一种干混砂浆生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种干混砂浆生产系统，包括有湿砂喂料单元、烘干单元、干砂分砂单元、粉料单元、搅拌单元以及成品分料单元。本发明专利技术提供的干混砂浆生产系统，通过概率筛对干砂原砂进行分类，并通过各类称对干砂原料、粉料及外加剂进行称量，使得混合后的砂浆质量好、能够满足不同生产工地的需求。本发明专利技术提供的干混砂浆生产系统采用自动生产线流程，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种干混砂浆生产系统，包括有湿砂喂料单元、烘干单元、干砂分砂单元、粉料单元、搅拌单元以及成品分料单元。本专利技术提供的干混砂浆生产系统，通过概率筛对干砂原砂进行分类，并通过各类称对干砂原料、粉料及外加剂进行称量，使得混合后的砂浆质量好、能够满足不同生产工地的需求。本专利技术提供的干混砂浆生产系统采用自动生产线流程，生产效率高。【专利说明】一种干混砂浆生产系统
本专利技术涉及建筑材料生产系统，尤其涉及一种干混砂浆生产系统。
技术介绍
传统砂浆存在如下缺点:首先是各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地，会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如有关数据显示，广州城市的施工扬尘占了城区粉尘排放量的约22%，而水泥使用及其相关的总粉尘排放量占城区施工扬尘总量的约35%，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题。随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。与传统砂浆相比较，干混砂浆具有以下优势:1、生产质量有保证。干混砂浆有专业厂家生产，有固定的场所，有成套的设备，有精确的计量，有完善的质量控制体系。2、施工性能与质量优越。干混砂浆根据产品种类及性能要求，特定设计配合比并添加多种外加剂进行改性，如常用的外加剂有纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变润滑剂、消泡剂、引气剂、促凝齐U、憎水剂等。改性的砂浆具有优异的施工性能和品质，良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送，提高施工效率。3、产品种类齐全满足各种不同工程要求。干混砂浆生产企业可以根据不同的基体材料和功能要求设计配方，如针对各种吸水率较大的加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等墙体材料设计的高保水性砌筑与抹灰砂浆；用于地面要求高平整度的自流平地台砂浆等。亦可满足多种功能性要求，如保温、抗渗、灌浆、修补、装饰等。4、高质环保的材料具有明显的社会效益。其一干混砂浆是工厂预拌的材料，只须在工地加水搅拌均匀即可使用，且扬尘极少，更环保；其二因其施工质量优异，将极大增加承建商和广大业主的信心；其三因其优异的操作性能，施工速度快，工人劳动强度低，现场扬尘少，有利工人身体健康，更符合我国“以人为本”的宗旨；其四是符合我国发展散装水泥的需要。基于干混砂浆上述的种种优势，为满足干混砂浆日益增长的需求、提高干混耗资的生产质量，干混砂浆生产厂家需要一种更加先进、效率更高的干混耗资生产线。，
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种干混砂浆生产系统。为了解决上面所述的技术问题，本专利技术采取以下技术方案:一种干混砂浆生产系统，包括有湿砂喂料单元、烘干单元、干砂分砂单元、粉料单元、搅拌单元以及成品分料单元，所述的湿砂喂料单元进一步包括有用于安置湿砂的湿砂仓、用于将湿砂输送至烘干单元的湿砂输送带、湿砂提升机及湿砂溜管；所述的烘干单元进一步包括有用于接收湿砂并进行干燥的干燥滚筒、与干燥滚筒配合设置的燃料供应单元以及鼓风单元；所述的干砂分砂单元进一步包括有用于将干燥滚筒内的干砂依次输送至概率筛的第一单振筛、干砂输送带、干砂提升机和干砂溜管，所述的概率筛通过溜管连接干砂分砂罐；所述的粉料单元进一步包括有用于储存粉料的粉罐、以及用于储存外加剂的外加剂罐；所述的搅拌单元进一步包括有用于称量干砂的砂称、用于称量外加剂的外加剂称、用于接收外加剂称称量后的外加剂并用于称量粉料的粉料称、通过溜管同时与砂称及粉料称连接的搅拌主机；所述的成品分料单元进一步包括有连接搅拌主机的叶轮给料器，通过溜管与叶轮给料器连接的第一旋转五通阀，通过溜管同时与第一旋转五通阀连接的成品包装单元、成品散装输送单元以及成品储存单元。