一种自动清理焊渣的激光焊接机制造技术

技术编号:40514346 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:30
本技术涉及一种自动清理焊渣的激光焊接机,属于激光焊接机技术领域,包括:工作台,所述工作台上设置有焊接机底座,焊接机底座上设置有激光焊接机,工件转动底座通过工作台设置在激光焊接机的下方,工件转动底座通过驱动皮带与设置在工作台侧壁的电机的输出端传动连接,工作台上设置有焊渣清理收集装置,焊渣清理收集装置与工件转动底座对应设置。通过增加焊接机底座可以调节激光焊接机的工作高度,用以适配不同直径的工件,通过增加工件转动底座可以待焊接工件转动,通过转动可以完成全周长焊接,通过增加焊渣清理收集装置可以在对工件焊接产生的焊渣打磨的同时将打磨的焊渣进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光焊接机,具体涉及一种自动清理焊渣的激光焊接机


技术介绍

1、激光焊接机还一种对物料进行焊接的设备,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。由于其焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化的优点,所以使用的范围较广,在使用时焊点高热掉落一定的碎屑和残渣,需要及时将其进行清理,保证设备的整洁性,同时避免残渣堆积影响使用。

2、现有的激光焊接机的残渣大多依赖人工的清理处理,但是清理时效率有限,无法保证清理的高效性,同时需要将残渣先集中再清理,会导致清理的步骤增加,容易将残渣转移到设备的隐蔽处,对设备的运行造成影响,亟需对这些问题进行解决。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述技术问题,进而提出了一种自动清理焊渣的激光焊接机。

2、本技术具体技术方案如下:一种自动清理焊渣的激光焊接机,包括:工作台,所述工作台上设置有焊接机底座,焊接机底座上设置有激光焊接机,工件转动底座通过工作台设置在激光焊接机的下方,工件转动底座通过驱动皮带与设置在工作台侧壁的电机的输出端传动连接,工作台上设置有焊渣清理收集装置,焊渣清理收集装置与工件转动底座对应设置。

3、进一步,所述焊接机底座包括:焊接机底座壳体,所述焊接机底座壳体设置在工作台上,焊接机底座壳体内的空腔设置有直线运动装置,直线运动装置运动端上连接有激光焊接机承载座,焊接机底座壳体顶部设置有直线运动电机,直线运动电机的输出端与直线运动装置传动连接。

4、进一步,所述工件转动底座包括:底座,所述底座设置在工作台上,底座两侧均设置有半圆形限位板,多个工件驱动轴通过轴承座设置在底座的凹槽内,工件驱动轴的端部通过驱动皮带与设置在工作台侧壁的电机的输出端传动连接。

5、进一步,所述焊渣清理收集装置包括:移动底座,所述移动底座设置在工作台上,移动底座上设置有焊渣清理收集壳体,所述焊渣清理收集壳体内转动连接有打磨驱动轴,所述打磨驱动轴上连接有打磨砂轮,打磨砂轮两侧均通过打磨驱动轴设置有多组吸尘叶片,焊渣清理收集壳体侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与打磨驱动轴连接。

6、进一步,所述移动底座包括:安装座,所述安装座设置在工作台上,螺纹杆与光杆均通过轴承安装座设置在安装座上,滑块套设在螺纹杆与光杆,滑块设置有内螺纹孔,滑块的内螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,滑块与焊渣清理收集壳体连接,螺纹杆连接有转动盘,转动盘上设置有转动臂。

7、进一步,所述焊渣清理收集壳体连接有残渣收集软管,焊渣清理收集壳体通过残渣收集软管与集尘箱连通。

8、进一步,所述直线运动装置包括:直线运动装置底座,所述直线运动装置底座设置在焊接机底座壳体的内壁上,螺纹丝杠通过多个丝杠轴承座设置在直线运动装置底座上,螺纹丝杠套设有内螺纹滑块,内螺纹滑块沿直线运动装置底座设置的滑轨垂直滑动,螺纹丝杠通过联轴器与直线运动电机的输出端连接,内螺纹滑块与激光焊接机承载座连接。

9、进一步,所述工件驱动轴均套设有多个用于增大摩擦力的橡胶圈。

10、有益效果:

