一种研磨砂布的生产工艺制造技术

技术编号:16295392 阅读:38 留言:0更新日期:2017-09-26 15:08
本发明专利技术公开了一种研磨砂布的生产工艺,包括基布处理、上底胶、植砂、上复胶和后道处理工序,基布处理使用的胶黏剂由乳胶与树脂构成,按以下步骤制备:(1)向乳胶中加入水性环氧树脂,在25‑40℃下搅拌均匀;(2)将步骤(1)所得胶液中添加适量增稠剂,搅拌25‑45分钟,检测各项技术指标,合格后过滤使用;研磨沙砾的组成及质量百分比为:钎料预合金粉末60%‑70%、金刚石/立方氮化硼混合物30%‑40%,其制备方法为将钎料预合金粉末混料后,再与金刚石/立方氮化硼配混,冷压成薄片,然后将冷压薄片装在耐高温的陶瓷烧舟内,送入真空钎焊加热设备内加热烧结,并保温30分钟后,随炉自然冷却。

A process for producing abrasive cloth

The invention discloses a process for producing emery cloth, including fabric processing, bottom glue, glue and sand planting, complex after treatment process of fabric processing using adhesive by latex and resin composition, according to the following steps: (1) preparation of waterborne epoxy resin emulsion to join in, stir in 25 40 DEG C; (2) the step (1) adding thickener the glue, stirring 25 45 minutes, the technical indicators testing, qualified after filtration; composition and quality percentage for grinding gravel: solder alloy powder 60%, Jin Gang stone 70% / cubic boron nitride mixture 30% 40%, the preparation method of pre alloy solder powder after mixing, and diamond / cubic boron nitride mixing, cold pressed into thin slices, and then the cold pressing sheet is installed in the high-temperature ceramic boat, into the vacuum brazing equipment in heating sintering And heat preservation 30 minutes later, follow the furnace natural cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种研磨砂布的生产工艺
本专利技术属于砂布的制造
,特别是一种研磨砂布的生产工艺。
技术介绍
目前市场上使用的抛光磨具有很多种,页状砂纸居多,主要由基材、粘胶以及磨料组成,将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的物质为粘合剂又称粘接剂、胶粘剂或直接称为胶,胶粘剂实际上是一种生的添加剂,当其处于生的状态时没有粘性,只有其在糊线上加热到一定温度时,才会变成一种强韧的胶粘剂,胶粘剂是一种生产生活中不可缺少的材料。目前已应用到各个领域中,如:交通工具,航空航天工业,建筑,家具,医疗器械等;一种网格研磨砂布用胶粘剂,将磨料与胶粘剂混合再粘结于砂布表面,把持磨料的胶粘剂的是影响砂布磨具使用性能的一个重要因素,胶粘剂的合成及其性能是直接影响砂布磨具的使用性能,随着生产水平的不断提高,对砂布的需要也更加广泛,人们需要更高水平的砂布来满足实际生产的需要,特别适用于金属,木材,电子行业的打磨;但由于常规砂纸砂布产品的抗堵效果较差,磨削寿命短。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种研磨砂布的生产工艺。