处理高炉炉缸冻结的方法及使用的铁口氧枪技术

技术编号:16396148 阅读:71 留言:0更新日期:2017-10-17 17:51
本发明专利技术公开了一种处理高炉炉缸冻结的方法以及使用的氧枪,包括以下步骤:(1)高炉休风,炉前疏通渣铁沟,做好渣铁排放准备;(2)铁口开口机装上钻杆,用钻头预钻铁口至红点处;(3)铁口开口机换上氧枪,将氧枪顶入铁口孔道内红点处;(4)向氧枪通入氧气和压缩空气;(5)定期将氧枪退出铁口,排出烧熔的渣铁混合物;(6)当排放的渣铁混合物体积达到炉缸容积的20%‑40%时,高炉复风;(7)重复步骤5的操作,并且逐步加风至彻底恢复炉缸工作状态。采用本方法处理炉缸冻结时,使用的氧枪可以将炉缸内凝固的渣铁混合物烧熔后彻底排出,迅速恢复炉缸工作状态,显著缩短处理炉缸冻结的时间,节省大量的人力物力成本。

Method for treating blast furnace hearth freezing and taphole oxygen lance used

The invention discloses a method for freezing treatment of blast furnace hearth and the oxygen gun, which comprises the following steps: (1) of blast furnace, furnace slag and iron to dredge ditch, iron slag discharge preparation; (2) an iron fan on the drill pipe, iron to the mouth of the red point in pre drilling bit; (3) iron opening machine for oxygen gun, the oxygen gun into the iron mouth red dot channel; (4) to the oxygen lance oxygen and compressed air; (5) regular oxygen gun out of the iron and iron slag mixture discharge melting; (6) when the volume of iron slag the mixture discharge volume of 20% to 40% hearth, blast furnace blowing; (7) repeat step 5, and gradually increase the wind to completely restore the working status of hearth. Using this method to treat hearth freeze, use oxygen lance can be completely discharged iron slag mixture in the hearth melting solidification after the rapid recovery of the working status of hearth, shorten the processing time of the hearth freeze, save a lot of manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
处理高炉炉缸冻结的方法及使用的铁口氧枪
本专利技术属于高炉炼铁工艺
,具体的说是一种处理高炉炉缸冻结的方法及使用的铁口氧枪。
技术介绍
炉缸冻结是高炉生产的重大事故,一般是由于冷却设备大量漏水至炉内、上料失误负荷过重未能及时发现、炉瘤崩落或者气流紊乱出现严重管道行程等原因引起。炉缸冻结的高炉,渣铁液失去流动性不能正常自铁口排出,渣铁液面上升大量损毁风口小套,风量大幅萎缩,甚至受风困难,如处理方法不得当,很容易出现反复,造成更严重的损失。常规的处理炉缸冻结的方法是保留铁口上方一到两个风口送风,堵死剩余所有风口,同时炉前操作工手持氧气管不间断烧风口下方铁口,直到铁口与风口之间的凝固渣铁熔融流出,铁口和风口贯通,再逐步捅开周围风口缓慢扩大战果,这种方法需要炉前工不间断作业,耗费大量人力同时消耗大量氧气管。冻结严重的时候,铁口难以烧通,只能通过送风风口旁边的风口作为临时出铁口出铁,但是现场环境复杂多变,这样可能会引起炉内焦炭崩塌涌出甚至铁水爆炸,扩大事故。常规方法彻底处理炉缸冻结往往需要数天甚至数周时间,期间耗费的人力物力成本巨大。
技术实现思路
专利技术目的:为解决现有方法的缺陷,本专利技术提供一种处理迅速、节省人力物力成本的处理炉缸冻结的方法;本专利技术还提供一种用于处理炉缸冻结的氧枪。技术方案:本专利技术所述的处理炉缸冻结的方法,包括以下步骤:(1)高炉休风,炉前疏通渣铁沟,做好渣铁排放准备;(2)铁口开口机装上钻杆,用钻头预钻铁口至红点处;(3)铁口开口机换上氧枪,将氧枪顶入铁口孔道内红点处;(4)向氧枪通入氧气和压缩空气;(5)定期将氧枪退出铁口,排出烧熔的渣铁混合物;(6)当排放的渣铁混合物体积达到炉缸容积的20%-40%时,高炉复风;(7)重复步骤5的操作,并且逐步加风至彻底恢复炉缸工作状态。以上步骤中的铁口作业是高炉所有铁口同时进行的。本专利技术所述的处理炉缸冻结使用的氧枪,包括螺杆和枪体,螺杆焊接在枪体尾部,枪体包括风冷管和吹氧管,吹氧管在风冷管内部,风冷管设有冷却气进气口,吹氧管设有氧气进气口,氧枪头部还设有冷却气出口和氧气出口。使用该氧枪处理炉缸冻结时,氧枪缠上石棉绳,通过螺杆将氧枪装在开口机上,用开口机把氧枪顶入铁口孔道内,石棉绳封堵住氧枪与铁口孔道间孔隙,从氧气进气口接入氧气用以烧熔炉缸内凝固渣铁,从冷却气进气口通入压缩空气用以冷却氧枪本体。有益效果:通过本专利技术的方法处理炉缸冻结,可以将炉缸内凝固的渣铁混合物烧熔后彻底排出,快速活化炉缸,迅速恢复炉缸工作状态,本方法使用的氧枪安装在开口机上机械作业,工作时通入压缩空气冷却不易烧损,与现有方法相比,本专利技术显著缩短处理炉缸冻结的时间,节省大量的人力物力成本。附图说明图1是本专利技术氧枪剖面示意图;图2是本专利技术氧枪枪口示意图。具体实施方式本专利技术所述的处理炉缸冻结的方法采用下述结构的氧枪:如图1所示,包括螺杆1和枪体2,枪体2尾部用不锈钢板封闭,螺杆1焊接在枪体2尾部不锈钢板上,螺杆1直径与高炉开口机匹配,能够安装在高炉开口机上;枪体2为两根不同管径无缝钢管组成的套管结构,外部为DN50的风冷管3,其上设有冷却气进气口31,进气口31设在靠近枪体2尾部的位置,冷却气为可调压力的压缩空气,调压范围为0.3-0.8Mpa;内部为DN32的吹氧管4,其上设有氧气进气口41,氧气进气口41设在靠近枪体2尾部的位置,且从风冷管3管壁穿过,通入的氧气调压范围为0.5-1.0Mpa;枪体2头部设有冷却气出口32和氧气出口42,冷却气出口32和氧气出口42在同一平面上。该氧枪的长度与高炉使用的钻杆长度一致。本专利技术所述的处理炉缸冻结的方法采用下述工艺步骤:(1)当炉缸冻结发生后立即休风,组织炉前工清理高炉所有铁口的渣铁沟,做好排放渣铁的准备工作。(2)炉前所有铁口的开口机装上钻杆,用φ60以上的钻头预钻铁口,钻至红点位置,退出开口机。(3)将本专利技术的氧枪缠上石棉绳后,通过螺杆旋入铁口开口机,用开口机将氧枪顶入预钻好的铁口孔道,顶至红点位置,石棉绳密封住氧枪与铁口孔道之间的空隙。(4)将氧枪冷却气进气口外接压缩空气管道,压缩空气管道安装有截止阀和压力调节阀,将氧气进气口外接氧气管道,氧气管道上同样安装有截止阀和压力调节阀,向氧枪通入氧气和压缩空气,根据氧枪状态动态调整氧气压力和压缩空气压力,要求氧气压力大于压缩空气压力。(5)安排专人看守氧枪工作状态,定期退出氧枪,排放烧熔的渣铁,如果氧枪烧损渣铁喷出,应及时关闭氧气与压缩空气截止阀,断开气源,退出烧损氧枪后更换新氧枪。(6)估算所有铁口排出的渣铁混合物体积,当熔融物体积达到炉缸容积的20%-40%时,高炉复风,保持风量风压相匹配。(7)铁口继续用氧枪烧氧,定期退出氧枪,排放渣铁熔融物,每次更换氧枪将氧枪插入深度逐步增加,直至退出氧枪时仅有少量熔融物排出,在这个过程中炉内根据压差情况逐步加风,至彻底恢复炉缸工作状态。使用以上方法处理炉缸冻结,可以将炉缸内凝固的渣铁混合物烧熔后彻底排出,快速活化炉缸,迅速恢复炉缸工作状态,本方法使用的氧枪安装在开口机上采用机械操作,工作时通入压缩空气冷却不易烧损,与现有方法相比,本专利技术显著缩短处理炉缸冻结的时间,节省大量的人力物力成本。本文档来自技高网...
处理高炉炉缸冻结的方法及使用的铁口氧枪

