一种太阳能电池背板专用涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种太阳能电池背板专用涂层及其制备方法。该涂层包括以下组分：甲苯二异氰酸酯，乙酸乙酯，丙酮，双酚，二甲基乙酰胺，偏苯三酸酐，苯并三氮唑，无水二甲苯，焦磷酸盐，环己酮，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂，正钛酸丁酯，乙酸锌，乙二醇。制备方法：甲苯二异氰酸酯，乙酸乙酯，丙酮，双酚，二甲基乙酰胺，偏苯三酸酐，苯并三氮唑，无水二甲苯，环己酮，正钛酸丁酯，混合加热至450‑550℃得组分A；将焦磷酸盐，乙酸锌，乙二醇混合加热至100‑180℃，再滴加烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂搅拌得组分B；将组分A和组分B混合均匀即可。利用焦磷酸亚和双酚的协同作用，提高了背板抗氧化的性能，变黄指数Δb=1.8‑2.1，整体上延长了太阳能电池的使用寿命。

Special coating for solar cell backplane and preparation method thereof

The invention discloses a special coating for a solar cell backboard and a preparation method thereof. The coating comprises the following components: toluene diisocyanate, ethyl acetate, acetone, bisphenol A, two methyl acetamide, trimellitic anhydride three, benzo triazole three, pyrophosphate, anhydrous xylene, cyclohexanone, alkoxylated fatty acid titanate coupling agent is tetrabutyl titanate, zinc acetate, ethylene glycol. Preparation method: toluene diisocyanate, ethyl acetate, acetone, bisphenol A, two methyl acetamide, trimellitic anhydride three, benzo triazole three, anhydrous xylene, cyclohexanone, butyl titanate is mixed, heated to 450 DEG C to 550 component A; the pyrophosphate, zinc acetate, ethyl alcohol mixture is heated to two 100 180 DEG C, adding alkoxylated fatty acid titanate coupling agent and stirring component B; the component A and the component B are mixed evenly. The synergistic effect of pyrophosphate and bisphenol A, improves the performance of back antioxidation, yellowing index of b=1.8 2.1, the whole extended solar battery life.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池背板专用涂层及其制备方法
本专利技术涉及太阳能电池背板领域，尤其涉及一种太阳能电池背板专用涂层及其制备方法。
技术介绍
太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。一般包括三层，依次为耐候层、结构增强层、耐候层，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力。申请号为2012101442109的中国专利公开了一种耐磨涂覆型太阳能电池背板，具体公开了该背板包括底层、两含氟树脂层及聚合物层。两含氟树脂层位于底层上包括具有反射率的填料以及环氧树脂。聚合物层位于两含氟树脂层之间。本专利技术制备的太阳能电池背板耐磨性和光反射率高，但是抗老化能力差，使用寿命有待提高。申请号201410576670.8的中国专利公开了一种用于太阳能电池背板的氟碳涂层及其制备方法，该涂层包括以下按重量份计的组分：三氟乙酰丙酮铕30-80份，氟碳树脂100-200份，单氟磷酸钠150-200份，氧化钙40-80份，苄基三甲基三溴化铵80-150份，甲基丙烯酸四氢呋喃酯60-100份，聚异丁烯40-80份，硅酸盐20-50份，稳定剂30-70份，表面活性剂45-55份。虽然该涂层能有效地保护太阳能电池，但产业化成本太高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种抗老化能力强的太阳能电池背板专用涂层。本专利技术的另一个目的在于提供一种太阳能电池背板专用涂层的制备方法，该方法简单易行，原料按照各自特性分开混合后，提高了涂层的均一性。为解决现有技术问题，本专利技术采取的技术方案为：一种太阳能电池背板专用涂层，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯10-22份，乙酸乙酯22-30份，丙酮12-22份，双酚1-7份，二甲基乙酰胺15-22份，偏苯三酸酐22-44份，苯并三氮唑2-40份，无水二甲苯30-38份，焦磷酸盐1-5份，环己酮12-28份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂1-8份，正钛酸丁酯22-30份，乙酸锌12-22份，乙二醇11-18份。作为改进的是，上述一种太阳能电池背板专用涂层，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯20份，乙酸乙酯28份，丙酮20份，双酚5份，二甲基乙酰胺20份，偏苯三酸酐40份，苯并三氮唑28份，硅烷偶联剂55份，无水二甲苯35份，焦磷酸盐2份，环己酮25份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂4份，正钛酸丁酯28份，乙酸锌20份，乙二醇14份。作为改进的是，所述烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂的分子量为1000-2000Da。作为改进的是，焦磷酸盐是焦磷酸锌、焦磷酸镁或焦磷酸钙中的一种。上述一种太阳能电池背板专用涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1，甲苯二异氰酸酯，乙酸乙酯，丙酮，双酚，二甲基乙酰胺，偏苯三酸酐，苯并三氮唑，无水二甲苯，环己酮，正钛酸丁酯，混合加热至450-550℃得组分A；步骤2，将焦磷酸盐，乙酸锌，乙二醇混合加热至100-180℃，再滴加烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂搅拌得组分B；步骤3，将组分A和组分B混合均匀即可。作为改进的是，步骤1中加热至500℃，恒速升温速率为2-5℃/min。作为改进的是，步骤2中搅拌速度为160-200rpm，搅拌氛围为惰性气体。作为改进的是，步骤3中超声混合频率是1000-2000W。有益效果本专利技术利用焦磷酸亚和双酚的协同作用，提高了背板抗氧化的性能，变黄指数Δb=1.8-2.1，另外，泡沫铝的吸附性能和良好的延展性，提高涂层的均一性，保护了背板，整体上延长了太阳能电池的使用寿命，具有良好的市场前景。