所述的粉料为无机胶凝材料，包括有水泥、灰煤灰、石膏等。所述的外加剂有纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变润滑剂、消泡剂、引气剂、促凝剂、憎水剂等。所述的燃料供应单元进一步包括有用于储存煤炭的煤仓、位于煤仓下端的煤炭输送带、用于接收由煤炭输送带输送的煤炭的第二单振筛、通过溜管与第二单振筛连接的煤炭提升机、通过溜管与煤炭提升机连接的煤炭称、以及与煤炭称连接并与干燥滚筒配合设置的燃烧炉。所述的鼓风单元进一步包括有鼓风机、以及与燃烧炉连接的鼓风管。所述的干燥滚筒为双回程干燥滚筒。所述的干砂溜管上设置有分料阀，所述分料阀出口的一端连通概率筛，分料阀出口的另一端连接干砂原砂罐,所述的干砂原砂罐的下端出口连接砂称。所述的干砂原砂罐的侧壁上开设有出口，并在出口处密封设置有溜管，所述溜管的另一端连通干砂暂存仓，所述的干砂暂存仓的下端出口位于干砂输送带的上方。所述粉罐与粉料称之间设置有第一微计量输送螺旋。所述外加剂罐与外加剂称之间设置有第二微计量输送螺旋。所述的搅拌主机上方还设置有人工供料斗。方便人工添加特殊的外加剂。本专利技术提供的干混砂浆生产系统，通过概率筛对干砂原砂进行分类，并通过各类称对干砂原料、粉料及外加剂进行称量，使得混合后的砂浆质量好、能够满足不同生产工地的需求。本专利技术提供的干混砂浆生产系统采用自动生产线流程，生产效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意框图。图2为本专利技术烘干单元的结构示意框图。图3为本专利技术的整体结构示意图。图中，1.湿砂喂料单元、11.湿砂仓、12.湿砂输送带、13.湿砂提升机、14.湿砂溜管、2.烘干单元、21.干燥滚筒、22.燃料供应单元、221.煤仓、222.煤炭输送带、223.第二单振筛、224.第一除尘装置、225.煤炭粉碎机、226.煤炭提升机、227.煤炭称、228.燃烧炉、23.鼓风单元、231.鼓风机、232.鼓风管、24.第二除尘装置、25.回粉输送螺旋、3.干砂分砂单元、30.干砂暂存仓、31.第一单振筛、32.干砂输送带、33.第三除尘装置、34.干砂提升机、35.干砂溜管、36.分料阀、37.概率筛、38.第四除尘装置、391.干砂分砂罐、392.干砂原砂罐、4.粉料单元、41.粉罐、42.外加剂罐、43.第一微计量输送螺旋、44.第二微计量输送螺旋、5.搅拌单元、51.搅拌主机、52.砂称、53.粉料称、54.外加剂称、55.人工供料斗、6.成品分料单元、61.叶轮给料器、62.第一旋转五通阀、63.成品包装单元、631.第一成品输送螺旋、632.包装接料斗、633.第五除尘装置、634.包装机、635.包装输送带、64.成品散装输送单元、641.第一散装伸缩斗、642.第六除尘装置、65.成品储存单元、651.成品储存提升机、652.第二成品输送螺旋、653.第二旋转五通阀、654.成品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干混砂浆生产系统，包括有湿砂喂料单元、烘干单元、干砂分砂单元、粉料单元、搅拌单元以及成品分料单元，其特征在于：所述的湿砂喂料单元进一步包括有用于安置湿砂的湿砂仓、用于将湿砂输送至烘干单元的湿砂输送带、湿砂提升机及湿砂溜管；所述的烘干单元进一步包括有用于接收湿砂并进行干燥的干燥滚筒、与干燥滚筒配合设置的燃料供应单元以及鼓风单元；所述的干砂分砂单元进一步包括有用于将干燥滚筒内的干砂依次输送至概率筛的第一单振筛、干砂输送带、干砂提升机和干砂溜管，所述的概率筛通过溜管连接干砂分砂罐；所述的粉料单元进一步包括有用于储存粉料的粉罐、以及用于储存外加剂的外加剂罐；所述的搅拌单元进一步包括有用于称量干砂的砂称、用于称量外加剂的外加剂称、用于接收外加剂称称量后的外加剂并用于称量粉料的粉料称、通过溜管同时与砂称及粉料称连接的搅拌主机；所述的成品分料单元进一步包括有连接搅拌主机的叶轮给料器，通过溜管与叶轮给料器连接的第一旋转五通阀，通过溜管同时与第一旋转五通阀连接的成品包装单元、成品散装输送单元以及成品储存单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟彬，蔡春华，
申请(专利权)人：深圳市鼎浩建材有限公司，
类型：发明
国别省市：