散热片自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种散热片自动化生产设备，按照制备工序依次包括供料部件、冲压机构和收料机构，供料部件包括卡盘供料机构、供料台和滚筒送料机构。本发明专利技术的装置不仅自动化程度高，能够同时处理冲压和切割工序，更省时、效率更高，通过铝板定位更准确，次品率更低。

Radiator automatic production equipment

The invention discloses a fin automatic production equipment, preparation processes including stamping parts, in accordance with the order of feeding mechanism and the material receiving mechanism, feeding part includes a chuck feeding mechanism, feeding table and roller feeding mechanism. The device of the invention not only has high automation degree, but also can process stamping and cutting processes at the same time, and has the advantages of saving time and efficiency, positioning more accurately through aluminum plate, and lower defective rate.

【技术实现步骤摘要】
散热片自动化生产设备
本专利技术涉及散热片生产设备的领域，具体涉及一种散热片自动化生产设备。
技术介绍
在电子等产品中一般均会用到散热零部件对产品进行充分散热保护产品性能，散热零部件一般是由若干散热片阵列排列而成，在排列散热片之前，需要对散热片进行切割，随着电子产品对散热零部件尺寸准确性、切割误差要求的进一步提高，但是一般设备的定位和冲压过程均是由不同的动力机构进行控制的，这样难以保证两者的协调性和统一性，误差在所难免。制备散热片的材料常用铝制材料，而且一般是将铝制材料制备成铝板卷材，在铝板卷材使用过程中，不仅仅存在材料的供料机构与冲压切割机构衔接不良的问题，而且常常还会由于铝板卷材的卷曲状态导致其定位困难，容易引起散热片的切割位置不准确，散热片切割误差较大，次品率较高，影响后续操作的进行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种散热片自动化生产设备，本专利技术的装置不仅自动化程度高，能够同时处理冲压和切割工序，更省时、效率更高，通过铝板定位更准确，次品率更低。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：提供一种散热片自动化生产设备，按照制备工序依次包括供料部件、冲压机构和收料机构，所述供料部件包括卡盘供料机构、供料台和滚筒送料机构，所述冲压机构包括冲压板，所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀，所述供料部件靠近所述冲压机构的一端设有定位机构；所述冲压机构包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述转轴连接有定位连接杆，所述定位连接杆与所述定位机构配合。作为优选，所述卡盘供料机构的供料出口与所述供料台齐平，所述卡盘供料机构包括竖直放置的固定座和卡盘盘体，所述卡盘盘体固定在所述固定座上，所述卡盘盘体的圆心处设有与所述卡盘盘体所在平面互相垂直的固定轴，所述固定轴上轴连接有滑动轴承，所述滑动轴承的外侧壁周向均匀设有凸出于所述滑动轴承的固定件，所述固定件连接有若干个卡紧机构，所述卡紧机构相抵于所述固定件和卷材的内侧壁之间，所述卡紧机构以所述滑动轴承为轴呈周向均匀分布，所述卡紧机构包括弧形卡紧板和多组连接在所述固定件与所述弧形卡紧板之间互相平行的卡紧调节杆，每组所述卡紧调节杆分别位于所述固定件的两端。作为优选，所述卡盘盘体上设有若干个径向的长腰孔，所述弧形卡紧板的弧形内侧面设有固定筋，所述固定筋贯穿所述长腰孔中，所述固定筋与所述固定件均位于每组中两个所述卡紧调节杆之间，所述卡紧调节杆与所述固定件之间、所述卡紧调节杆与所述固定筋之间均为螺钉连接。作为优选，所述固定筋靠近所述卡盘盘体的一端设有两组能够沿所述卡盘盘体的直径方向移动的滑动机构，两组所述滑动机构分别位于所述卡盘盘体的两侧面，每组所述滑动机构包括两个滚轮，两个所述滚轮分别沿所述长腰孔的两侧边缘滑动。作为优选，所述卡盘供料机构还包括至少两个内卡钳，所述内卡钳的末端设有两个相对的卡定部，卡定部卡接于所述弧形卡紧板的弧形内侧面，所述内卡钳的中段设有固定在所述内卡钳两个侧边之间的支撑座，所述支撑座上连接有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓的末端与所述弧形卡紧板相抵；且每两个所述内卡钳位于与所述卡盘盘体所在平面互相平行的平面上，且每组所述内卡钳所在平面互相平行并形成容纳空间。作为优选，所述冲压机构还包括冲压传动杆，所述冲压传动杆的末端固定连接有与所述冲压板互相平行的冲压固定板，所述冲压固定板与所述冲压板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部套接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定在所述冲压板表面上，另一端穿过所述冲压固定板与螺栓固定。作为优选，所述驱动件的中心轴连接有曲柄轴，所述曲柄轴的另一端设有铰接杆，所述铰接杆上连接固定块，所述固定块上固定连接有“工”形滑动块，所述压力机本体表面上设有供所述“工”形滑动块竖直滑动的滑槽，所述“工”形滑动块上固定连接有滑动块，所述滑动块与所述冲压传动杆动力连接，所述压力机本体上设有与所述滑动块相适应的两条平行的直线滑轨。作为优选，所述滚筒送料机构包括滚筒壳体，所述滚筒壳体内在传输方向上依次设有上下两层滚轮，每层中至少含有三个滚轮，且上下两层的滚轮两两相对，两层滚轮之间形成物料传输通道，所述滚筒壳体的顶端设有若干组用于在竖直方向上调节上层所述滚轮的调节螺钉。作为优选，所述定位机构包括阻料固定座，所述阻料固定座固定在所述滚筒壳体的出料端，所述阻料固定座的上方设有阻料压板，所述阻料压板与所述定位连接杆的底端一体成型，所述阻料压板的底端两侧设有竖直杆，所述竖直杆贯穿所述阻料固定座，所述竖直杆的末端通过一阻料定位板连接，所述竖直杆靠近所述阻料压板的一端设有缓冲圈，所述缓冲圈的底部设有弹簧，所述弹簧抵压固定于所述缓冲圈和所述阻料固定座之间。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的散热片自动化生产设备，散热片原材料板从初始板材的原料状态，经本专利技术装置的处理，尤其是滚筒送料机构将卷曲状态材料碾压平整，更有利于定位，再经冲压机构即可直接加工成成品散热片，成功的实现了散热片自动化大规模成产；2、本专利技术的散热片切割装置通过定位机构的定位作用，能够准确定位散热片原材料板，切割更准确，定位机构与冲压机构的协同性更好，更利于冲压位置的固定；3、本专利技术的装置一次动作可以同时进行多个工序，大大节省了加工时间，提高了加工效率，本专利技术的装置下压冲压过程与定位机构受控于同一个驱动件，动作协调性更强，准确性也更强。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的冲压板结构示意图；图3是本专利技术的冲压机构局部主视图；图4是本专利技术的“工”形滑动块处连接局部结构的主视图和俯视图；图5是本专利技术的定位机构结构示意图；图6是本专利技术设备制备的散热片示意图；图7是本专利技术的卡盘供料机构结构示意图；图8是图7的“A”处放大图；图9是图7的“B”处放大图；图10是本专利技术的滚轮连接处局部示意图；其中，1.供料部件；11.卡盘供料机构，1101.固定座，1102.卡盘盘体，1103.固定轴，1104.滑动轴承，1105.固定件，1106.弧形卡紧板，1107.卡紧调节杆，1108.长腰孔，1109.固定筋，1110.滚轮，1111.内卡钳，1112.卡定部，1113.支撑座，1114.卡紧螺栓；12.供料台；13.滚筒送料机构，1301.滚筒壳体，1302.滚轮，1303.调节螺钉；1401.阻料固定座，1402.阻料压板，1403.竖直杆，1404.阻料定位板，1405.缓冲圈，1406.弹簧；2.冲压机构，201.冲压板，202.初始镫孔刀，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片自动化生产设备，按照制备工序依次包括供料部件、冲压机构和收料机构，其特征在于：所述供料部件包括卡盘供料机构、供料台和滚筒送料机构，所述冲压机构包括冲压板，所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀，所述供料部件靠近所述冲压机构的一端设有定位机构；所述冲压机构包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述转轴连接有定位连接杆，所述定位连接杆与所述定位机构配合。

