【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹芯板加工领域，具体为一种玻璃棉夹芯板侧封装置。
技术介绍
1、玻璃棉是用独有的离心技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作成面的有弹性的玻璃纤维制品，而玻璃棉夹芯板具有保温效率高、质量轻、便于安装、不易碎裂和拉长、化学性能稳定等特点。目前，大多数玻璃棉夹芯板由上下两层镀锌钢板和玻璃棉芯层板组成，玻璃棉芯层板通过胶黏剂固定在两层镀锌钢板之间，然后对玻璃绵芯层板进行侧封，将玻璃绵芯层板完全包覆，形成玻璃棉夹芯板。
2、在对玻璃棉夹芯板进行侧封时，需要用到侧封设备。现有技术中，一种玻璃丝棉夹芯板侧封装置，将需要侧封的玻璃丝绵夹芯板放置于传送机构上，通过传送机构将玻璃丝绵夹芯板导入至横板下方，通过两组减速电机带动两组螺纹杆转动，使两组螺纹杆分别带动两组滑块和压板向底座中心移动，当移动至适当位置时，通过两组液压缸带动两组连接板和压板向下移动，对玻璃丝绵夹芯板的顶端两侧进行压紧定位，防止其发生晃动，定位好后，通过两组侧封机构对玻璃丝绵夹芯板进行侧封，能够在对玻璃丝绵夹芯板侧封时，对玻璃丝绵夹芯板进行稳固定位，虽然解决了在对玻璃丝棉夹芯板侧封时，由于玻璃丝板易发生滑动和晃动，从而影响玻璃丝棉夹芯板侧封加工的问题，但是，玻璃丝棉夹芯板在进入压板下之前，可能会发生偏转，使玻璃丝棉夹芯板左右两侧边与左右两竖板不平行，而在对玻璃丝棉夹芯板进行侧封时，玻璃丝棉夹芯板是被压板固定的，因此，通过吸盘吸附在左右两个竖板上的侧封板无法完全与玻璃丝棉夹芯板左右两侧边贴
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本技术提出一种新的玻璃棉夹芯板侧封装置，解决了玻璃丝棉夹芯板在进入压板下之前，可能会发生偏转，导致左右两个侧封板无法完全与玻璃丝棉夹芯板的左右两侧边贴合，从而影响玻璃丝棉夹芯板侧封加工的问题。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提出一种新的玻璃棉夹芯板侧封装置，包括定位侧封机构和导向传送机构，所述导向传送机构安装在所述定位侧封机构正前方，所述导向传送机构包括能够辅助传送和稳定玻璃棉夹芯板的导向轮和能够传送玻璃棉夹芯板的传送装置，所述导向轮设有两排且分别转动连接在所述传送装置的左右两侧。
5、所述传送装置包括传动座、电机、主动齿轮、传动齿轮、传动齿带和传送轴，所述传动座为杆状结构，所述传动座包括传送部和侧封部，侧封部位于传送部后方，所述传动座内设有空腔，所述传动座左右对称平行设有两个，所述传动齿轮沿所述传动座传送部的长度方向设有多个且均设置在所述传动座内，所述传送轴沿所述传动座传送部的长度方向设有多个且与所述传动齿轮位置相对应，所述传送轴两端分别同轴固定连接有连接轴，所述传送轴通过其两端的连接轴转动连接在两个所述传动座的传送部之间，所述连接轴穿过所述传动座的侧壁与所述传动齿轮同轴固定连接，所述传动齿带设有多个，所述传动齿带套设在相邻两个所述传动齿轮上且与两个所述传动齿轮啮合，套设在同一所述传动齿轮上的两个所述传动齿带左右错开设置，所述主动齿轮同轴固定连接在所述电机的输出端且与位于端部的所述传动齿轮啮合，所述电机固定安装在所述传动座上。
6、所述传动齿轮的两端均设有防脱板，所述传动齿轮的中部设有隔板。
7、所述导向轮的周侧表面开设有凹槽，所述导向轮转动连接在所述传动座上且其转动轴线竖向设置。
8、所述定位侧封机构包括定位架、挤压板和推拉器，所述定位架设有两个且分别固定安装在左右两个所述传动座的侧封部上，两个所述定位架位于两排所述导向轮正后方，所述定位架的横截面为u形，两个所述定位架的开口相对，所述定位架的顶壁沿其长度方向开设有放置孔，所述放置孔为条形孔，所述定位架的侧壁沿其长度方向开设有推拉孔，所述挤压板设置在所述定位架内且沿所述定位架底壁和顶壁的宽度方向滑动，所述推拉器设置在所述定位架侧壁外且其输出端穿过所述推拉孔与所述挤压板固定连接，所述传动座侧封部的外侧固定安装有支撑架，所述推拉器的固定端与所述支撑架固定连接。
9、两个所述传动座的侧封部之间沿其长度方向转动连接有多个所述传送轴。
10、所述推拉孔为条形孔，所述推拉器的输出端和所述挤压板之间设有加强块，所述加强块为锥形，所述加强块的大端与所述挤压板固定连接，所述加强块的小端与所述推拉器固定连接。
11、所述定位架的顶壁下表面和底壁的上表面均开设有至少一个导向槽，所述导向槽靠近所述定位架开口端的一侧面为朝下的坡面，所述导向槽沿所述传动座的长度方向设置。
