一种太阳能电池无氟背板的制备方法技术

技术编号:16395416 阅读:36 留言:0更新日期:2017-10-17 17:26
本发明专利技术公开了一种太阳能电池无氟背板的制备方法。该方法先是分别混合第一耐候层、粘胶层和第二耐候层的各组分,再投入挤出机中依次挤出半成品,最后烧结降温即可。本发明专利技术方法一步成型,耐候性强,高温下不易老化,抗拉伸,导热性强,有力保护太阳能电池导电层,延长了太阳能电池的使用寿命。

Method for preparing fluorine free backboard of solar cell

The invention discloses a method for preparing a fluorine free backboard of a solar cell. The method first mixes the first weathering layer, the adhesive layer and the second weather resistant layer respectively, and then enters the extrusion machine to extrude the semi-finished product in sequence, and finally the sintering and cooling can be carried out. The method has the advantages of one-step molding, strong weatherability, high ageing resistance, strong tensile resistance, strong thermal conductivity, strong protection of the conductive layer of the solar cell, and prolonging the service life of the solar cell.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池无氟背板的制备方法
本专利技术属于太阳能电池组件制备领域,具体涉及一种太阳能电池无氟背板的制备方法。
技术介绍
当今太阳能电池深受人们喜欢,作为太阳能电池组件的背板位于太阳能电池板的背面,对电池片起支撑作用,具有一定的绝缘性、阻水性等特点。申请号201310362380.9,名称为一种无氟太阳能电池背板及其制备方法,所述背板为无氟多层共挤太阳能电池背板,背板材料分为3层,分别为耐候层、中间层、粘结层,耐候层为改性的PC,具体地说,按重量份数计,由100份的PC,5~10份紫外屏蔽剂,1~10份紫外吸收剂,0.5~1份光稳定剂,及1~10份改性聚合物树脂组成;中间层为改性的PBT,具体地说,按重量份数计,由80~90份的PBT,5~10份的抗紫外屏蔽剂,1~5份的抗水解剂组成;粘结层为改性的PC,具体地说,按重量份数计,由80~90份的PC,10~20份的聚烯烃类共聚物组成。本专利技术专利不使用含氟树脂,采用多层共挤的加工方式制备得到的太阳能电池背板,不需要使用胶黏剂,对PC以及PBT进行改性,共挤出得到的无氟背板结构具有更好的力学性能,层与层之间的粘接性能优异、耐候性以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池无氟背板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,称取改性聚碳酸酯30‑69份,邻苯二甲酸二辛酯35‑64份,氮化碳25‑45份,石墨烯34‑53份,去离子水15‑39份混合投入反应釜中,真空环境下升温至340‑580℃得第一混合物;步骤2,将丁腈橡胶23‑53份,纳米碳24‑60份,泡沫铝1‑7份,蓖麻油1‑8份混合,氮气环境下加热至180‑250℃得第二混合物;步骤3,将硬脂酸23‑45份,氧化锌12‑34份,催化剂TT1‑3份,钛白粉23‑56份,防老化剂1‑4份,滑石粉3‑5份,Y‑型氧化铁23‑43份,去离子水21‑45份投入反应釜中升温至120‑180℃得第三混合...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池无氟背板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,称取改性聚碳酸酯30-69份,邻苯二甲酸二辛酯35-64份,氮化碳25-45份,石墨烯34-53份,去离子水15-39份混合投入反应釜中,真空环境下升温至340-580℃得第一混合物;步骤2,将丁腈橡胶23-53份,纳米碳24-60份,泡沫铝1-7份,蓖麻油1-8份混合,氮气环境下加热至180-250℃得第二混合物;步骤3,将硬脂酸23-45份,氧化锌12-34份,催化剂TT1-3份,钛白粉23-56份,防老化剂1-4份,滑石粉3-5份,Y-型氧化铁23-43份,去离子水21-45份投入反应釜中升温至120-180℃得第三混合物;步骤4,分别将第一混合物、第二混合物和第三混合物投入挤出机中原位挤出半成品,由下向上的第一耐候层、粘胶层和第二耐候层;步骤5,将半成品真空轧压成20-50微米,高温烧结后,自然冷却即可。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞祖慧庄益春贾敏陈宁
申请(专利权)人:江苏东昇光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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