一种自动弯管装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动弯管装置，包括底板、固定在底板上的安装台，安装台上设置有弯管模具，安装台上开设有半圆形的滑槽，弯管模具连接有穿过滑槽且沿滑槽滑动的推动装置，弯管模具的左端依次设置有一号滑轨、弯管传输装置，弯管传输装置和一号滑轨之间设置有切割装置，安装台的右端连接有固定在底板上的曲线滑轨。本发明专利技术结构设计合理，布局紧凑，体积小且便于搬运输，能够同时实现上料传输、切割、弯管和收集功能，自动化程度高，大大减少了劳动力，提高了工作效率。

Automatic pipe bending device

The invention relates to an automatic bending device, which comprises a bottom plate, fixed on the floor installation, installation platform is arranged on the pipe mold, installed a chute is arranged on the semi-circular pipe mold, connected with the driving device through the chute and slide along the groove, pipe mold on the left end is provided with a slide, No. pipe transmission device, a cutting device is arranged between the transmission device and a slide pipe, the installation platform is connected to the right end of the curve rail fixed on the bottom plate. The present invention has reasonable structure, compact layout, small volume and convenient transportation, capable of feeding, cutting and bending transmission and collection functions, high degree of automation, greatly reduce labor, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动弯管装置
本专利技术涉及工程机械
，具体的说是一种自动弯管装置。
技术介绍
工程施工中要用到多种配件，特别是钢管类工件用到的场合极多，为了适应某些特定功能，需要将一些钢管进行折弯，常用到的折弯装设备有折弯机，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。液压折弯机和数控折弯机体积大，运输安装复杂，多用于工厂内使用且加工的工件较大；手动折弯机体积小携带方便，人工操作费时费力。同时，上述的折弯设备大多是手工上料，长时间工作对工人的身体素质要求较高。
技术实现思路
为了避免和解决上述问题，本专利技术提出了一种自动弯管装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动弯管装置，包括底板、固定在底板上的安装台，所述安装台上设置有弯管模具，所述安装台上开设有半圆形的滑槽，所述弯管模具连接有穿过滑槽并沿滑槽滑动的推动装置，所述弯管模具的左端依次设置有一号滑轨、弯管传输装置，所述弯管传输装置和一号滑轨之间设置有切割装置，所述安装台的右端连接有固定在底板上的曲线滑轨。优选的，所述弯管模具和推动装置之间连接有推杆，所述推动装置包括固定在推杆上且与滑槽配合的轴、安装在轴上且固定有大齿轮和从动齿轮的轴套、与从动齿轮啮合且连接有一号电机的主动齿轮、连接一号电机和轴的安装板，所述安装台的底部沿滑槽固定有半圆形且与大齿轮啮合的齿圈。优选的，所述弯管传输装置包括半圆形槽的二号滑轨、设置二号滑轨上方且连接有二号电机的滚轮，所述滚轮的圆柱面上设置有一周弧形内凹面，所述二号电机固定在安装台上。优选的，所述切割装置包括固定在安装台上的立柱、滑动安装在立柱上的安装座、固定在安装座上且连接有切割盘的三号电机、与安装座相连并固定在立柱上的液压缸。优选的，所述切割盘紧靠近二号滑轨的右端面设置。优选的，所述一号滑轨上设置有一号圆孔。优选的，所述弯管模具上开设有安装管料的二号圆孔。所述二号滑轨上的半圆形槽面、一号滑轨上的一号孔、弯管模具上的二号圆孔均处于同一条轴线上设置。优选的，所述曲线滑轨的右端为最低端，所述曲线滑轨依次包括一号圆弧段、一号直线段、二号圆弧段、二号直线，所述二号直线段与安装台相平行。优选的，所述曲线滑轨的右端与底板之间连接有连接板，所述连接板的高度大于加工成型后的工件长度。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，布局紧凑，使用方便，将推动装置设置在安装台底部，避免干扰使用者操作，同时与具备同样功能的设备相比，本装置体积小且便于搬运输，本装置还能够同时实现上料传输、切割、弯管和收集功能，自动化程度高，大大减轻了劳动量，提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体图一；图2为图1的A处局部放大图；图3为图1的B处局部放大图；图4为本专利技术的立体图二；图5为图4的C处局部放大图；图6为本专利技术的曲线滑轨立体图；图7为本专利技术加工的一种弯管工件立体图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图7所示，一种自动弯管装置，包括底板1、固定在底板1上的安装台2，所述安装台2上设置有弯管模具3，所述安装台2上开设有半圆形的滑槽5，所述弯管模具3连接有穿过滑槽5并沿滑槽5滑动的推动装置，所述弯管模具3的左端依次设置有一号滑轨6、弯管传输装置，所述弯管传输装置和一号滑轨6之间设置有切割装置，所述安装台2的右端连接有固定在底板1上的曲线滑轨7。