连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品及其共挤成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的复合材料型材制品及其共挤成型工艺，它是以硬质聚氨酯微泡为基体，以经过表面浸润剂处理的连续玻纤纱为增强材料，且连续玻纤纱在基体内的分布是呈单向连续相的，基体材料与增强材料占制品总重量的比例为：３５－６０％和４０－６５％。其共挤成型工艺包括：改性异氰酸酯和组合聚醚的配置；连续玻纤纱的梳理分散；玻纤纱连续地通过成型模具的共注腔、加热发泡固化区域和冷却定型区域，同时双组份聚氨酯原液均匀地浸润玻纤纱；共注体依次通过加热发泡固化区域和冷却定型区域得到连续的型材制品；定长切割。本发明专利技术所获得的产品除优良的机械性能外还具有不吸水，耐腐绝缘，使用寿命长等特点，可应用于铁路轨枕、集装箱壁板、建筑结构型材、运动器材等方面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃纤维增强热固性复合材料。尤其是涉及一种连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品及其共挤成型工艺。
技术介绍
聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一。它主要由有机异氰酸酯和多元醇化合物反应制得。根据所用的原料不同和配方的变化，可以制成软质、半硬质和硬质泡沫塑料等品种。硬质泡沫塑料方面密度较小的主要用于保温材料，如冰箱、热水器和管道的保温；高密度聚氨酯硬质泡沫塑料也即所述的硬质聚氨酯微泡，具有天然木材可锯可刨可钉等性能，能用来制作仿木质的工艺品和装饰件，如画框、镜框以及汽车内饰件等。硬质聚氨酯泡沫塑料相对密度小、保温性能好、成型简便等优点是人们所熟知的，但是这种塑料与其他材料如硬木、玻璃钢相比，强度差得较多，限制了它的应用范围。如果将玻璃纤维增强材料加入到硬质聚氨酯泡沫塑料基体中，其强度可提高3～4倍。另外，玻璃纤维的长度不同则增强的效果也有明显的差异。短切纤维的增强已有一些应用，可以用作一些次结构件，如大客车的行李架、小车的顶棚内饰、建筑墙板等部件。但其强度还是较低，不能应用于某些承重结构件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品，其特征在于它是以硬质聚氨酯微泡为基体，以经过表面浸润剂处理的连续玻纤纱为增强材料，且连续玻纤纱在基体内的分布是呈单向连续相的，所述基体材料与增强材料占制品总重量的比例为：基体材料３５－６０％，增强材料４０－６５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方澄，张振新，张广平，孙中奇，汤鸣雷，王艳波，李红伟，
申请(专利权)人：江苏双良复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]