建筑屋顶排风口结构及排风帽盖板预制模板支设结构制造技术

建筑屋顶排风口结构及排风帽盖板预制模板支设结构，属于建筑屋顶排风口施工领域，排风口结构，排风帽盖板的长是a+2c+200mm、宽是b+2c+200mm；排风帽盖板为中间凸起四周边向下倾斜的凸板，四周边向下倾斜度是6%；排风帽盖板的上表面为凸面，下表面为平面，排风帽盖板的下表面预制有滴水槽。排风帽盖板的预制模板支设结构是由一块平模板、4块梯形模板、4块竖向侧模板、4根龙骨、4条滴水槽、若干钉子组成。本实用新型专利技术免去了在排风帽预制平盖板上，再进行水泥砂浆抹灰找坡的传统施工做法，节约了材料，缩短了工期，减少了大量人工的投入。

Air outlet structure of the building roof and exhaust hood cover prefabricated formwork structure

Air outlet structure of the building roof and exhaust hood cover prefabricated formwork structure, which belongs to the building roof vents construction field, air outlet structure, exhaust hood cover length is a+2c+200mm, width is b+2c+200mm; exhaust hood cover for middle convex convex plate four surrounding the downward sloping downward inclination is around four, 6% on the surface; a cover plate is a convex surface, the lower surface is a plane, the lower surface of prefabricated exhaust hood cover a drop of water. Exhaust hood cover prefabricated formwork structure is composed of a flat template, 4 trapezoidal template, 4 vertical side formwork, 4 root keel, 4 drops of water, a number of nails. The utility model eliminates the exhaust hood of prefabricated flat cover, the traditional construction methods of cement mortar for slope, saving materials, shorten the construction period, reducing the amount of manual input.