11、通过增加焊接机底座可以调节激光焊接机的工作高度,用以适配不同直径的工件,通过增加工件转动底座可以待焊接工件转动,通过转动可以完成全周长焊接,通过增加焊渣清理收集装置可以在对工件焊接产生的焊渣打磨的同时将打磨的焊渣进行收集,无需人工进行频繁的清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上设置有焊接机底座(2),焊接机底座(2)上设置有激光焊接机(3),工件转动底座(4)通过工作台(1)设置在激光焊接机(3)的下方,工件转动底座(4)通过驱动皮带(5)与设置在工作台侧壁的电机(6)的输出端传动连接,工作台(1)上设置有焊渣清理收集装置(7),焊渣清理收集装置(7)与工件转动底座(4)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述焊接机底座(2)包括:焊接机底座壳体(21),所述焊接机底座壳体(21)设置在工作台(1)上,焊接机底座壳体(21)内的空腔设置有直线运动装置(22),直线运动装置(22)运动端上连接有激光焊接机承载座(23),焊接机底座壳体(21)顶部设置有直线运动电机,直线运动电机的输出端与直线运动装置(22)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述工件转动底座(4)包括:底座(41),所述底座(41)设置在工作台(1)上,底座(41)两侧均设置有半圆形限位板(42),多个工件驱动轴(43)通过轴承座设置在底座(41)的凹槽内,工件驱动轴(43)的端部通过驱动皮带(5)与设置在工作台侧壁的电机(6)的输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述焊渣清理收集装置(7)包括:移动底座(71),所述移动底座(71)设置在工作台(1)上,移动底座(71)上设置有焊渣清理收集壳体(72),所述焊渣清理收集壳体(72)内转动连接有打磨驱动轴(75),所述打磨驱动轴(75)上连接有打磨砂轮(73),打磨砂轮(73)两侧均通过打磨驱动轴(75)设置有多组吸尘叶片(74),焊渣清理收集壳体(72)侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与打磨驱动轴(75)连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述移动底座(71)包括:安装座(711),所述安装座(711)设置在工作台(1)上,螺纹杆(712)与光杆(713)均通过轴承安装座设置在安装座(711)上,滑块(714)套设在螺纹杆(712)与光杆(713),滑块(714)设置有内螺纹孔,滑块(714)的内螺纹孔与螺纹杆(712)螺纹连接,滑块(714)与焊渣清理收集壳体(72)连接,螺纹杆(712)连接有转动盘(715),转动盘(715)上设置有转动臂。

6.根据权利要求4所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述焊渣清理收集壳体(72)连接有残渣收集软管,焊渣清理收集壳体(72)通过残渣收集软管与集尘箱连通。

7.根据权利要求2所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述直线运动装置(22)包括:直线运动装置底座(221),所述直线运动装置底座(221)设置在焊接机底座壳体(21)的内壁上,螺纹丝杠(222)通过多个丝杠轴承座设置在直线运动装置底座(221)上,螺纹丝杠(222)套设有内螺纹滑块(223),内螺纹滑块(223)沿直线运动装置底座(221)设置的滑轨垂直滑动,螺纹丝杠(222)通过联轴器与直线运动电机的输出端连接,内螺纹滑块(223)与激光焊接机承载座(23)连接。

8.根据权利要求3所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述工件驱动轴(43)均套设有多个用于增大摩擦力的橡胶圈。

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【技术特征摘要】

1.一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上设置有焊接机底座(2),焊接机底座(2)上设置有激光焊接机(3),工件转动底座(4)通过工作台(1)设置在激光焊接机(3)的下方,工件转动底座(4)通过驱动皮带(5)与设置在工作台侧壁的电机(6)的输出端传动连接,工作台(1)上设置有焊渣清理收集装置(7),焊渣清理收集装置(7)与工件转动底座(4)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述焊接机底座(2)包括:焊接机底座壳体(21),所述焊接机底座壳体(21)设置在工作台(1)上,焊接机底座壳体(21)内的空腔设置有直线运动装置(22),直线运动装置(22)运动端上连接有激光焊接机承载座(23),焊接机底座壳体(21)顶部设置有直线运动电机,直线运动电机的输出端与直线运动装置(22)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述工件转动底座(4)包括:底座(41),所述底座(41)设置在工作台(1)上,底座(41)两侧均设置有半圆形限位板(42),多个工件驱动轴(43)通过轴承座设置在底座(41)的凹槽内,工件驱动轴(43)的端部通过驱动皮带(5)与设置在工作台侧壁的电机(6)的输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的激光焊接机,其特征在于,所述焊渣清理收集装置(7)包括:移动底座(71),所述移动底座(71)设置在工作台(1)上,移动底座(71)上设置有焊渣清理收集壳体(72),所述焊渣清理收集壳体(72)内转动连接有打磨驱动轴(75),所述打磨驱动轴(75)上连接有打磨砂轮(73),打...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德明
申请(专利权)人:大极激光科技深圳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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