12、所述定位架顶壁下表面导向槽的顶面和所述定位架底壁上表面导向槽的底面开设有滑槽，所述滑槽沿垂直于所述导向槽的长度方向设置。
13、所述定位侧封机构还包括弹性限位组件，所述弹性限位组件包括限位块、弹簧和滑板，所述滑板的背离所述导向槽槽口的一侧面设有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述弹簧的一端固定连接在所述滑板靠近所述导向槽槽口的一侧面，所述限位块固定连接在所述弹簧的另一端，所述滑板近所述导向槽槽口的一侧面固定连接有限位杆，所述限位杆设置在所述弹簧内，所述限位杆的自由端伸入所述限位块内且与所述限位块相对滑动，所述限位块靠近所述定位架开口端的一侧面为坡面，所述限位块的坡面与所述导向槽的坡面相抵，当所述弹簧处于正常状态时，所述定位架顶壁下表面的限位块下端露在所述导向槽的槽口外，所述定位架底壁上表面的限位块上端露在所述导向槽的槽口外。
14、本技术具有以下效果：
15、1、玻璃棉夹芯板通过导向传送机构中的传送装置送入定位侧封机构进行侧封加工，传送装置将玻璃棉夹芯板送入定位侧封机构内之前，要经过两排导向轮，两排导向轮可以稳定玻璃棉夹芯板，防止玻璃棉夹芯板在传送的过程中发生偏转，而难以进入定位侧封机构内，影响玻璃棉夹芯板的侧封加工效率，还可以防止玻璃棉夹芯板以偏转的状态进入定位侧封机构内，使侧封板无法完全与玻璃棉夹芯板的侧边贴合而影响侧封加工效果；
16、2、防脱板可以防止传动齿带脱出传动齿轮，隔板可以防止套设在同一传动齿轮上的两个传送带相互摩擦而损坏，延长传送齿带的使用寿命，还可以防止套设在同一传动齿轮上的两个传送带发生搭接或重叠现象，从而使传送轴转动受阻，影响玻璃棉夹芯板的传送；
17、3、当传送装置带动玻璃棉夹芯板向定位侧封机构传送时，玻璃棉夹芯板的两侧分别卡在左右两排导向轮的凹槽内，这样可以更加稳定的传动玻璃棉夹芯板，防止玻璃棉夹芯板在传送的过程中受震动而脱离导向轮；
18、4、定位架的横截面为u形设置，这样传送装置将玻璃棉夹芯板传送到定位侧封机构的过程中，玻璃棉夹芯板的左右两侧分别进入左右两侧定位架的顶壁和底壁之间，可以将玻璃棉夹芯板进行临时固定，防止玻璃棉夹芯板脱出定位架，然后向放置孔内插入侧封板，使侧封板与挤压板相抵，然后同时启动左右两侧的推拉器，推拉器输出端推动挤压板向玻璃棉夹芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征是包括定位侧封机构和导向传送机构，所述导向传送机构安装在所述定位侧封机构正前方，所述导向传送机构包括能够辅助传送和稳定玻璃棉夹芯板的导向轮(5)和能够传送玻璃棉夹芯板的传送装置，所述导向轮(5)设有两排且分别转动连接在所述传送装置的左右两侧；其特征在于，所述传送装置包括传动座(2)、电机(3)、主动齿轮(31)、传动齿轮(32)、传动齿带(33)和传送轴(4)，所述传动座(2)为杆状结构，所述传动座(2)包括传送部和侧封部，侧封部位于传送部后方，所述传动座(2)内设有空腔，所述传动座(2)左右对称平行设有两个，所述传动齿轮(32)沿所述传动座(2)传送部的长度方向设有多个且均设置在所述传动座(2)内，所述传送轴(4)沿所述传动座(2)传送部的长度方向设有多个且与所述传动齿轮(32)位置相对应，所述传送轴(4)两端分别同轴固定连接有连接轴(41)，所述传送轴(4)通过其两端的连接轴(41)转动连接在两个所述传动座(2)的传送部之间，所述连接轴(41)穿过所述传动座(2)的侧壁与所述传动齿轮(32)同轴固定连接，所述传动齿带(33)设有多个，所述传
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，所述传动齿轮(32)的两端均设有防脱板(321)，所述传动齿轮(32)的中部设有隔板(322)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，所述导向轮(5)的周侧表面开设有凹槽，所述导向轮(5)转动连接在所述传动座(2)上且其转动轴线竖向设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，两个所述传动座(2)的侧封部之间沿其长度方向转动连接有多个所述传送轴(4)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，所述推拉孔(92)为条形孔，所述推拉器(7)的输出端和所述挤压板(10)之间设有加强块(8)，所述加强块(8)为锥形，所述加强块(8)的大端与所述挤压板(10)固定连接，所述加强块(8)的小端与所述推拉器(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，所述定位架(9)的顶壁下表面和底壁的上表面均开设有至少一个导向槽(95)，所述导向槽(95)靠近所述定位架(9)开口端的一侧面为朝下的坡面，所述导向槽(95)沿所述传动座(2)的长度方向设置。