【技术实现步骤摘要】
建筑屋顶排风口结构及排风帽盖板预制模板支设结构
本技术属于建筑屋顶排风口预制盖板技术及施工领域，具体涉及建筑屋顶排风口结构及排风帽盖板预制模板支设结构。
技术介绍
排风帽预制盖板的传统做法为排风帽预制盖板盖上后，上部抹灰找排水坡度，下部做滴水线或滴水槽，施工工序繁琐、费工费时、综合成本较高。另外抹灰形成排水坡度不易操作，盖板四面的高度、标高达到一致很难掌握，外观质量观感往往不好。
技术实现思路
为了减少排风帽预制盖板抹灰工序，本技术改进了预制盖板模板支设结构，应用定型模板，模板直接找出排水坡度，倒扣放置。建筑屋顶排风口结构，其特征是屋顶面洞口为长是a，宽是b的长方形洞口，排风道凸出屋顶面洞口两侧墙体厚度为c；屋顶面洞口与排风帽盖板通过四个混凝土支柱连接；所述排风帽盖板的长是a+2c+200mm、宽是b+2c+200mm；排风帽盖板为中间凸起四周边向下倾斜的凸板，四周边向下倾斜度是6%；排风帽盖板的上表面为凸面，下表面为平面，下表面预制有滴水槽。所述排风帽盖板的预制模板支设结构是由一块平模板、4块梯形模板、4块竖向侧模板、4根龙骨、4条滴水槽、若干钉子组成；平模板的四周设置梯形模板并通过钉子固定，梯形模板的外周边上面设置竖向侧模板，龙骨设置在梯形模板的外侧，竖向侧模板与龙骨通过钉子固定。本技术施工方便，省工省时，避免了排风帽预制盖板抹灰时排水坡度不易控制，盖板四面的高度、标高很难掌握，抹滴水线、滴水槽施工困难等缺点。技术免去了在排风帽预制平盖板上，再进行水泥砂浆抹灰找坡的传统施工做法，节约了材料，缩短了工期，减少了大量人工的投入。附图说明图1是排风口的结构图。图2是排风帽盖板的上表面视图。图3是图2中A-A向的剖面图。图4是排风帽盖板的背面视图。图中，1、矩形木胶模板，2、长方向梯形木胶模板，3、短方向梯形木胶模板,4、竖向侧模板，5、木龙骨，6、1.5英寸钉子，7、滴水槽。具体实施方式实施例：本实施例的排风道洞口为矩形，洞口平面尺寸长为a，宽为b，排风道凸出屋面洞口两侧墙体高度为c。矩形木胶模板1的下料尺寸：长是(a+2c)/3+24mm，宽是(b+2c)/3+24mm；长方向梯形木胶模板2的下料尺寸：梯形木胶模板2向下倾斜6%；上底长是(a+2c)/3，下底长是a+2c+200；长方向梯形木胶模板2的高度（h为模板起坡高度）h=6%×[（a+2c+200）-（a+2c）/3]÷2；短方向梯形木胶模板3的下料尺寸：下底长是b+2c+200+24mm，上底长是(b+2c)/3+24mm，短方向梯形木胶模板3的高度;将矩形木胶模板1与长方向梯形木胶模板2、短方向梯形木胶模板3按照图2所示的位置布置并通过1.5英寸钉子6连接固定；构成一个高度是h=6%×[（a+2c+200）-（a+2c）/3]÷2的四棱台形斗，四棱台形斗的底面是(a+2c)/3×(b+2c)/3；四棱台形斗的敞口面积是a+2c+200mm×宽b+2c+200mm。图3所示，在长方向梯形木胶模板2、短方向梯形木胶模板3的上面设置竖向侧模板4并采用1.5英寸钉子6连接固定；在长方向梯形木胶模板2、短方向梯形木胶模板3的外侧设置木龙骨5；木龙骨5支撑在坚实的地坪面上，木龙骨5设在竖向侧模板4外侧一周；将竖向侧模板4与木龙骨5采用1.5英寸钉子6连接固定；所述矩形木胶模板、长方向梯形木胶模板、短方向梯形木胶模板、竖向侧模板木胶板的厚度均为12mm，表面光滑；所述龙骨规格宽度40mm，高度同盖板最厚处。所述滴水槽7宽度为6mm，在预制盖板混凝土初凝前镶嵌，位置距预制盖板边30mm处，图4所示。图1所示，建筑屋顶排风口结构，其特征是排风道的屋顶面洞口为长是a，宽是b的长方形洞口，排风道凸出屋面洞口两侧墙体高度为c；屋顶面洞口与排风帽盖板通过四个混凝土支柱连接；所述排风帽盖板的长是a+2c+200mm、宽是b+2c+200mm；排风帽盖板为中间凸起四周边向下倾斜的凸板，四周边向下倾斜度是6%；排风帽盖板的上表面为凸面，下表面为平面，排风帽盖板的下表面预制有滴水槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑屋顶排风口结构，其特征是排风道的屋顶面洞口为长是a，宽是b的长方形洞口，排风道凸出屋顶面洞口两侧墙体厚度为c；屋顶面洞口与排风帽盖板通过四个混凝土支柱连接；所述排风帽盖板的长是a+2c+200mm、宽是b+2c+200mm；排风帽盖板为中间凸起四周边向下倾斜的凸板，四周边向下倾斜度是6%；排风帽盖板的上表面为凸面，下表面为平面，排风帽盖板的下表面预制有滴水槽。

【技术特征摘要】
1.建筑屋顶排风口结构，其特征是排风道的屋顶面洞口为长是a，宽是b的长方形洞口，排风道凸出屋顶面洞口两侧墙体厚度为c；屋顶面洞口与排风帽盖板通过四个混凝土支柱连接；所述排风帽盖板的长是a+2c+200mm、宽是b+2c+200mm；排风帽盖板为中间凸起四周边向下倾斜的凸板，四周边向下倾斜度是6%；排风帽盖板的上表面为凸面，下表面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成丽，陈永强，郑宏飞，孟桂花，王少波，张志，琚晓平，张小刚，李双伟，王波，段晓辉，杨爱新，张睿军，郭鑫，裴敏，赵学萍，刘太宏，李冬琴，王磊，
申请(专利权)人：山西二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14