全自动压边机制造技术

本实用新型专利技术提供全自动压边机，包括机架、设在机架顶部的滑道、设在机架上位于滑道下方的支撑杆、滑接在滑道上的压轮装置，所述压轮装置包括通过轮轴滑接在滑道上的支撑体、通过第一转轴滑接在支撑体上的压轮架，所述压轮架上设有若干压轮，所述第一转轴上设有带动第一转轴升降的第一电机，所述第一电机通过若干第一固定杆固定在支撑体上，所述第一电机的转子上设有外螺纹，所述第一转轴上设有与外螺纹配合的内螺纹。具有工作效率高、精度高、结构稳定、防磨损、结构简单、制造简便等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Full automatic edge press

The utility model provides a full automatic crimping machine, which comprises a frame, at the top of the frame is arranged on the frame in the slide, slide below the support rod, sliding on the sliding rail roller device, the roller device comprises a wheel slips on the slide on the supporting body, the first rotating shaft sliding contact roller stand on the supporting body, wherein the roller frame is provided with a plurality of rollers, the first motor drives the first rotating shaft is provided with a lifting of the first rotating shaft of the first motor, a plurality of first fixing rod is fixed on the supporting body through the rotor, the first motor is provided with external threads, the first is arranged on the rotating shaft with the internal thread matched with the external thread. The utility model has the advantages of high work efficiency, high precision, stable structure, wear prevention, simple structure, easy manufacture, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程
，具体涉及全自动压边机。
技术介绍
太阳能是一种可再生能源，太阳能利用的基本方式可分为光—热利用、光—电利用、光—化学利用、光—生物利用四类，在四类太阳能利用方式中，光—热转换的技术最成熟，产品也最多，成本相对较低，如：太阳能热水器、开水器、干燥器、太阳灶、太阳能温室、太阳房、太阳能海水淡化装置以及太阳能采暖和制冷器等，其中太阳能热水器是由集热部件、保温水箱、支架、连接管道、控制部件等组成，其中保温水箱由内胆、保温层、水箱外壳三部分组成，现有的水箱外壳多为圆筒形，其制作工艺是先将铁皮两边分别压出折角，另有一张两边均有折角的附加铁皮，继而将附加铁皮两边分别与主原料铁皮的两边的折角扣接，扣接完成的半成品穿插放入压边机，将折角压死，从而形成稳定的圆筒，而现有的压边机的对准及压死整个操作通过人工完成，比较耗费劳动力，且工作效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供全自动压边机，设计合理，结构简单、制造简便，能够减少劳动力的耗费，提高工作效率，并且，能够提高压边的精度，能够避免筒体在操作过程中受到磨损，同时，结构稳定。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：全自动压边机，包括机架、设在机架顶部的滑道、设在机架上位于滑道下方的支撑杆、滑接在滑道上的压轮装置，所述压轮装置包括通过轮轴滑接在滑道上的支撑体、通过第一转轴滑接在支撑体上的压轮架，所述压轮架上设有若干压轮，所述第一转轴上设有带动第一转轴升降的第一电机，所述第一电机通过若干第一固定杆固定在支撑体上，所述第一电机的转子上设有外螺纹，所述第一转轴上设有与外螺纹配合的内螺纹。