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，所述定位架(9)顶壁下表面导向槽(95)的顶面和所述定位架(9)底壁上表面导向槽(95)的底面开设有滑槽(94)，所述滑槽(94)沿垂直于所述导向槽(95)的长度方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，所述定位侧封机构还包括弹性限位组件(93)，所述弹性限位组件(93)包括限位块(931)、弹簧(932)和滑板(933)，所述滑板(933)的背离所述导向槽(95)槽口的一侧面设有滑块(934)，所述滑块(934)滑动连接在所述滑槽(94)内，所述弹簧(932)的一端固定连接在所述滑板(933)靠近所述导向槽(95)槽口的一侧面，所述限位块(931)固定连接在所述弹簧(932)的另一端，所述滑板(933)靠近所述导向槽(95)槽口的一侧面固定连接有限位杆(935)，所述限位杆(935)设置在所述弹簧(932)内，所述限位杆(935)的自由端伸入所述限位块(931)内且与所述限位块(931)相对滑动，所述限位块(...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征是包括定位侧封机构和导向传送机构，所述导向传送机构安装在所述定位侧封机构正前方，所述导向传送机构包括能够辅助传送和稳定玻璃棉夹芯板的导向轮(5)和能够传送玻璃棉夹芯板的传送装置，所述导向轮(5)设有两排且分别转动连接在所述传送装置的左右两侧；其特征在于，所述传送装置包括传动座(2)、电机(3)、主动齿轮(31)、传动齿轮(32)、传动齿带(33)和传送轴(4)，所述传动座(2)为杆状结构，所述传动座(2)包括传送部和侧封部，侧封部位于传送部后方，所述传动座(2)内设有空腔，所述传动座(2)左右对称平行设有两个，所述传动齿轮(32)沿所述传动座(2)传送部的长度方向设有多个且均设置在所述传动座(2)内，所述传送轴(4)沿所述传动座(2)传送部的长度方向设有多个且与所述传动齿轮(32)位置相对应，所述传送轴(4)两端分别同轴固定连接有连接轴(41)，所述传送轴(4)通过其两端的连接轴(41)转动连接在两个所述传动座(2)的传送部之间，所述连接轴(41)穿过所述传动座(2)的侧壁与所述传动齿轮(32)同轴固定连接，所述传动齿带(33)设有多个，所述传动齿带(33)套设在相邻两个所述传动齿轮(32)上且与两个所述传动齿轮(32)啮合，套设在同一所述传动齿轮(32)上的两个所述传动齿带(33)左右错开设置，所述主动齿轮(31)同轴固定连接在所述电机(3)的输出端且与位于端部的所述传动齿轮(32)啮合，所述电机(3)固定安装在所述传动座(2)上；所述定位侧封机构包括定位架(9)、挤压板(10)和推拉器(7)，所述定位架(9)设有两个且分别固定安装在左右两个所述传动座(2)的侧封部上，两个所述定位架(9)位于两排所述导向轮(5)正后方，所述定位架(9)的横截面为u形，两个所述定位架(9)的开口相对，所述定位架(9)的顶壁沿其长度方向开设有放置孔(91)，所述放置孔(91)为条形孔，所述定位架(9)的侧壁沿其长度方向开设有推拉孔(92)，所述挤压板(10)设置在所述定位架(9)内且沿所述定位架(9)底壁和顶壁的宽度方向滑动，所述推拉器(7)设置在所述定位架(9)侧壁外且其输出端穿过所述推拉孔(92)与所述挤压板(10)固定连接，所述传动座(2)侧封部的外侧固定安装有支撑架(6)，所述推拉器(7)的固定端与所述支撑架(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉夹芯板侧封装置，其特征在于，所述传动齿轮(32)的两端均设有防脱板(321)，所述传动齿轮(32)的中部设有隔板(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹丽青，肖建，赵蓉，王文忠，陈记权，宋睿瑶，戎伟，师玉佩，宋晓玲，王惠，
申请(专利权)人：山西二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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