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种研磨砂布的生产工艺,包括基布处理、上底胶、植砂、上复胶和后道处理工序,基布处理使用的胶黏剂由乳胶与树脂构成,按以下步骤制备:(1)向乳胶中加入水性环氧树脂,在25-40℃下搅拌均匀;(2)将步骤(1)所得胶液中添加适量增稠剂,搅拌25-45分钟,检测各项技术指标,合格后过滤使用;研磨沙砾的组成及质量百分比为:钎料预合金粉末60%-70%、金刚石/立方氮化硼混合物30%-40%,其制备方法为将钎料预合金粉末混料后,再与金刚石/立方氮化硼配混,冷压成薄片,然后将冷压薄片装在耐高温的陶瓷烧舟内,送入真空钎焊加热设备内加热烧结,并保温30分钟后,随炉自然冷却;由按质量比计25-45%的组合物A、35-45%组合物B及10-40%混合制成,以上之和为100%,其中:组合物A按质量份数计包括以下组分:聚氨酯-环氧树脂复合乳液:20-30份;聚氨酯弹性体:15-25份,扩链剂:1-3份,填料:5-8份,增塑剂:3-5份,分散剂:2-4份,流平剂:0.4-0.8份,柠檬酸三丁酯:5-15份,催化剂:2-4份,发泡剂:6-8份,阻燃剂:1-3份,抗水解剂:2-4份,复合稀土:0.8-1.4份,触变剂:0.3-0.4份;组合物B按质量份数计包括以下组分:乳液:20-30份,石墨烯水性分散液:20-30份,阻燃协效剂:2-5份,防霉杀菌剂:0.5-0.8份,成膜助剂:3-5份,渗透剂:0.5-1份;消泡剂:0.7-1.0份,硅烷偶联剂:0.6-0.8份,固化剂:3-5份;季戊四醇四硬酯酸盐:1-3份,稀释剂:5-10份;组合物C按质量份数计包括以下组分:酚醛树脂:30-40份,硼酸:1-2份,浓度为20-25%的氨水:2-5份,镁砂粉:15-20份,氧化铬:10-15份,锂基膨润土:2-4份,聚乙烯醇缩丁醛:1-3份,聚磷酸铵:2-5份。进一步,前述的研磨砂布的生产工艺,上底胶和上复胶工序中使用的胶黏剂按以下步骤制备:(1)在酚醛树脂中加入聚氨脂弹性体,并调节PH值到7.0-7.5;(2)向步骤(1)所得混合液中加入促进剂,高速搅拌40-45分钟;(3)向步骤(2)所得混合液中加入固化剂后,搅拌均匀,检测各项技术指标,合格后过滤使用。前述的研磨砂布的生产工艺,上底胶和上复胶工序中使用的胶黏剂按重量百分比包括以下组分:聚氨脂弹性体:15-35%,酚醛树脂:60-80%,促进剂:2-5%,固化剂:2-4%。前述的研磨砂布的生产工艺,的聚氨脂弹性是水溶性双组分聚氨酯、水分散单组分聚醚型聚氨酯、水分散单组分聚酯型聚氨酯、水分散性双组分组分聚醚型聚氨酯、水分散性双组分组分聚酯型聚氨酯中的至少一种;的酚醛树脂是水溶性甲阶酚醛树脂、水分散行酚醛树脂、醇溶性酚醛树脂中的至少一种;的促进剂是氧化锌、氧化镁、氧化铅、醛胺类、胍类、秋兰姆类、噻唑类、二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类、硫脲类中的至少一种;的固化剂是脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯、含硅的环氧树脂中的至少一种。前述的研磨砂布的生产工艺,的金刚石/立方氮化硼混合物中,金刚石和立方氮化硼各占总质量的50%,且金刚石和立方氮化硼的粒径小于20目。本专利技术具有的优点和积极效果是:本专利技术的组合物A中采用聚氨酯-环氧树脂复合乳液,聚氨酯-环氧树脂复合乳液兼具聚氨酯和环氧树脂的优异性能;含有复合稀土,复合稀土的掺入作为填料可延长水、离子等腐蚀介质扩散到基材的路径,使基材表面生成一层比较致密的转化膜,可使基材与腐蚀介质隔绝开,同时可以增强与基材的结合力,从而提高整体防护性能;加入了阻燃剂,由于氢氧化铝阻燃效果差,本专利技术采用磷酸三酯,有利于提高研磨片的耐高温性;扩链剂2,2-二氢甲基丙酮可以使得聚氨酯乳液拥有相对较好的外观、稳定性和成膜性能。组合物B中含有硅烷偶联剂能增强聚合物和填料之间界面结合力,偶联剂分子中一部分基团可与填料或增强材料表面的化学基团反应,生成牢固的化学键,另一部分基团或链节则与聚合物分子有较强的亲和性,也改善材料的表面性质,提高物理力学性能、耐老化性能;本专利技术中使用了二甲基硅油和氢氧化镁的混合物作为阻燃协效剂既可以改善产品的手感和白度,也可以起到协效阻燃作用提高最终产品的阻燃性能。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下。实施例1本实施例提供了一种研磨砂布的生产工艺,包括基布处理、上底胶、植砂、上复胶和后道处理工序,基布处理使用的胶黏剂由乳胶与树脂构成,按以下步骤制备:(1)向乳胶中加入水性环氧树脂,在25-40℃下搅拌均匀;(2)将步骤(1)所得胶液中添加适量增稠剂,搅拌27分钟,检测各项技术指标,合格后过滤使用;研磨沙砾的组成及质量百分比为:钎料预合金粉末65%、金刚石/立方氮化硼混合物32%,其制备方法为将钎料预合金粉末混料后,再与金刚石/立方氮化硼配混,冷压成薄片,然后将冷压薄片装在耐高温的陶瓷烧舟内,送入真空钎焊加热设备内加热烧结,并保温30分钟后,随炉自然冷却;由按质量比计27%的组合物A、38%组合物B及27%混合制成,以上之和为100%,其中:组合物A按质量份数计包括以下组分:聚氨酯-环氧树脂复合乳液:27