作为优选，所述轮轴一侧固定焊接有第二转轴，所述第二转轴上固定设有带动第二转轴转动的第二电机，所述第二电机通过第二固定杆固定在支撑体一侧。在压轮对准折角后，启动第二电机，使第二转轴转动，从而带动压轮装置从机架的一端移动至另一端，从而完成压边操作，减少了劳动力的耗费，同时大大提高了工作效率。作为优选，所述第一固定杆采用三根，均匀设在第一电机底部，从而使第一电机的固定结构更加稳定。作为优选，所述机架内部并位于支撑杆的正下方设有垫块，从而能够避免筒体在进行压边操作时与机架碰撞而产生磨损。作为优选，所述垫块上设有橡胶层，从而能够进一步避免筒体受到磨损。有益效果：本技术采用上述技术方案提供的全自动压边机，设计合理，结构简单、制造简便，能够减少劳动力的耗费，提高了工作效率，并且，能够提高压边的精度，能够避免筒体在操作过程中受到磨损，同时，结构稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，机架1、滑道2、支撑杆3、压轮装置4、轮轴41、支撑体42、第一转轴43、压轮架44、压轮45、第一电机5、第一固定杆6、第二转轴7、第二电机8、第二固定杆9、垫块10、橡胶层11。具体实施方式如图1所示，全自动压边机，包括机架1、设在机架1顶部的滑道2、设在机架1上位于滑道2下方的支撑杆3、滑接在滑道2上的压轮装置4，所述压轮装置4包括通过轮轴41滑接在滑道2上的支撑体42、通过第一转轴43滑接在支撑体42上的压轮架44，所述压轮架44上设有若干压轮45，所述第一转轴43上设有带动第一转轴43升降的第一电机5，所述第一电机5通过若干第一固定杆6固定在支撑体42上，所述第一电机5的转子上设有外螺纹，所述第一转轴43上设有与外螺纹配合的内螺纹。所述轮轴41一侧固定焊接有第二转轴7，所述第二转轴7上固定设有带动第二转轴7转动的第二电机8，所述第二电机8通过第二固定杆9固定在支撑体42一侧。所述第一固定杆6采用三根，均匀设在第一电机5底部。所述机架1内部位于支撑杆3的正下方设有垫块10。所述垫块10上设有橡胶层11。实际工作时，在将半成品圆筒穿插在支撑杆3上后，启动第一电机5，通过内螺纹跟外螺纹配合，使第一转轴43向下移动，从而带动压轮架44下压，直至刚好将铁皮压牢固，在压轮45对准铁皮上的折角后，启动第二电机8，使第二转轴7转动，从而带动压轮装置4从机架1的一端移动至另一端，从而完成压边操作，减少了劳动力的耗费，同时大大提高了工作效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本实用新型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、滑道2、支撑杆3、压轮装置4、轮轴41、支撑体42、第一转轴43、压轮架44、压轮45、第一电机5、第一固定杆6、第二转轴7、第二电机8、第二固定杆9、垫块10、橡胶层11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动压边机，包括机架（1）、设在机架（1）顶部的滑道（2）、设在机架（1）上位于滑道（2）下方的支撑杆（3）、滑接在滑道（2）上的压轮装置（4），所述压轮装置（4）包括通过轮轴（41）滑接在滑道（2）上的支撑体（42）、通过第一转轴（43）滑接在支撑体（42）上的压轮架（44），所述压轮架（44）上设有若干压轮（45），其特征在于：所述第一转轴（43）上设有带动第一转轴（43）升降的第一电机（5），所述第一电机（5）通过若干第一固定杆（6）固定在支撑体（42）上，所述第一电机（5）的转子上设有外螺纹，所述第一转轴（43）上设有与外螺纹配合的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.全自动压边机，包括机架（1）、设在机架（1）顶部的滑道（2）、设在机架（1）
上位于滑道（2）下方的支撑杆（3）、滑接在滑道（2）上的压轮装置（4），
所述压轮装置（4）包括通过轮轴（41）滑接在滑道（2）上的支撑体（42）、
通过第一转轴（43）滑接在支撑体（42）上的压轮架（44），所述压轮架（44）
上设有若干压轮（45），其特征在于：所述第一转轴（43）上设有带动第一转
轴（43）升降的第一电机（5），所述第一电机（5）通过若干第一固定杆（6）
固定在支撑体（42）上，所述第一电机（5）的转子上设有外螺纹，所述第一
转轴（43）上设有与外螺纹配合的内螺纹。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沈明，黄永明，
申请(专利权)人：嘉兴家乐福新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33