用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制备高频覆铜板的树脂胶液的方法，包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：320-325：1.45-1.50：95.0-100.0：2.30-2.33：17.40-17.45：50.0-50.5：15.5-15.9：5.9-6.0；聚苯醚树脂是热塑性树脂，但却有着很高的玻璃转化温度（260℃）,耐热性与聚酰亚胺树脂相当，从而保证它能应用在耐热要求很高的恶劣环境中。

Preparation method of resin glue liquid for producing high frequency copper clad plate

The invention discloses a method for preparing high frequency resin glue CCL, including toluene, diallyl bisphenol A, polyphenylene ether, benzoyl peroxide, three allyl cyanate ester, cumene peroxide two, ten bromo two benzene ethane and three antimony oxide two, the components by weight ratio: 320-325:1.45-1.50:95.0-100.0:2.30-2.33:17.40-17.45:50.0-50.5:15.5-15.9:5.9-6.0; polyphenylene ether resin is a thermoplastic resin, but it has a very high glass transition temperature (260 DEG C), heat resistance and polyimide resin, to ensure that it can be used in high heat environment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制备高频覆铜板生产所用的树脂胶液的方法，尤其涉及介电常数3.4高频微波覆铜板。
技术介绍
介电常数3.4高频微波覆铜板是高信息量传输、通讯的基础材料、也是必要材料之一，它是由浸渍低介电常数树脂聚苯醚的玻璃布半固化片、铜箔经过高压高温复合而成的高性能、高技术含量的复合材料。能够用于高频通讯领域的树脂体系有聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯醚、氰酸酯树脂，国内外现有产品主要以PTFE和聚苯醚树脂体系为主。国内外现在在售的高频覆铜板主要以聚四氟乙烯树脂基体为主，但PTFE树脂基体有很大的缺陷即是线路板制作时孔内金属化工艺复杂，合格率低，致命缺陷是金属铜和孔壁的附着力差、容易脱落，从而导致孔内线路断开。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于制备高频覆铜板的树脂胶液的方法。本专利技术采用的技术方案是：用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法，包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：320-325：1.45-1.50：95.0-100.0：2.30-2.33：17.40-17.45：50.0-50.5：15.5-15.9：5.9-6.0；首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰，混合后，加入烯丙基双酚A；将溶液温度升温至90℃后，保温反应一个小时；然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯，温度保持在90℃，继续反应1.5小时；在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至60℃以下；最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷和三氧化二锑，搅拌均匀，即制的该树脂胶液。优化的，甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：322：1.46：99：2.31：17.42：50.2：15.7：5.95。优化的，甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：323：1.48：97：2.32：17.43：50.4：15.8：6.0。优化的，甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：325：1.50：100.0：2.33：17.45：50.5：15.9：6.0。本专利技术的有益效果是：聚苯醚树脂是热塑性树脂，但却有着很高的玻璃转化温度（260℃）,耐热性与聚酰亚胺树脂相当，从而保证它能应用在耐热要求很高的恶劣环境中，这种优点在高频介质材料中是独一无二的，这与应用较多的聚四氟乙烯高频材料相比（Tg值25℃），优点突出。具体实施方式实施例1：用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法，包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：320：1.45：95.0：2.30：17.40：50.0：15.5：5.9；首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰，混合后，加入烯丙基双酚A；将溶液温度升温至90℃后，保温反应一个小时；然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯，温度保持在90℃，继续反应1.5小时；在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至60℃以下；最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷和三氧化二锑，搅拌均匀，即制的该树脂胶液。树脂控制指标：凝胶化时间：125±15秒粘度：21±4秒固体含量：51±3％。实施例2：用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法，包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：322：1.47：97.0：2.32：17.43：50.4：15.5：5.98；首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰，混合后，加入烯丙基双酚A；将溶液温度升温至90℃后，保温反应一个小时；然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯，温度保持在90℃，继续反应1.5小时；在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至60℃以下；最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷和三氧化二锑，搅拌均匀，即制的该树脂胶液。树脂控制指标：凝胶化时间：125±15秒粘度：21±4秒固体含量：51±3％。实施例3：用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法，包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：325：1.50：100.0：2.33：17.45：50.5：15.9：6.0；首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰，混合后，加入烯丙基双酚A；将溶液温度升温至90℃后，保温反应一个小时；然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯，温度保持在90℃，继续反应1.5小时；在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至60℃以下；最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷和三氧化二锑，搅拌均匀，即制的该树脂胶液。树脂控制指标：凝胶化时间：125±15秒粘度：21±4秒固体含量：51±3％。以上对本专利技术的实施方式作了说明，但是本专利技术不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法，其特征是：包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：320‑325：1.45‑1.50：95.0‑100.0：2.30‑2.33：17.40‑17.45：50.0‑50.5：15.5‑15.9：5.9‑6.0；首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰，混合后，加入烯丙基双酚A；将溶液温度升温至90℃后，保温反应一个小时；然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯，温度保持在90℃，继续反应1.5小时；在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至60℃以下；最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷和三氧化二锑，搅拌均匀，即制的该树脂胶液。

【技术特征摘要】
1.用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法，其特征是：包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷和三氧化二锑，所述各组分按重量的比例为：
320-325：1.45-1.50：95.0-100.0：2.30-2.33：17.40-17.45：50.0-50.5：15.5-15.9：5.9-6.0；
首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰，混合后，加入烯丙基双酚A；将溶液温度升温至90℃后，保温反应一个小时；然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯，温度保持在90℃，继续反应1.5小时；在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至60℃以下；最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷和三氧化二锑，搅拌均匀，即制的该树脂胶液。
2.根据权利要求1所述的用于生产高频覆铜板的树脂胶液的制备方法，其特征是：
甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧妍，
申请(专利权)人：铜陵浩荣电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34