电位器装置及机器人点头装置制造方法及图纸

技术编号:16387520 阅读:29 留言:0更新日期:2017-10-16 06:50
本实用新型专利技术涉及电位器的技术领域,公开了一种电位器装置及机器人点头装置。电位器装置,包括电机和电位器,还包括转轴,转轴具有第一连接端和与第一连接端相对的第二连接端,第一连接端与电机传动连接、第二连接端与电位器传动连接。机器人点头装置,包括电位器装置和机器人头部,机器人头部可拆卸固定连接于转轴或传动杆上。本实用新型专利技术提出的电位器装置及机器人点头装置,通过转轴的两端分别与电位器和电机形成传动连接,且该传动连接结构简单,电位器对位容易,易于装配,大大节约了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
电位器装置及机器人点头装置
本技术涉及电位器领域,尤其涉及一种电位器装置及机器人点头装置。
技术介绍
电位器在机械或电子产品之中应用广泛,通常由电阻体和可移动的电刷组成,当电刷沿电阻体移动时,在输出端可以获得与位移量呈一定关系的电阻值或电压。反过来,依据输出端所获得的电阻或者电压的信息,即可判断电位器的主轴的旋转位置情况。但是普通的电位器与动力系统(比如说电机)之间的装配比较复杂,尤其是现有的许多电位器和动力系统之间采用的是齿轮传动连接,无法快速装配,耗费了大量的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电位器装置及机器人点头装置,旨在解决现有技术中,电位器装配困难的问题。本技术提供了一种电位器装置,包括电机和电位器,还包括转轴,所述转轴具有第一连接端和与所述第一连接端相对的第二连接端,所述第一连接端与所述电机传动连接、所述第二连接端与所述电位器传动连接。进一步地,所述电机包括电机主轴,所述第一连接端具有第一容腔,所述电机主轴插入所述第一容腔并与所述转轴形成传动连接。进一步地,所述电机主轴为第一棱柱轴,所述第一容腔为与所述第一棱柱轴形状相适配的第一棱柱腔。优选地,所述第一棱柱轴为四棱柱,所述第一容腔为四棱柱腔。进一步地,所述电位器具有第二容腔,所述第二连接端插入所述第二容腔并与所述电位器形成传动连接。进一步地,所述第二连接端为第二棱柱轴,所述第二容腔为与所述第二棱柱轴形状相适配的第二棱柱腔。优选地,所述第二棱柱轴为八棱柱,所述第二容腔为八棱柱腔。进一步地,所述转轴外侧表面设置有传动杆。基于上述技术方案,与现有技术相比,本技术中提出的一种电位器装置,通过转轴的两端分别与电位器和电机形成传动连接,且该传动连接结构简单,电位器对位容易,易于装配,大大节约了人力物力。本技术还提供了一种机器人点头装置,包括机器人头部,还包括所述电位器装置,所述机器人头部可拆卸固定连接于所述转轴或所述传动杆上。基于上述技术方案,与现有技术相比,本技术中提出的一种机器人点头装置,由于采用了上述电位器装置,其传动连接结构简单,电位器对位容易,易于装配,大大节约了人力物力。附图说明图1为本技术实施例提出的电位器装置的爆炸示意图;图2为本技术实施例提出的电位器装置的主轴示意图;图3为本技术实施例提出的电位器装置的电机示意图;图4为本技术实施例提出的电位器装置的电位器示意图。上述附图所涉及的标号明细如下:1-转轴、11-第一连接端、111-第一容腔、12-第二连接端、13-传动杆、2-电机、21-电机主轴、3-电位器、31-第二容腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外,还需要说明的是,本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1所示,本技术实施例提出了一种电位器装置,包括电机2和电位器3,还包括转轴1,转轴1具有第一连接端11和与第一连接端11相对的第二连接端12,第一连接端11与电机2传动连接、第二连接端12与电位器3传动连接。