【技术特征摘要】
1.一种散热片自动化生产设备，按照制备工序依次包括供料部件、冲压机构和收料机构，其特征在于：所述供料部件包括卡盘供料机构、供料台和滚筒送料机构，所述冲压机构包括冲压板，所述冲压板上按照冲压工艺依次设有初始镫孔刀、一次冲头修孔刀、二次冲头修孔刀、腰孔切边刀、切边刀、折边刀，所述供料部件靠近所述冲压机构的一端设有定位机构；所述冲压机构包括机座，所述机座上固定有压力机本体，所述压力机本体内贯穿有驱动件，所述驱动件的两端固定在所述压力机本体上，所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴固定在所述压力机本体侧壁上，所述转轴连接有定位连接杆，所述定位连接杆与所述定位机构配合。2.根据权利要求1所述的一种散热片自动化生产设备，其特征在于：所述卡盘供料机构的供料出口与所述供料台齐平，所述卡盘供料机构包括竖直放置的固定座和卡盘盘体，所述卡盘盘体固定在所述固定座上，所述卡盘盘体的圆心处设有与所述卡盘盘体所在平面互相垂直的固定轴，所述固定轴上轴连接有滑动轴承，所述滑动轴承的外侧壁周向均匀设有凸出于所述滑动轴承的固定件，所述固定件连接有若干个卡紧机构，所述卡紧机构相抵于所述固定件和卷材的内侧壁之间，所述卡紧机构以所述滑动轴承为轴呈周向均匀分布，所述卡紧机构包括弧形卡紧板和多组连接在所述固定件与所述弧形卡紧板之间互相平行的卡紧调节杆，每组所述卡紧调节杆分别位于所述固定件的两端。3.根据权利要求2所述的一种散热片自动化生产设备，其特征在于：所述卡盘盘体上设有若干个径向的长腰孔，所述弧形卡紧板的弧形内侧面设有固定筋，所述固定筋贯穿所述长腰孔中，所述固定筋与所述固定件均位于每组中两个所述卡紧调节杆之间，所述卡紧调节杆与所述固定件之间、所述卡紧调节杆与所述固定筋之间均为螺钉连接。4.根据权利要求3所述的一种散热片自动化生产设备，其特征在于：所述固定筋靠近所述卡盘盘体的一端设有两组能够沿所述卡盘盘体的直径方向移动的滑动机构，两组所述滑动机构分别位于所述卡盘盘体的两侧面，每组所述滑动机构包括两个滚轮，两个所述滚轮分别沿所述长腰孔的两侧边缘滑动。5.根据权利要求2所述的一种散热片自动化生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春，
申请(专利权)人：苏州市高宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32