采用这种方式，钢材从弯管传输装置传递过来，在切割装置处将钢材分割成需要加工的长度，然后通过推动装置推动弯管模具3将钢材加工成型，后续的钢材在传输装置的运输下继续向运输，将加工好的工件推出安装台2，沿曲线滑轨7滑动并依照顺序摆放。所述弯管模具3和推动装置之间连接有推杆4，所述推动装置包括固定在推杆4上且与滑槽5配合的轴8、安装在轴8上且固定有大齿轮10和从动齿轮11的轴套9、与从动齿轮11啮合且连接有一号电机13的主动齿轮12、连接一号电机13和轴8的安装板14，所述安装台2的底部沿滑槽5固定有半圆形且与大齿轮10啮合的齿圈15。由于进行弯管操作时弯管模具3上需要的力较大，推杆4相当于弯管模具3施力时的力臂，推杆4上固定有轴8，一号电机13启动，带动主动齿轮12转动，主动齿轮12啮合从动齿轮11转动，因为从动齿轮11和大齿轮10固定在轴套9上，因此大齿轮10会转动并与安装台2底部的齿圈15啮合，带动推杆4和弯管模具3整体转动，对钢材进行弯管制作。相比其他的动力装置，齿轮传动体积小，运动过程跨度小，传动比平稳寿命长，在本专利技术中通过齿轮间的扭转力即可实现弯管模具3转动。所述弯管传输装置包括半圆形槽的二号滑轨16、设置二号滑轨16上方且连接有二号电机17的滚轮18，所述滚轮18的圆柱面上设置有一周弧形内凹面18a。采用这种方式，设置成半圆形槽的二号滑轨16起到一定的导向作用，将滚轮18上设置弧形内凹面18a能够在传输时增加与钢材之间接触面积从而增加摩擦力，有利于传输。所述切割装置包括固定在安装台2上的立柱19、滑动安装在立柱19上的安装座20、固定在安装座20上且连接有切割盘21的三号电机22、与安装座20相连并固定在立柱19上的液压缸23。采用这种方式，能够控制切割盘21上下运动切割钢材，方便快捷。所述一号滑轨6上设置有一号圆孔6a。所述一号圆孔6a起到导向作用，同时钢材在弯管模具3上进行弯管制作时，一号滑轨6起到限位支撑作用。所述弯管模具3上开设有安装管料的二号圆孔3a。所述二号圆孔3a用于安装钢材并在弯管时进行限位。所述曲线滑轨7的右端为最低端，所述曲线滑轨7依次包括一号圆弧段71、一号直线段72、二号圆弧段73、二号直线段74，所述二号直线段74与安装台2相平行，采用这种方式，成型后的工件从一号圆弧段71、一号直线段72、二号圆弧段73上滑落，在二号直线段74上安装进入的顺序进行摆放。所述曲线滑轨7的右端与底板1之间连接有连接板24，所述连接板24的高度大于加工成型后的工件长度。只有连接板24的高度大于工件的长度，工件才能够安放在曲线滑轨7上。下面将对本专利技术的使用方法作进一步阐述：使用时，钢材放在弯管传输装置上，二号电机17启动，在滚轮18的带动下，钢材的穿过一号滑轨6到达弯管模具3处，钢材的右端面与弯管模具3的右端重合，三号电机22启动和液压缸23启动，安装座20向下滑动，切割盘21将钢材切割成两段，此时，一号电机1启动，带动推动装置将弯管模具3在安装台2上转动弯折钢材，工件成型后，弯管运输装置继续传输将工件推离弯管模具3并推出安装台2，工件从安装台2落下沿曲线滑轨7滑动，并在曲线滑轨7的第二直线段74处按照落入的顺序进行堆放。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动弯管装置，包括底板(1)、固定在底板(1)上的安装台(2)，其特征在于：所述安装台(2)上设置有弯管模具(3)，所述安装台(2)上开设有半圆形的滑槽(5)，所述弯管模具(3)连接有穿过滑槽(5)并沿滑槽(5)滑动的推动装置，所述弯管模具(3)的左端依次设置有一号滑轨(6)、弯管传输装置，所述弯管传输装置和一号滑轨(6)之间设置有切割装置，所述安装台(2)的右端连接有固定在底板(1)上的曲线滑轨(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动弯管装置，包括底板(1)、固定在底板(1)上的安装台(2)，其特征在于：所述安装台(2)上设置有弯管模具(3)，所述安装台(2)上开设有半圆形的滑槽(5)，所述弯管模具(3)连接有穿过滑槽(5)并沿滑槽(5)滑动的推动装置，所述弯管模具(3)的左端依次设置有一号滑轨(6)、弯管传输装置，所述弯管传输装置和一号滑轨(6)之间设置有切割装置，所述安装台(2)的右端连接有固定在底板(1)上的曲线滑轨(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动弯管装置，其特征在于：所述弯管模具(3)和推动装置之间设置有推杆(4)，所述推动装置包括固定在推杆(4)上且与滑槽(5)滑动配合的轴(8)、安装在轴(8)上且固定有大齿轮(10)和从动齿轮(11)的轴套(9)、与从动齿轮(11)啮合且连接有一号电机(13)的主动齿轮(12)、连接一号电机(13)和轴(8)的安装板(14)，所述安装台(2)的底部沿滑槽(5)固定有半圆形且与大齿轮(10)啮合的齿圈(15)。3.根据权利要求1所述的一种自动弯管装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建，邹洪，
申请(专利权)人：芜湖市泰能电热器具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34