一种热风循环利用的稻谷干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种热风循环利用的稻谷干燥装置，包括一支撑架，支撑架上架设有缓降干燥仓和第一绞龙输送机，缓降干燥仓底部连接有一出料仓，出料仓底部横向设置有一第二绞龙输送机，第二绞龙输送机与所述第一绞龙输送机相贯通，所述缓降干燥仓的上端设置有一接料仓，且接料仓位于缓降干燥仓内，第一绞龙输送机的上出料口位于所述接料仓上方；多个的出风囱的顶部均连接到一集中管上，所述集中管中部横向设置有一导风管；导风管连接到一暂存仓中，接料仓底部左右两侧均开设有送料口，接料仓底部向下垂直设置有一送风管所述缓降干燥仓内对称设置有两个缓降组件。本发明专利技术能将稻谷慢慢下落，再对其进行充分干燥；且能重复利用热风尾气，降低企业成本。

Rice drying device with hot air recycling

The invention provides a recycling device of hot air drying, which comprises a support frame, the support frame is provided with the slow drying chamber and the first auger conveyor, slow down the drying bin is connected with a hopper, transverse setting bin at the bottom of a second auger conveyor, and the conveyor auger second the first auger conveyor phase through the upper end of the slow drying chamber is provided with a hopper, and the hopper is located in slow drop in the drying bin, first auger conveyor on the discharge port is positioned in the hopper above the top of the wind; a plurality of chimney are connected to a central tube, the the central tube is provided with a transverse central air duct; the air duct is connected to a temporary storage bin, hopper bottom left and right sides are respectively provided with a feeding port, connected to the bottom of the bin is provided with a downward vertical wind slowly descending in the drying bin symmetry of the tube There are two slow down components. The rice can be slowly dropped and dried thoroughly, and the tail gas of the hot air can be reused to reduce the cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环利用的稻谷干燥装置
本专利技术涉及农作物
，特别是一种热风循环利用的稻谷干燥装置。
技术介绍
水分是稻谷中的一个重要的化学成分，稻谷中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且与稻谷的加工和保管以及稻谷的价值都有很大的关系。所以收获后必须对稻谷进行晾晒或干燥。要是入仓的时候不对稻谷进行烘干，则稻谷籽粒发软，有轻微霉味，这样稻谷就会变质，会坏掉，不利于存储；且现有的稻谷干燥装置对稻谷的干燥不够充分，即要是太多的稻谷进行一次性导入干燥，则一些稻谷会残留水分。另外，现有的一些谷物干燥装置并不能对干燥后的尾气进行重新利用，这样也提高了企业的生产成本。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种热风循环利用的稻谷干燥装置，结构设计巧妙，能将稻谷慢慢下落，再对其进行充分干燥，提高了干燥的效果；且通过筛选料筒能对稻谷中的米糠进行筛选掉，能重复利用热风尾气，降低企业成本。本专利技术采用以下方案实现：一种热风循环利用的稻谷干燥装置，包括一支撑架，所述支撑架上架设有缓降干燥仓和第一绞龙输送机，所述缓降干燥仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置，所述缓降干燥仓底部连接有一出料仓，所述出料仓底部横向设置有一第二绞龙输送机，所述第二绞龙输送机与所述第一绞龙输送机相贯通，所述第一绞龙输送机底部设置有一出料阀，且出料阀位于第一绞龙输送机的下出料口下方；所述支撑架旁设置有一支架，所述支架上依次固定有风机和电热丝，所述电热丝上横向设置有一导向管道；所述缓降干燥仓的上端设置有一接料仓，且接料仓位于缓降干燥仓内，所述第一绞龙输送机的上出料口位于所述接料仓上方；所述接料仓底部左右两侧均开设有送料口，所述接料仓底部向下垂直设置有一送风管，所述送风管的周壁上均匀分布有多个的出风孔；所述导向管道的尾部与所述送风管相衔接；所述缓降干燥仓顶部设置有多个的出风囱；多个的出风囱的顶部均连接到一集中管上，所述集中管中部横向设置有一导风管；所述导风管的下方侧壁开设有一开口，所述开口上铰接设置有一盖板，所述导风管内设置有一热气沉降组件，且热气沉