一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，包括：底板、滑板、牵引部件及吊运部件组成的设备整体更换装置，底板上设置滑道；滑道内间隔设置有多个滑轮；滑板活动设置在多个滑轮中的若干个滑轮上；牵引部件通过第一滑轮组及第一牵引绳与滑板的一端连接，牵引部件通过第二滑轮组及第二牵引绳与滑板的另一端连接；吊运部件设置在第二工作位的上方，用于吊起或放下泥炮机回转机构。该高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置大大减少施工人员体力耗费，工作效率较高，缩短泥炮机回转底座更换时间，从而避免了因更换时间过长而造成泥炮机无法正常投入使用，保障高炉正常生产秩序。

Integral replacing device for rotary mechanism of front mud gun of blast furnace

The utility model relates to a blast furnace mud gun machine slewing mechanism equipment to replace the whole device, including: the overall replacement device, bottom plate, traction parts and components of the hoisting equipment, is arranged on the bottom plate slideway; the slideway is provided with a plurality of spaced pulleys skateboard; equipped with a plurality of pulleys in multiple pulley the components are connected by a first pulley; traction group and traction rope with one end of the first slide, the traction unit through the second pulleys and two traction rope and the other end is connected with the skateboard; lifting part is provided on the top of the second jobs, used to lift or lay down the rotary mechanism of mud gun machine. The blast furnace mud gun machine slewing mechanism equipment to replace the whole device greatly reduce physical construction personnel cost, high work efficiency, shorten the replacement time of mud gun machine rotary base, so as to avoid the mud gun machine can not normally put into use due to the replacement of a long time, ensure the normal production of the blast furnace in order.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置
本技术涉及高炉炼铁
，特别涉及一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置。
技术介绍