份;聚氨酯弹性体:18份,扩链剂:2份,填料:6份,增塑剂:3份,分散剂:3份,流平剂:0.6份,柠檬酸三丁酯:10份,催化剂:4份,发泡剂:8份,阻燃剂:2份,抗水解剂:3份,复合稀土:1.1份,触变剂:0.35份;组合物B按质量份数计包括以下组分:乳液:27份,石墨烯水性分散液:29份,阻燃协效剂:3份,防霉杀菌剂:0.6份,成膜助剂:3份,渗透剂:0.8份;消泡剂:0.8份,硅烷偶联剂:0.7份,固化剂:5份;季戊四醇四硬酯酸盐:2份,稀释剂:8份;组合物C按质量份数计包括以下组分:酚醛树脂:36份,硼酸:1份,浓度为23%的氨水:3份,镁砂粉:18份,氧化铬:12份,锂基膨润土:3份,聚乙烯醇缩丁醛:2份,聚磷酸铵:4份。上底胶和上复胶工序中使用的胶黏剂按以下步骤制备:(1)在酚醛树脂中加入聚氨脂弹性体,并调节PH值到7.2;(2)向步骤(1)所得本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种研磨砂布的生产工艺,包括基布处理、上底胶、植砂、上复胶和后道处理工序,其特征在于:基布处理使用的胶黏剂由乳胶与树脂构成,按以下步骤制备:(1)向乳胶中加入水性环氧树脂,在25‑40℃下搅拌均匀;(2)将步骤(1)所得胶液中添加适量增稠剂,搅拌25‑45分钟,检测各项技术指标,合格后过滤使用;所述研磨沙砾的组成及质量百分比为:钎料预合金粉末60%‑70%、金刚石/立方氮化硼混合物30%‑40%,其制备方法为将钎料预合金粉末混料后,再与金刚石/立方氮化硼配混,冷压成薄片,然后将冷压薄片装在耐高温的陶瓷烧舟内,送入真空钎焊加热设备内加热烧结,并保温30分钟后,随炉自然冷却;由按质量比计25‑45%的组合物A、35‑45%组合物B及10‑40%混合制成,以上之和为100%,其中:所述组合物A按质量份数计包括以下组分:聚氨酯‑环氧树脂复合乳液:20‑30份;聚氨酯弹性体:15‑25份,扩链剂:1‑3份,填料:5‑8份,增塑剂:3‑5份,分散剂:2‑4份,流平剂:0.4‑0.8份,柠檬酸三丁酯:5‑15份,催化剂:2‑4份,发泡剂:6‑8份,阻燃剂:1‑3份,抗水解剂:2‑4份,复合稀土:0.8‑1.4份,触变剂:0.3‑0.4份;所述组合物B按质量份数计包括以下组分:乳液:20‑30份,石墨烯水性分散液:20‑30份,阻燃协效剂:2‑5份,防霉杀菌剂:0.5‑0.8份,成膜助剂:3‑5份,渗透剂:0.5‑1份;消泡剂:0.7‑1.0份,硅烷偶联剂:0.6‑0.8份,固化剂:3‑5份;季戊四醇四硬酯酸盐:1‑3份,稀释剂:5‑10份;所述组合物C按质量份数计包括以下组分:酚醛树脂:30‑40份,硼酸:1‑2份,浓度为20‑25%的氨水:2‑5份,镁砂粉:15‑20份,氧化铬:10‑15份,锂基膨润土:2‑4份,聚乙烯醇缩丁醛:1‑3份,聚磷酸铵:2‑5份。...

【技术特征摘要】
1.一种研磨砂布的生产工艺,包括基布处理、上底胶、植砂、上复胶和后道处理工序,其特征在于:基布处理使用的胶黏剂由乳胶与树脂构成,按以下步骤制备:(1)向乳胶中加入水性环氧树脂,在25-40℃下搅拌均匀;(2)将步骤(1)所得胶液中添加适量增稠剂,搅拌25-45分钟,检测各项技术指标,合格后过滤使用;所述研磨沙砾的组成及质量百分比为:钎料预合金粉末60%-70%、金刚石/立方氮化硼混合物30%-40%,其制备方法为将钎料预合金粉末混料后,再与金刚石/立方氮化硼配混,冷压成薄片,然后将冷压薄片装在耐高温的陶瓷烧舟内,送入真空钎焊加热设备内加热烧结,并保温30分钟后,随炉自然冷却;由按质量比计25-45%的组合物A、35-45%组合物B及10-40%混合制成,以上之和为100%,其中:所述组合物A按质量份数计包括以下组分:聚氨酯-环氧树脂复合乳液:20-30份;聚氨酯弹性体:15-25份,扩链剂:1-3份,填料:5-8份,增塑剂:3-5份,分散剂:2-4份,流平剂:0.4-0.8份,柠檬酸三丁酯:5-15份,催化剂:2-4份,发泡剂:6-8份,阻燃剂:1-3份,抗水解剂:2-4份,复合稀土:0.8-1.4份,触变剂:0.3-0.4份;所述组合物B按质量份数计包括以下组分:乳液:20-30份,石墨烯水性分散液:20-30份,阻燃协效剂:2-5份,防霉杀菌剂:0.5-0.8份,成膜助剂:3-5份,渗透剂:0.5-1份;消泡剂:0.7-1.0份,硅烷偶联剂:0.6-0.8份,固化剂:3-5份;季戊四醇四硬酯酸盐:1-3份,稀释剂:5-10份;所述组合物C按质量份数计包括以下组分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣生
申请(专利权)人:江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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