降组件位于开口处；所述热气沉降组件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件结构相同，所述第一沉降件设置于导风管上层内壁，所述第二沉降件设置于导风管下层内壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是导风管内径的三分之二，所述第一沉降件的各个隔离板与第二沉降件的各个隔离板交叉设置，且第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；所述导风管的尾部设置有一喇叭口管，所述喇叭口管与一暂存仓；所述暂存仓的前侧壁和后侧壁上均开设有多个的风孔，所述喇叭口管罩在所述后侧壁的多个风孔上，所述暂存仓的底部内横向设置有一绞龙杆，所述暂存仓的底部后侧壁外设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述暂存仓与所述绞龙杆连接，所述暂存仓的底部前侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述暂存仓的出料甬道固定有一筛选料筒，所述筛选料筒的进料口与所述出料甬道相贯通，且筛选料筒的尾部出料口与第一绞龙输送机相贯通；所述筛选料筒左右两侧壁上均开设有通孔，且左右两侧壁的通孔相对应设置，所述筛选料筒左侧的通孔上设置有一小型风机，所述筛选料筒右侧的通孔上向下倾斜设置有一导料管，所述导料管的出口处设置有一米糠出料管；所述缓降干燥仓内对称设置有两个缓降组件，两个缓降组件分别位于接料仓左右两侧的送料口下方；所述缓降组件使得接料仓内的稻谷能缓慢的送到出料仓上；所述缓降组件包括多个的缓慢下料板，且各个缓慢下料板的底部均设置有一震动器；所述各个缓慢下料板上开设有多个小孔；所述多个的缓慢下料板中的第一个缓慢下料板的端部固定于接料仓的送料口下方，且尾部位于第二个缓慢下料板的端部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在缓降干燥仓内壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的端部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在送风管外壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的端部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；所述多个的缓慢下料板之间形成之字阶梯状分布。进一步地，所述米糠出料管通过支撑杆固定在支撑架上。进一步地，所述角度为30~60度。进一步地，所述出料阀下方设置有一盛料框。进一步地，所述出风囱内设置有抽风机。进一步地，所述盖板下方设置一手柄。进一步地，所述导风管内能设置有二个或者二个以上的热气沉降组件。进一步地，所述热气沉降组件可拆卸地设置于所述导风管内。本专利技术的优点如下：本专利技术设置有缓降干燥仓、第一绞龙输送机、第二绞龙输送机，通过第一绞龙输送机、第二绞龙输送机将稻谷反复抽入到缓降干燥仓中进行干燥操作，缓降干燥仓中设有送风管，通过风机和电热丝往送风管内送入热风对稻谷进行干燥，其中所述缓降干燥仓内设置有两个缓降组件，所述缓降组件包括多个的缓慢下料板，且各个缓慢下料板的底部均设置有一震动器；所述各个缓慢下料板上开设有多个小孔；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；所述多个的缓慢下料板之间形成之字阶梯状分布。这样稻谷从各个缓慢下料板进行滑动下落，由于送风管中的热风流入缓慢下料板的小孔上，这样缓慢下料板上的稻谷在滑动的同时进行干燥，本专利技术能对稻谷进行充分干燥，且干燥效果好，干燥更加充分。热风能从出风囱到达导风管，导风管内设置有热气沉降组件，热风经过热气沉降组件后，热气沉降组件能将热气中的灰尘进行沉降操作，同时将干燥后的稻谷进行卸料操作，在暂存仓内倒入新的需要干燥的稻谷，此时不启动暂存仓内的电机和绞龙杆，经过沉降后的尾气能对暂存仓内的新稻谷进行烘干操作，在新稻谷烘干一会时间后启动电机将暂存仓的新稻谷输送到筛选料筒，此时稻谷中要是存在米糠，则米糠通过筛选料筒后在小型风机的吹风作用下，能将米糠吹入到导料管并落入到米糠出料管上，从而对稻谷中的米糠进行筛选；则稻谷落入第一绞龙输送机中，稻谷在缓降干燥仓再次进行干燥；从而实现对电热风尾气进行利用，对暂存罐的稻谷进行预干燥，再配合米糠吹风式筛选，在进入缓降干燥仓前就进行了两道预干燥，大大缩短后续的干燥时间，提升了降低了企业的生产成本。附图说明图1是本专利技术的剖面结构示意图；图2是本专利技术的左侧结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。参阅图1和图2所示，本专利技术的一种热风循环利用的稻谷干燥装置，包括一支撑架1，所述支撑架1上架设有缓降干燥仓2和第一绞龙输送机3，所述缓降干燥仓2和第一绞龙输送机3并排设置，所述第一绞龙输送机3竖向设置，所述缓降干燥仓2底部连接有一出料仓21，所述出料仓21底部横向设置有一第二绞龙输送机4，所述第二绞龙输送机4与所述第一绞龙输送机3相贯通，这样通过第一绞龙输送机、第二绞龙输送机将稻谷反复抽入到缓降干燥仓中进行干燥操作。