随着现代高炉出铁技术的发展，高炉出铁制度的不断优化完善，对于高炉出铁场出铁时间的要求越来越严格，要求定点按时出铁。泥炮机作为炉前主要出铁设备，其工作性能的好坏不但直接影响到各出铁场的正常运行，而且决定着高炉整体运行状况。一旦泥炮机无法正常堵眼，高炉将被迫减风或停风堵眼。泥炮机是整个高炉正常运行的关键设备。而回转底座作为泥炮机的关键组成部分，对其维护质量和效率的要求越来越高，特别是泥炮机回转底座的更换，一旦出现问题必须及时、快速更换，尽量缩短停机时间。回转底座总重量约为30吨，并且位于风口平台下方，天车无法直接吊运，其更换多使用倒链将其移出风口平台外侧，再用天车配合吊运，更换时需要多名起重工、焊工与钳工配合。在更换之前需根据回转底座位置选择吊装位置，加装吊点，然后用倒链预吊，再对回转底座固定装置进行拆除，放下旧回转底座并移出工作位置，移入、起吊、找正、固定安装新回转底座。此方法要消耗较多的人力、物力，而且操作过程极其复杂，工作效率极低，一般更换一次回转底座至少需要10至12名各工种人员，用时10天左右。一旦吊装点选择不合适，便可能耗费更长时间，这样势必会使出铁场长时间无法投入使用，影响正常高炉生产秩序，造成大量的经济损失。现有技术中的设备吊装机构消耗的人力物力较多，操作过程复杂，工作效率低，影响正常高炉生产秩序，造成大量的经济损失。
技术实现思路
本申请提供的一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，解决了或部分解决了现有技术中的设备吊装机构消耗的人力物力较多，操作过程复杂，工作效率低，影响正常高炉生产秩序，造成大量经济损失的技术问题，实现了大大减少施工人员体力耗费，工作效率较高，缩短泥炮机回转底座更换时间，从而避免了因更换时间过长而造成泥炮机无法正常投入使用，保障高炉正常生产秩序的技术效果。本申请提供了一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，用于更换位于风口平台中的泥炮机回转机构，所述设备整体更换装置包括：底板，设置在所述泥炮机回转机构下方的铁沟上；所述底板上设置滑道；所述滑道内间隔设置有多个滑轮；滑板，活动设置在所述多个滑轮中的若干个所述滑轮上；所述滑板能沿所述滑道从所述风口平台内的第一工作位滑移到所述风口平台外的第二工作位；牵引部件，通过第一滑轮组及第一牵引绳与所述滑板的一端连接，牵引所述滑板沿所述滑道滑移至所述第一工作位；所述牵引部件通过第二滑轮组及第二牵引绳与所述滑板的另一端连接，牵引所述滑板沿所述滑道滑移至所述第二工作位；吊运部件，设置在所述第二工作位的上方，用于吊起或放下所述泥炮机回转机构。作为优选，所述底板盖设固定在所述铁沟上；所述底板的长度大于所述第一工作位到所述第二工作位的最大间距。作为优选，所述牵引部件为卷扬机；所述第一牵引绳及所述第二牵引绳为钢丝绳。作为优选，所述滑板的一端设置有第一吊挂环；所述第一吊挂环靠近所述风口平台的内侧。作为优选，所述第一滑轮组包括：第一定滑轮及第二定滑轮；所述第一定滑轮设置在所述底板的端部外的第一固定点；所述第一固定点位于所述风口平台外；所述第二定滑轮设置在所述底板的另一端部外的第二固定点；所述第二固定点位于所述风口平台内；所述第一牵引绳绕设在所述第一定滑轮及所述第二定滑轮上。作为优选，所述第一滑轮组还包括：第一动滑轮；所述第一动滑轮与所述第一吊挂环连接；所述第一牵引绳绕设在所述第一定滑轮、所述第二定滑轮及所述第一动滑轮上；其中，所述第一牵引绳的一端与所述牵引部件连接，另一端与所述第二固定点连接。作为优选，所述第一滑轮组还包括：导向定滑轮；所述导向定滑轮设置在所述风口平台上的第三固定点；所述第一牵引绳绕设在所述第一定滑轮、所述导向定滑轮、所述第二定滑轮及所述第一动滑轮上。作为优选，所述滑板的另一端设置有第二吊挂环；所述第二吊挂环靠近所述风口平台的外侧。作为优选，所述第二滑轮组包括：第三定滑轮及第二动滑轮；所述第三定滑轮设置在所述第一固定点；所述第二动滑轮与所述第二吊挂环连接；所述第二牵引绳绕设在所述第三定滑轮及所述第二动滑轮上；其中，所述第一牵引绳的一端与所述牵引部件连接，另一端与所述第一固定点连接。作为优选，所述吊运部件为天车。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了底板、滑板、牵引部件及吊运部件组成的设备整体更换装置，底板上设置滑道；滑道内间隔设置有多个滑轮；滑板活动设置在多个滑轮中的若干个滑轮上；滑板能沿滑道从风口平台内的第一工作位滑移到风口平台外的第二工作位；牵引部件通过第一滑轮组及第一牵引绳与滑板的一端连接，牵引滑板沿滑道滑移至第一工作位，完成旧的泥炮机回转机构的拆卸工作；牵引部件通过第二滑轮组及第二牵引绳与滑板的另一端连接，牵引滑板沿滑道滑移至第二工作位，将旧的泥炮机回转机构托运至第二工作位；再通过吊运部件将旧的泥炮机回转机构移出，并将新的泥炮机回转机构放置在第二工作位，之后，牵引部件托运滑板及新的泥炮机回转机构至第一工作位，继而完成新的泥炮机回转机构的装配工作。