【技术保护点】
一种处理炉缸冻结的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)高炉休风,炉前疏通渣铁沟,做好渣铁排放准备;(2)铁口开口机装上钻杆,用钻头预钻铁口至红点处;(3)铁口开口机换上氧枪,将氧枪顶入铁口孔道内红点处;(4)向氧枪通入氧气和压缩空气;(5)定期将氧枪退出铁口,排出烧熔的渣铁混合物;(6)当排放的渣铁混合物体积达到炉缸容积的20%‑40%时,高炉复风;(7)重复步骤5的操作,并且逐步加风至彻底恢复炉缸工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种处理炉缸冻结的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:(1)高炉休风,炉前疏通渣铁沟,做好渣铁排放准备;(2)铁口开口机装上钻杆,用钻头预钻铁口至红点处;(3)铁口开口机换上氧枪,将氧枪顶入铁口孔道内红点处;(4)向氧枪通入氧气和压缩空气;(5)定期将氧枪退出铁口,排出烧熔的渣铁混合物;(6)当排放的渣铁混合物体积达到炉缸容积的20%-40%时,高炉复风;(7)重复步骤5的操作,并且逐步加风至彻底恢复炉缸工作状态。2.根据权利要求1所述的处理炉缸冻结的方法,其特征在于:针对铁口的作业是高炉所有铁口同时进行的。3.根据权利要求1所述的处理炉缸冻结的方法,其特征在于:所述步骤2的钻头直径大于或者等于步骤3中氧枪的外径。4.根据权利要求1、2或...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:江苏金基特钢有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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