与现有技术相比,本技术实施例中提出的一种电位器装置,通过转轴1的两端分别与电位器3和电机2形成传动连接,且该传动连接结构简单,电位器3对位容易,易于装配,大大节约了人力物力。如图1所示,进一步地,在本技术实施例中,电机2包括电机主轴21,第一连接端11具有第一容腔111,电机主轴21插入第一容腔111并与转轴1直接形成传动连接,这种连接安装起来非常简便,节省了安装时间。如图1至图3所示,进一步地,在本技术实施例中,电机主轴21为第一棱柱轴,第一容腔111为与第一棱柱轴形状相适配的第一棱柱腔。如此,第一棱柱轴插入第一棱柱腔之后,可以相互咬合,防止两者之间打滑,形成稳固的传动连接,安装十分简单。如图1及图2所示,优选地,在本技术实施例中,第一棱柱轴为四棱柱,第一容腔111为四棱柱腔。如此,第一棱柱轴和第一棱柱腔分别采用四棱柱和四棱柱腔,便于加工和安装。如图1所示,进一步地,在本技术实施例中,电位器3具有第二容腔31,第二连接端12插入第二容腔31并与电位器3直接形成传动连接,这种连接安装起来非常简便,节省了安装时间。如图1、图2及图4所示,进一步地,在本技术实施例中,第二连接端12为第二棱柱轴,第二容腔31为与第二棱柱轴形状相适配的第二棱柱腔。如此,第二棱柱轴插入第二棱柱腔之后,可以相互咬合,防止两者之间打滑,形成稳固的传动连接,安装十分简单。如图2及图4所示,优选地,在本技术实施例中,第二棱柱轴为八棱柱,第二容腔31为八棱柱腔。如此,第二棱柱轴和第二棱柱腔分别采用八棱柱和八棱柱腔,便于加工和安装。如图2所示,进一步地,在本技术实施例中,转轴1外侧表面设置有传动杆13。如此,传动杆13直接设置在转轴1外侧表面,简化了转轴1对外的动力输出功能,该传动杆13可以直接将转轴1的动力输送给其他装置,缩减了所需的配件,简化了装配,节省了人力物力。如图1所示,本技术还提供了一种机器人点头装置,包括机器人头部(附图未标示),还包括电位器装置(附图未标示),机器人头部可拆卸固定连接于转轴1或传动杆13上。如此,通过转轴1的两端分别与电位器3和电机2形成传动连接,且该传动连接结构简单,电位器3对位容易,易于装配;机器人头部固定于转轴1或传动杆13上,随着转轴1或传动杆13的旋转而运动,即可实现机器人头部的点头操作,简化了实现机器人点头等功能的过程,装配起来也非常简便。以上实施例,仅为本技术具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等,这些修改、替换和改进都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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电位器装置及机器人点头装置

【技术保护点】
电位器装置,包括电机和电位器,其特征在于,还包括转轴,所述转轴具有第一连接端和与所述第一连接端相对的第二连接端,所述第一连接端与所述电机传动连接、所述第二连接端与所述电位器传动连接。

【技术特征摘要】
1.电位器装置,包括电机和电位器,其特征在于,还包括转轴,所述转轴具有第一连接端和与所述第一连接端相对的第二连接端,所述第一连接端与所述电机传动连接、所述第二连接端与所述电位器传动连接。2.如权利要求1所述的电位器装置,其特征在于,所述电机包括电机主轴,所述第一连接端具有第一容腔,所述电机主轴插入所述第一容腔并与所述转轴形成传动连接。3.如权利要求2所述的电位器装置,其特征在于,所述电机主轴为第一棱柱轴,所述第一容腔为与所述第一棱柱轴形状相适配的第一棱柱腔。4.如权利要求3所述的电位器装置,其特征在于,所述第一棱柱轴为四棱柱,所述第一容腔为四棱柱腔。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志豪
申请(专利权)人:深圳大森智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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