The invention relates to a production process for alloy of deep-sea submersible equipment, which comprises the following steps: firstly, using electron beam melting A333Gr8 steel and titanium alloy plate, stirring cast into ingots, then the alloy ingot in solid solution, salt bath quenching treatment and aging treatment, and finally the use of spectrometer detection of alloy components ingot. The invention has the advantages that: the electron beam melting alloy, reduce the content of harmful elements from the perspective of improving the purity of alloy, the alloy resistance, wear resistance and corrosion resistance; using A333Gr8 steel as raw material, the alloy in deep low temperature environment, has good tensile strength and yield strength of titanium; alloy plate in the raw material by grade titanium alloy TC4, the alloy has excellent corrosion resistance, low density, high strength and good toughness and weldability; using the spectrometer on the chemical composition of the alloy ingot detection, can guarantee the quality of each piece of alloy ingot.
【技术实现步骤摘要】
一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺
本专利技术涉及合金
,尤其涉及一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺。
技术介绍
浩瀚的海洋占住了地球表面积的71%,深底丰富的石油蕴藏、堆积着无数的锰团以及其他资源吸引着一些工业发达国家竞相进行海洋开发事业。深潜技术是进行海洋开发的必要手段,它是由深潜设备、工作母船(水面支援船)和陆上基地所组成的一个完整的系统,深潜设备是其关键部份。此外,为了对深海失事潜艇实施营救,对深海沉船进行打捞以及深海考察,深潜侦察等都需要具备深潜设备。深海潜航设备每下降1000米,每平方米艇体就要承受1000吨的水压,并且在深海复杂的水流环境中,沙石对艇体的摩擦碰撞,以及在长期频繁的水下作业中,海水对艇体的腐蚀,对用于制造深潜设备的合金的抗压性、耐磨性和耐腐蚀性,提出了更高的要求。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺。为了达到以上目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺,其特征在于:具体步骤为:(1)将A333Gr8钢板放置在电子束熔炼炉体内,调节电子束熔炼炉体内的真空度0.04~0.05Pa,电子枪体的真空度小于0.005Pa,以1mA/s速度增加束流至200mA,使其轰击到A333Gr8钢板上直至完全熔化;(2)将钛合金板放置在电子束熔炼炉体内,保持步骤(1)中电子束熔炼炉体内的真空度、电子枪体的真空度和电子枪束流不变,直至钛合金板完全熔化;(3)搅拌电子束熔炼炉体内的合金熔液,以2mA/s速度将电子枪束流从200mA增加至400mA,并将电子束束斑半径调整为 ...
【技术保护点】
一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺,其特征在于:具体步骤为:(1)将A333Gr8钢板放置在电子束熔炼炉体内,调节电子束熔炼炉体内的真空度0.04~0.05Pa,电子枪体的真空度小于0.005Pa,以1mA/s速度增加束流至200mA,使其轰击到A333Gr8钢板上直至完全熔化;(2)将钛合金板放置在电子束熔炼炉体内,保持步骤(1)中电子束熔炼炉体内的真空度、电子枪体的真空度和电子枪束流不变,直至钛合金板完全熔化;(3)搅拌电子束熔炼炉体内的合金熔液,以2mA/s速度将电子枪束流从200mA增加至400mA,并将电子束束斑半径调整为18×18,进行合金熔炼,保持5~10min;(4)冷却电子束熔炼炉体内的合金熔液,出电子束熔炼炉,浇注成合金锭;(5)将步骤(4)得到的合金锭在990~1050℃的条件下进行1~2h的固溶处理;(6)将固溶处理后的合金锭随后放入盐浴淬火槽内与熔盐进行中温盐浴淬火,控制温度为150~170℃,保温2.5~3h;(7)将盐浴淬火后的合金锭在500~600℃的条件下进行3~5h的时效处理;(8)将得到的合金锭放入热等静压机内,控制温度1000~1100℃,压力 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺,其特征在于:具体步骤为:(1)将A333Gr8钢板放置在电子束熔炼炉体内,调节电子束熔炼炉体内的真空度0.04~0.05Pa,电子枪体的真空度小于0.005Pa,以1mA/s速度增加束流至200mA,使其轰击到A333Gr8钢板上直至完全熔化;(2)将钛合金板放置在电子束熔炼炉体内,保持步骤(1)中电子束熔炼炉体内的真空度、电子枪体的真空度和电子枪束流不变,直至钛合金板完全熔化;(3)搅拌电子束熔炼炉体内的合金熔液,以2mA/s速度将电子枪束流从200mA增加至400mA,并将电子束束斑半径调整为18×18,进行合金熔炼,保持5~10min;(4)冷却电子束熔炼炉体内的合金熔液,出电子束熔炼炉,浇注成合金锭;(5)将步骤(4)得到的合金锭在990~1050℃的条件下进行1~2h的固溶处理;(6)将固溶处理后的合金锭随后放入盐浴淬火槽内与熔盐进行中温盐浴淬火,控制温度为150~170℃,保温2.5~3h;(7)将盐浴淬火后的合金锭在500~600℃的条件下进行3~5h的时效处理;(8)将得到的合金锭放入热等静压机内,控制温度1000~1100℃,压力100~150Mpa,保持30~50m...
【专利技术属性】
技术研发人员:张桂芳,
申请(专利权)人:南京律智诚专利技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。