【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配件加工相关领域，尤其涉及一种机床配件多方位加工固定结构。
技术介绍
1、机床配件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
2、现有的机床配件加工固定结构，在机械配件加工过程中常常会使用到固定装置以对配件进行夹持固定，但是现有的大部分固定装置结构都较为固定，在夹持管类配件时无法进行下压固定，导致加工时存在配件松动的情况。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种机床配件多方位加工固定结构。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种机床配件多方位加工固定结构，包括底台、固定钳、双牙螺杆、活动钳、电机、第一传送带模组、传动轮、辅助固定器，所述底台的顶部设置有固定钳，所述固定钳的底部与双牙螺杆的后端螺纹连接，所述双牙螺杆设有两组，所述双牙螺杆安装于底台的内部的左侧，所述两组双牙螺杆的外侧均设有固定钳和活动钳，所述活动钳的底部与双牙螺杆的前端螺纹连接，所述电机安装于底台的内部，所述电机采用联轴器与左侧的双牙螺杆的前端传动连接，所述第一传送带模组的左端内侧与左侧的双牙螺杆相连接，所述第一传送带模组的另一端与传动轮的外侧传动连接，所述传动轮的内部与右侧的双牙螺杆传动连接，所述辅助固定器与底台的后端相固定，所述辅助固定器包括伺服电机、传动套、行程杆、滑台、安装板、滑杆、安装架、下压器、升降器、第二传送带模组，所述伺服电机采用联轴器
3、优选的，所述下压器包括固定板、供电盒、电推杆、压板，所述固定板与安装架的前端相固定，所述供电盒的顶部与固定板相固定，所述供电盒的底部设置有电推杆，所述电推杆的底部与压板相固定。
4、在进一步中优选的是，所述伺服电机、传动套、行程杆、滑台、滑杆、安装架，组成升降动力组，保证辅助固定器的造成。
5、在进一步中优选的是，所述伺服电机、传动套、行程杆呈现垂直设置于安装架的顶部。
6、在进一步中优选的是，所述滑杆沿行程杆的两侧对称设置。
7、在进一步中优选的是，所述升降器对比升降动力组的结构，缺少动力伺服电机，减少成本，并且保留动力提升的空间。
8、在进一步中优选的是，所述固定板的外观呈现为横向t的结构，具有跨度大，承载力强的特点
9、在进一步中优选的是，所述供电盒和电推杆都设有两组，水平设置于固定板的前端。
10、本技术的有益效果：
11、本技术通过设置了辅助固定器，通过启动伺服电机驱动行程杆转动，使得行程杆与滑台进行螺纹配合，进而使得滑台在沿着滑杆进行升降远动，并通过滑台带动安装板进行升降运动，使得安装板带动下压器对配件进行下压，并且设置了第二传送带模组带动升降器进行升降，进而使得安装板能平衡的进行升降，进而达到辅助固定器对配件进行辅助固定的效果。
12、本技术通过设置了下压器，通过在固定板上设置了供电盒向电推杆供电，使得电推杆推动压板对配件的顶部进行下压，进而使得配件被固定于底台上，进而达到下压器对配件进行下压固定的效果。
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1.一种机床配件多方位加工固定结构，包括底台(1)、固定钳(2)、双牙螺杆(3)、活动钳(4)、电机(5)、第一传送带模组(6)、传动轮(7)，所述底台(1)的顶部设置有固定钳(2)，所述固定钳(2)的底部与双牙螺杆(3)的后端螺纹连接，所述双牙螺杆(3)设有两组，所述双牙螺杆(3)安装于底台(1)的内部的左侧，所述两组双牙螺杆(3)的外侧均设有固定钳(2)和活动钳(4)，所述活动钳(4)的底部与双牙螺杆(3)的前端螺纹连接，所述电机(5)安装于底台(1)的内部，所述电机(5)采用联轴器与左侧的双牙螺杆(3)的前端传动连接，所述第一传送带模组(6)的左端内侧与左侧的双牙螺杆(3)相连接，所述第一传送带模组(6)的另一端与传动轮(7)的外侧传动连接，所述传动轮(7)的内部与右侧的双牙螺杆(3)传动连接；
2.根据权利要求1所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述下压器(88)包括固定板(881)、供电盒(882)、电推杆(883)、压板(884)，所述固定板(881)与安装架(87)的前端相固定，所述供电盒(882)的顶部与固定板(881)相固定，所述供电盒
3.根据权利要求1所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述伺服电机(81)、传动套(82)、行程杆(83)、滑台(84)、滑杆(86)、安装架(87)，组成升降动力组，保证辅助固定器(8)的造成运作。
4.根据权利要求1所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述伺服电机(81)、传动套(82)、行程杆(83)呈现垂直设置于安装架(87)的顶部，有利于滑台(84)带动安装板(85)进行升降，进而带动下压器(88)进行升降。
5.根据权利要求1所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述滑杆(86)沿行程杆(83)的两侧对称设置，保证滑台(84)能平稳滑动。
6.根据权利要求1所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述升降器(A)对比升降动力组的结构，缺少动力伺服电机(81)。
7.根据权利要求2所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述固定板(881)的外观呈现为横向T的结构。
8.根据权利要求2所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述供电盒(882)和电推杆(883)都设有两组，水平设置于固定板(881)的前端，保证压板(884)的下压的动力。
...【技术特征摘要】
1.一种机床配件多方位加工固定结构，包括底台(1)、固定钳(2)、双牙螺杆(3)、活动钳(4)、电机(5)、第一传送带模组(6)、传动轮(7)，所述底台(1)的顶部设置有固定钳(2)，所述固定钳(2)的底部与双牙螺杆(3)的后端螺纹连接，所述双牙螺杆(3)设有两组，所述双牙螺杆(3)安装于底台(1)的内部的左侧，所述两组双牙螺杆(3)的外侧均设有固定钳(2)和活动钳(4)，所述活动钳(4)的底部与双牙螺杆(3)的前端螺纹连接，所述电机(5)安装于底台(1)的内部，所述电机(5)采用联轴器与左侧的双牙螺杆(3)的前端传动连接，所述第一传送带模组(6)的左端内侧与左侧的双牙螺杆(3)相连接，所述第一传送带模组(6)的另一端与传动轮(7)的外侧传动连接，所述传动轮(7)的内部与右侧的双牙螺杆(3)传动连接；
2.根据权利要求1所述一种机床配件多方位加工固定结构，其特征在于：所述下压器(88)包括固定板(881)、供电盒(882)、电推杆(883)、压板(884)，所述固定板(881)与安装架(87)的前端相固定，所述供电盒(882)的顶部与固定板(881)相固定，所述供电盒(882)的底部设置有电推杆(883)，所述电推杆(883)的底部与压板(884)相固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：王震，张露，任玉豪，袁新强，
申请(专利权)人：济南铭泰展鸿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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