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【技术实现步骤摘要】
液压活塞式注射缸
本技术属于精密铸造
,具体来说涉及一种液压活塞式注射缸。
技术介绍
在以往传统压注设备中,压注方式分为手工与机器两种,机器压注的动力主要为气动,气动压注机主要以压缩空气为动力直接用压缩空气将模料从射嘴挤出,注入模具腔内,气动压注虽然结构简单,但是存在以下一系列问题:压注参数需要人工控制,供蜡也需要人工操作,耗费大量的人力物力,加热不方便,生产效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、流量可调、操作方便、高效可靠的液压活塞式注射缸。本技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本技术的液压活塞式注射缸,包括驱动油缸、活塞、注射桶、漏料阀,其中:驱动油缸内部与活塞相连接,驱动油缸端部通过隔套与注射桶相连接,活塞安装于注射桶内部,注射桶的另一侧连接有漏料阀,漏料阀侧面连接有出料气缸,漏料阀顶部装有储料桶,储料桶与漏料阀之间设置有单向阀。上述液压活塞式注射缸,其中:驱动油缸通过油缸连接套与活塞端部的活塞连接板相连接。上述液压活塞式注射缸,其中:活塞的尾部与注射桶的内壁之间连接有密封圈。本技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本技术的液压活塞式注射缸中,驱动油缸通过油缸连接套与活塞端部的活塞连接板相连接,实现了驱动油缸对活塞的推拉动作的驱动,便于进料和出料操作,同时有助于在驱动油缸、活塞的拆装,更换方便;活塞安装于注射桶内部,活塞的尾部与注射桶的内壁之间连接有密封圈,可以选择高低唇密封圈来实现了良好的密封;注射桶的另一侧连接有漏料阀,漏料阀侧面连接有出料气缸,实现了物料的排出 ...
【技术保护点】
一种液压活塞式注射缸,包括驱动油缸(1)、活塞(4)、注射桶(5)、漏料阀(7),其特征在于:驱动油缸(1)内部与活塞(4)相连接,驱动油缸(1)端部通过隔套(8)与注射桶(5)相连接,活塞(4)安装于注射桶(5)内部,注射桶(5)的另一侧连接有漏料阀(7),漏料阀(7)侧面连接有出料气缸(9),漏料阀(7)顶部装有储料桶,储料桶与漏料阀(7)之间设置有单向阀。
【技术特征摘要】
1.一种液压活塞式注射缸,包括驱动油缸(1)、活塞(4)、注射桶(5)、漏料阀(7),其特征在于:驱动油缸(1)内部与活塞(4)相连接,驱动油缸(1)端部通过隔套(8)与注射桶(5)相连接,活塞(4)安装于注射桶(5)内部,注射桶(5)的另一侧连接有漏料阀(7),漏料阀(7)侧面连接有出料气缸(9),漏...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓东,
申请(专利权)人:贵州安吉华元科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州,52
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