通过滑板承载泥炮机回转机构沿滑道滑移，操作方便，减少拆装时间，节省人力，充分保障加装吊点位置的准确，这样，有效解决了现有技术中的设备吊装机构消耗的人力物力较多，操作过程复杂，工作效率低，影响正常高炉生产秩序，造成大量经济损失的技术问题，实现了大大减少施工人员体力耗费，工作效率较高，缩短泥炮机回转底座更换时间，从而避免了因更换时间过长而造成泥炮机无法正常投入使用，保障高炉正常生产秩序的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置的第一种状态示意图；图2为本技术实施例提供的高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置的第二种状态示意图。(图示中各标号代表的部件依次为：1底板、2滑道、3滑轮、4滑板、5泥炮机回转机构、6第二动滑轮、7第二牵引绳、8第三定滑轮、9第一固定点、10牵引部件、11吊运部件、12风口平台、13第二固定点、14第二定滑轮、15第一动滑轮、16导向定滑轮、17第一定滑轮、A第一工作位、B第二工作位)具体实施方式本申请实施例提供的一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，解决了或部分解决了现有技术中的设备吊装机构消耗的人力物力较多，操作过程复杂，工作效率低，影响正常高炉生产秩序，造成大量经济损失的技术问题，实现了大大减少施工人员体力耗费，工作效率较高，缩短泥炮机回转底座更换时间，从而避免了因更换时间过长而造成泥炮机无法正常投入使用，保障高炉正常生产秩序的技术效果。参见附图1和2，本申请提供了一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，用于更换位于风口平台中的泥炮机回转机构，该设备整体更换装置包括：底板1、滑板4、牵引部件10及吊运部件11。底板1设置在泥炮机回转机构下方的铁沟上；底板1上设置滑道2；滑道2内间隔设置有多个滑轮3；滑板4活动设置在多个滑轮3中的若干个滑轮3上；滑板4能沿滑道从风口平台12内的第一工作位A滑移到风口平台12外的第二工作位B；牵引部件10通过第一滑轮组及第一牵引绳与滑板4的一端连接，牵引滑板4沿滑道2滑移至第一工作位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，用于更换位于风口平台中的泥炮机回转机构，其特征在于，所述设备整体更换装置包括：底板，设置在所述泥炮机回转机构下方的铁沟上；所述底板上设置滑道；所述滑道内间隔设置有多个滑轮；滑板，活动设置在所述多个滑轮中的若干个所述滑轮上；所述滑板能沿所述滑道从所述风口平台内的第一工作位滑移到所述风口平台外的第二工作位；牵引部件，通过第一滑轮组及第一牵引绳与所述滑板的一端连接，牵引所述滑板沿所述滑道滑移至所述第一工作位；所述牵引部件通过第二滑轮组及第二牵引绳与所述滑板的另一端连接，牵引所述滑板沿所述滑道滑移至所述第二工作位；吊运部件，设置在所述第二工作位的上方，用于吊起或放下所述泥炮机回转机构。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉前泥炮机回转机构设备整体更换装置，用于更换位于风口平台中的泥炮机回转机构，其特征在于，所述设备整体更换装置包括：底板，设置在所述泥炮机回转机构下方的铁沟上；所述底板上设置滑道；所述滑道内间隔设置有多个滑轮；滑板，活动设置在所述多个滑轮中的若干个所述滑轮上；所述滑板能沿所述滑道从所述风口平台内的第一工作位滑移到所述风口平台外的第二工作位；牵引部件，通过第一滑轮组及第一牵引绳与所述滑板的一端连接，牵引所述滑板沿所述滑道滑移至所述第一工作位；所述牵引部件通过第二滑轮组及第二牵引绳与所述滑板的另一端连接，牵引所述滑板沿所述滑道滑移至所述第二工作位；吊运部件，设置在所述第二工作位的上方，用于吊起或放下所述泥炮机回转机构。2.如权利要求1所述的设备整体更换装置，其特征在于，所述底板盖设固定在所述铁沟上；所述底板的长度大于所述第一工作位到所述第二工作位的最大间距。3.如权利要求1所述的设备整体更换装置，其特征在于，所述牵引部件为卷扬机；所述第一牵引绳及所述第二牵引绳为钢丝绳。4.如权利要求1所述的设备整体更换装置，其特征在于，所述滑板的一端设置有第一吊挂环；所述第一吊挂环靠近所述风口平台的内侧。5.如权利要求4所述的设备整体更换装置，其特征在于，所述第一滑轮组包括：第一定滑轮及第二定滑轮；所述第一定滑轮设置在所述底板的端部外的第一固定点；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉平，曲海，王仲民，冯伟，张志敏，陈景智，董建，康大鹏，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11