及设置在床身主体(1)内的第一锁定机构(2)和第二锁定机构(3)，其特征在于：所述床身主体(1)包括主梁(11)和均匀分布在主梁(11)底部的立柱(12)，两组相邻的立柱(12)底部之间固定连接有支撑梁柱(14)，主梁(11)设置有两组，两组所述的主梁(11)之间和相对应的立柱(12)之间均固定连接有纵梁(16)；所述第一锁定机构(2)包括设置在三角支撑梁(13)内部两侧的第一腔体(21)和第二腔体(22)，第二腔体(22)的内部活动设置有第二螺纹柱(222)，主梁(11)的底部和支撑梁柱(14)的顶部与第二螺纹柱(222)相对应的位置均设置有第一螺纹槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种切管机焊接床身结构，其特征在于：所述主梁(11)的顶部均固定连接有导轨(15)，第一腔体(21)的内部转动连接有第一螺纹柱(211)，第一螺纹柱(211)的一端固定连接有螺帽(212)，且螺帽(212)的外侧设置有一字槽(213)，第一腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜峰，
申请(专利权)人：大极激光科技深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：