The present invention relates to an adjustable parameter sheet bulging mould, including the template, through a connecting screw connection mode in the template; the center of the face position on the mold is provided with an oil cavity, the upper die is connected with an external oil supply system; the lower end is sheathed on a ring mould pressing block ring; the pressing block through the pressing block connecting screw connected with the upper die, the annular pressing block is provided on the lower end face convex; in the template by the lower die is connected with screw connection mode; in the center of the lower die is provided with a cavity and a bloated concave die shape matching shape, coincident with the center of the lower mold and center the upper die; die on the surface corresponding to the annular pressure block end position of the bulge is provided with a groove with the same shape and size of the bulge. The invention also provides a bulging experiment method, in summary, the invention has the advantages of simple structure, adjustable parameters, strong interchangeability, good flexibility, simple loading and unloading, strong contrast, and improving the efficiency of the experiment, etc..
【技术实现步骤摘要】
一种可调节参数板材胀形组合模具及胀形实验方法
本专利技术属于金属压力试验
,特别是涉及一种可调节参数板材胀形组合模具及胀形实验方法。
技术介绍
板材液压胀形是采用液体做为传力介质来代替传统冲压工艺中的凸模,将板材放置于下模上,压力机滑块下行时先把制件的边缘压住,然后利用高压液体充入上模容腔,作用于板材上表面,使板材变形,充满凹模型腔的过程。液体替代凸模大大减小成形过程的摩擦力,因此具有成形极限高、零件表面质量好、尺寸精度高,多用于生产航空领域表面质量和精度要求较高的低塑性材料复杂形状零件。由于上述多种优点,板材液压胀形技术目前已得到了广泛的重视并且逐渐应用于航空航天、汽车等领域;但是由于铝合金、镁合金等轻质材料的塑性指标低、各向异性指数小、硬化指数小等特点,许多零件发生局部破裂、局部小特征胀形不到位、回弹(指物体在力的作用下产生物理变形,当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的物理变化)大等失效现象。而零件的质量取决于多种工艺参数,如材料参数、零件变形量、零件曲率、进料阻力、液压加载路径、材料厚度等,因此研究不同工艺参数对板材充液胀形失效控制的影响是极为重要的工作,然而考虑多种工艺参数需要多套模具,制造成本高,实验复杂,并且不同模具得到的实验结果不易对比,因此急需开发相应的可调节参数板材液压胀形、测试装置。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、参数可调节、互换性强、灵活性好、装卸简单、对比性强、提高实验效率的可调节参数板材胀形组合模具及胀形实验方法。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种可调 ...
【技术保护点】
一种可调节参数板材胀形组合模具,其特征在于:包括上模板、上模、压块、胀形凹模、垫片、凹模垫块、下模、下模板;上述的上模板为圆形结构,在上模板上均布设有上模连接孔,所述上模连接孔内穿装有上模连接螺钉,所述上模连接螺钉的内端部螺纹连接上模;所述上模为T型结构的旋转体,所述上模的下端面中心位置设有油腔,所述上模上设有油路,油路的一端与油腔连通,所述油路的另一端为进油口,并与外部供油系统相连;在上模的下端套装有环形压块;沿圆径向方向环形压块的外圆周均布设有压块连接孔,所述压块连接孔内穿装压块连接螺钉,所述压块连接螺钉的内端部螺装在上模的侧壁,所述环形压块的下端面设有凸起;所述下模板为圆形结构,在下模板的均布设有下模连接孔,所述下模连接孔内穿装有下模连接螺钉,所述下模连接螺钉的内端部螺纹连接下模;所述下模为环形结构,在下模的中心位置设有与胀形凹模形状匹配的胀形凹模放置腔,所述下模的中心与上模的中心重合;所述下模的上表面对应环形压块下端面凸起位置设有与凸起形状大小相同的凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种可调节参数板材胀形组合模具,其特征在于:包括上模板、上模、压块、胀形凹模、垫片、凹模垫块、下模、下模板;上述的上模板为圆形结构,在上模板上均布设有上模连接孔,所述上模连接孔内穿装有上模连接螺钉,所述上模连接螺钉的内端部螺纹连接上模;所述上模为T型结构的旋转体,所述上模的下端面中心位置设有油腔,所述上模上设有油路,油路的一端与油腔连通,所述油路的另一端为进油口,并与外部供油系统相连;在上模的下端套装有环形压块;沿圆径向方向环形压块的外圆周均布设有压块连接孔,所述压块连接孔内穿装压块连接螺钉,所述压块连接螺钉的内端部螺装在上模的侧壁,所述环形压块的下端面设有凸起;所述下模板为圆形结构,在下模板的均布设有下模连接孔,所述下模连接孔内穿装有下模连接螺钉,所述下模连接螺钉的内端部螺纹连接下模;所述下模为环形结构,在下模的中心位置设有与胀形凹模形状匹配的胀形凹模放置腔,所述下模的中心与上模的中心重合;所述下模的上表面对应环形压块下端面凸起位置设有与凸起形状大小相同的凹槽。2.根据权利要求1所述的可调节参数板材胀形组合模具,其特征在于:所述胀形凹模放置腔的底部嵌装有凹模垫块,在胀形凹模放置腔内胀形凹模放置在凹模垫块的上表面。3.根据权利要求2所述的可调节参数板材胀形组合模具,其特征在于:所述胀形凹模和凹模垫块之间设有标准厚度的预制垫片。4.根据权利要求1所述的可调节参数板材胀形组合模具,其特征在于:所述的上模连接孔、压块连接孔和下模连接孔均为沉孔结构,所述上模连接螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏俊明,王亚楠,郎利辉,孙钢,施立军,张艳峰,桑悦诚,王欣芳,
申请(专利权)人:天津天锻航空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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