所述第一绞龙输送机3底部设置有一出料阀31，且出料阀31位于第一绞龙输送机3的下出料口下方；所述支撑架1旁设置有一支架5，所述支架5上依次固定有风机51和电热丝52，所述电热丝52上横向设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风循环利用的稻谷干燥装置，其特征在于：包括一支撑架，所述支撑架上架设有缓降干燥仓和第一绞龙输送机，所述缓降干燥仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置，所述缓降干燥仓底部连接有一出料仓，所述出料仓底部横向设置有一第二绞龙输送机，所述第二绞龙输送机与所述第一绞龙输送机相贯通，所述第一绞龙输送机底部设置有一出料阀，且出料阀位于第一绞龙输送机的下出料口下方；所述支撑架旁设置有一支架，所述支架上依次固定有风机和电热丝，所述电热丝上横向设置有一导向管道；所述缓降干燥仓的上端设置有一接料仓，且接料仓位于缓降干燥仓内，所述第一绞龙输送机的上出料口位于所述接料仓上方；所述接料仓底部左右两侧均开设有送料口，所述接料仓底部向下垂直设置有一送风管，所述送风管的周壁上均匀分布有多个的出风孔；所述导向管道的尾部与所述送风管相衔接；所述缓降干燥仓顶部设置有多个的出风囱；多个的出风囱的顶部均连接到一集中管上，所述集中管中部横向设置有一导风管；所述导风管的下方侧壁开设有一开口，所述开口上铰接设置有一盖板，所述导风管内设置有一热气沉降组件，且热气沉降组件位于开口处；所述热气沉降组件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件结构相同，所述第一沉降件设置于导风管上层内壁，所述第二沉降件设置于导风管下层内壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是导风管内径的三分之二，所述第一沉降件的各个隔离板与第二沉降件的各个隔离板交叉设置，且第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；所述导风管的尾部设置有一喇叭口管，所述喇叭口管与一暂存仓；所述暂存仓的前侧壁和后侧壁上均开设有多个的风孔，所述喇叭口管罩在所述后侧壁的多个风孔上，所述暂存仓的底部内横向设置有一绞龙杆，所述暂存仓的底部后侧壁外设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述暂存仓与所述绞龙杆连接，所述暂存仓的底部前侧壁开设有一出料甬道，且所述出料甬道与所述绞龙杆的尾部相对应；所述暂存仓的出料甬道固定有一筛选料筒，所述筛选料筒的进料口与所述出料甬道相贯通，且筛选料筒的尾部出料口与第一绞龙输送机相贯通；所述筛选料筒左右两侧壁上均开设有通孔，且左右两侧壁的通孔相对应设置，所述筛选料筒左侧的通孔上设置有一小型风机，所述筛选料筒右侧的通孔上向下倾斜设置有一导料管，所述导料管的出口处设置有一米糠出料管；所述缓降干燥仓内对称设置有两个缓降组件，两个缓降组件分别位于接料仓左右两侧的送料口下方；所述缓降组件使得接料仓内的稻谷能缓慢的送到出料仓上；所述缓降组件包括多个的缓慢下料板，且各个缓慢下料板的底部均设置有一震动器；所述各个缓慢下料板上开设有多个小孔；所述多个的缓慢下料板中的第一个缓慢下料板的端部固定于接料仓的送料口下方，且尾部位于第二个缓慢下料板的端部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在缓降干燥仓内壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的端部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在送风管外壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的端部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；所述多个的缓慢下料板之间形成之字阶梯状分布。...

【技术特征摘要】
1.一种热风循环利用的稻谷干燥装置，其特征在于：包括一支撑架，所述支撑架上架设有缓降干燥仓和第一绞龙输送机，所述缓降干燥仓和第一绞龙输送机并排设置，所述第一绞龙输送机竖向设置，所述缓降干燥仓底部连接有一出料仓，所述出料仓底部横向设置有一第二绞龙输送机，所述第二绞龙输送机与所述第一绞龙输送机相贯通，所述第一绞龙输送机底部设置有一出料阀，且出料阀位于第一绞龙输送机的下出料口下方；所述支撑架旁设置有一支架，所述支架上依次固定有风机和电热丝，所述电热丝上横向设置有一导向管道；所述缓降干燥仓的上端设置有一接料仓，且接料仓位于缓降干燥仓内，所述第一绞龙输送机的上出料口位于所述接料仓上方；所述接料仓底部左右两侧均开设有送料口，所述接料仓底部向下垂直设置有一送风管，所述送风管的周壁上均匀分布有多个的出风孔；所述导向管道的尾部与所述送风管相衔接；所述缓降干燥仓顶部设置有多个的出风囱；多个的出风囱的顶部均连接到一集中管上，所述集中管中部横向设置有一导风管；所述导风管的下方侧壁开设有一开口，所述开口上铰接设置有一盖板，所述导风管内设置有一热气沉降组件，且热气沉降组件位于开口处；所述热气沉降组件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件结构相同，所述第一沉降件设置于导风管上层内壁，所述第二沉降件设置于导风管下层内壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直设置有多个的隔离板，且各个隔离板均匀分布，所述隔离板的长度是导风管内径的三分之二，所述第一沉降件的各个隔离板与第二沉降件的各个隔离板交叉设置，且第一沉降件的隔离板与第二沉降件的底板之间留有第一空间，所述第二沉降件的隔离板与第一沉降件的底板之间留有第二空间，使得热风能从第一沉降件的隔离板和第二沉降件的隔离板通过，而灰尘则沉降在第二沉降件的底板上；所述导风管的尾部设置有一喇叭口管，所述喇叭口管与一暂存仓；所述暂存仓的前侧壁和后侧壁上均开设有多个的风孔，所述喇叭口管罩在所述后侧壁的多个风孔上，所述暂存仓的底部内横向设置有一绞龙杆，所述暂存仓的底部后侧壁外设置有一电机，所述电机的转动轴穿过所述暂存仓与所述绞龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏满妹，
申请(专利权)人：魏满妹，
类型：发明
国别省市：福建,35