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍，但不局限于此。实施例1一种太阳能电池背板专用涂层，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯10-22份，乙酸乙酯22-30份，丙酮12-22份，双酚1-7份，二甲基乙酰胺15-22份，偏苯三酸酐22-44份，苯并三氮唑2-40份，无水二甲苯30-38份，焦磷酸盐1-5份，环己酮12-28份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂1-8份，正钛酸丁酯22-30份，乙酸锌12-22份，乙二醇11-18份。所述烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂的分子量为1000Da。焦磷酸盐是焦磷酸锌。上述一种太阳能电池背板专用涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1，甲苯二异氰酸酯，乙酸乙酯，丙酮，双酚，二甲基乙酰胺，偏苯三酸酐，苯并三氮唑，无水二甲苯，环己酮，正钛酸丁酯，混合加热至450℃得组分A；步骤2，将焦磷酸盐，乙酸锌，乙二醇混合加热至100℃，再滴加烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂搅拌得组分B；步骤3，将组分A和组分B混合均匀即可。步骤1中恒速升温速率为2℃/min。步骤2中搅拌速度为160rpm，搅拌氛围为惰性气体。步骤3中超声混合频率是1500W。实施例2一种太阳能电池背板专用涂层，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯20份，乙酸乙酯28份，丙酮20份，双酚5份，二甲基乙酰胺20份，偏苯三酸酐40份，苯并三氮唑28份，硅烷偶联剂55份，无水二甲苯35份，焦磷酸盐2份，环己酮25份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂4份，正钛酸丁酯28份，乙酸锌20份，乙二醇14份。所述烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂的分子量为1800Da。焦磷酸盐是焦磷酸钙中的一种。上述一种太阳能电池背板专用涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1，甲苯二异氰酸酯，乙酸乙酯，丙酮，双酚，二甲基乙酰胺，偏苯三酸酐，苯并三氮唑，无水二甲苯，环己酮，正钛酸丁酯，混合加热至500℃得组分A；步骤2，将焦磷酸盐，乙酸锌，乙二醇混合加热至150℃，再滴加烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂搅拌得组分B；步骤3，将组分A和组分B混合均匀即可。步骤1中恒速升温速率为3℃/min。步骤2中搅拌速度为180rpm，搅拌氛围为惰性气体。步骤3中超声混合频率是1800W。实施例3一种太阳能电池背板专用涂层，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯10-22份，乙酸乙酯22-30份，丙酮12-22份，双酚1-7份，二甲基乙酰胺15-22份，偏苯三酸酐22-44份，苯并三氮唑2-40份，无水二甲苯30-38份，焦磷酸盐1-5份，环己酮12-28份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂1-8份，正钛酸丁酯22-30份，乙酸锌12-22份，乙二醇11-18份。所述烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂的分子量为1000-2000Da。焦磷酸盐是焦磷酸镁。上述一种太阳能电池背板专用涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1，甲苯二异氰酸酯，乙酸乙酯，丙酮，双酚，二甲基乙酰胺，偏苯三酸酐，苯并三氮唑，无水二甲苯，环己酮，正钛酸丁酯，混合加热至550℃得组分A；步骤2，将焦磷酸盐，乙酸锌，乙二醇混合加热至180℃，再滴加烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂搅拌得组分B；步骤3，将组分A和组分B混合均匀即可。步骤1中恒速升温速率为5℃/min。步骤2中搅拌速度为200rpm，搅拌氛围为惰性气体。步骤3中超声混合频率是2000W。实施例4一种太阳能电池背板专用涂层，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯20份，乙酸乙酯28份，丙酮20份，二甲基乙酰胺20份，偏苯三酸酐40份，苯并三氮唑28份，硅烷偶联剂55份，无水二甲苯35份，焦磷酸盐2份，环己酮25份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂4份，正钛酸丁酯28份，乙酸锌20份，乙二醇14份。所述烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂的分子量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池背板专用涂层，其特征在于，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯 10‑22份，乙酸乙酯22‑30份，丙酮12‑22份，双酚1‑7份，二甲基乙酰胺15‑22份，偏苯三酸酐22‑44份，苯并三氮唑2‑40份，无水二甲苯30‑38份，焦磷酸盐1‑5份，环己酮12‑28份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂1‑8份，正钛酸丁酯22‑30份，乙酸锌12‑22份，乙二醇11‑18份。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背板专用涂层，其特征在于，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯10-22份，乙酸乙酯22-30份，丙酮12-22份，双酚1-7份，二甲基乙酰胺15-22份，偏苯三酸酐22-44份，苯并三氮唑2-40份，无水二甲苯30-38份，焦磷酸盐1-5份，环己酮12-28份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂1-8份，正钛酸丁酯22-30份，乙酸锌12-22份，乙二醇11-18份。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背板专用涂层，其特征在于，包括以下重量份计的组分：甲苯二异氰酸酯20份，乙酸乙酯28份，丙酮20份，双酚5份，二甲基乙酰胺20份，偏苯三酸酐40份，苯并三氮唑28份，硅烷偶联剂55份，无水二甲苯35份，焦磷酸盐2份，环己酮25份，烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂4份，正钛酸丁酯28份，乙酸锌20份，乙二醇14份。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池背板专用涂层，其特征在于，所述烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂的分子量为1000-2000Da。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞祖慧，庄益春，贾敏，陈宁，
申请(专利权)人：江苏东昇光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32