非粘着性组合物制造技术

技术编号:1627720 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
含下列成分的非粘着性组合物: (A)有4~20个碳原子的全氟烷基或链烯基的化合物, (B)数均分子量50万以下的聚四氟乙烯,和 (C)从由硅油、硅树脂和沸点在100℃以上的高度氟代化合物(除成分(A)和(B)中所含有化合物外)组成的一组中选择的至少一种化合物。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含有氟化合物、具有能赋与物品之间以非粘着性的性质的组合物。本专利技术进一步涉及以该组合物为有效成分的防粘剂、电线剥离剂和脱模剂。先有技术人们需要能防止同种物质或不同种物质之间彼此粘着的物质。例如,合成树脂或橡胶等高分子物质或水泥、陶瓷等的成形物制造时,多数情况下需要一种能使成形物容易从(金属)模具中脱出的脱模剂。此外,对于在绝缘电线上形成了由细金属丝编织而成的屏蔽层的同轴电缆来说,也希望在屏蔽层与绝缘电线之间有良好的分离性,从而便于进行终端处理作业。在数根绝缘电线集中在一起然后施加保护性被覆而形成的电缆的情况下,使绝缘电线和保护性被覆层之间具有良好的分离性,对于使终端处理作业容易进行也是重要的。而且,如果硫化前的橡胶或硫化后的橡胶是重叠堆放,则橡胶会依靠自身的粘着性相互粘合在一起,使得难以剥离。这就是说,发生了粘结现象。为了防止这种现象,多数情况下需要防粘剂。高分子物质等成形时,为了使之容易与(金属)模具分离而使用的脱模剂,以往采用诸如硅油、矿物油、石蜡、脂肪酸衍生物、二醇等天然或合成化合物,或者滑石粉、云母等无机物。一般来说,这些脱模剂是在被成形物导入之前涂布在模具中的,而在脱模寿命短的情况下,通常是每次都在导入物上涂布。滑石粉、云母等无机物难以均匀地附着在金属模具内,不能得到充分的脱模性,而且据说有因粉末飞扬而恶化周围作业环境这样的问题。硅油由于脱模性能良好而成为最普遍使用的脱模剂,即使如此,在用于聚氨酯或环氧树脂这样一些粘结性强的物质的情况下,也需要大量涂布一种添加氧化硅微细粉末以提高脱模剂膜强度的脱模剂。如此大量涂布会导致脱模剂转移到被成形物上,不仅使被成形物表面的后处理如涂装或包覆处理成为不可能,而且从成本的角度来看也不是所希望的。此外,如果依靠大量涂布脱模剂来用一个金属模具连续进行成形加工,则在金属模具表面上会残留脱模剂残渣或被成形物残渣。因而需要经常清洗金属模具,成为成形加工能力降低的原因。而且也已知用具有全氟烷基的醇的磷酸酯和硅油等配制的脱模剂(特公昭53-23270号公报)能有效地用作环氧树脂等粘着力强的树脂的脱模剂。但上述专利中所述脱模剂无论是作为使电线终端处理作业容易进行的剥离剂,还是作为硫化或未硫化橡胶的防粘剂,都不能十分有效地使用,也与硅油或滑石粉、云母等无机物质一样,除滑石粉或云母性能不够好外,有与其作为脱模剂使用时同样的问题。专利技术概要本专利技术的目的是提供可作为脱模剂、电线剥离剂、合成树脂或者硫化或未硫化橡胶的防粘剂使用的非粘着性组合物。本专利技术涉及能赋与基材以非粘着性的组合物,其中包含(A)有4~20个碳原子的全氟烷基或链烯基的化合物, (B)数均分子量50万以下的聚四氟乙烯,和(C)从硅油、硅树脂和沸点在100℃以上的高度氟代化合物(除成分(A)和(B)外)组成的一组中选择的至少一种化合物。本专利技术进一步涉及以上述组合物为有效成分的防粘剂,电线剥离剂和脱模剂。专利技术的详细说明作为本专利技术组合物的成分,有4~20个碳原子的全氟烷基或链烯基的化合物可以列举有4~20个碳原子的全氟烷基或链烯基的磷酸酯或其盐、膦酸衍生物和次膦酸衍生物,以及有4~20个碳原子的全氟烷基或链烯基的单取代乙烯或(甲基)丙烯酸酯聚合物或共聚物。其中特别好的是含有全氟烷基或链烯基的磷酸酯或其盐。本专利技术使用的含有全氟烷基或链烯基的磷酸酯或其盐中较好的,可以列举磷酸(正磷酸,化学式H3PO4或PO(OH)3)的3个羟基氢原子中1~2个被部分地具有4~20个碳原子的全氟烷基的有机基团所取代的、如下通式的化合物或其盐(RfRO)nPO(OH)3-n。盐的具体实例可以列举诸如碱金属盐、铵盐、胺盐等。这样的含有全氟烷基的磷酸酯中特别好的是,上述通式中Rf是7~20个碳原子的全氟烷基、R是Z为OH或-OCOCH3的-CH2CH(Z)CmH2m-基或R′为CH3或C2H5的-SO2N(R′)C1H21-基的亚烷基的含全氟烷基磷酸酯。这些含全氟烷基磷酸酯的实例,更具体地可以列举如下(A)n-PO(OH)3-n(式中、i是1以上的整数)(B)nPO(OH)3-n(C)(C7F15CH2CH2O)nPO(OH)3-n(D)(CF3)2CF(CF2CF2)CH2CH2CH2OPO(OH)2(式中、i是1以上的整数)(E)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(Cl)CH2OPO(OH)2(F)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(CH3)OPO(OH)2(G)(CF3)2CF(CF2CF2)3CH2CH(OCH2COOH)CH2OPO(OH)2本专利技术的含全氟烷基磷酸酯及其盐可以单独使用,也可以两种以上并用。本专利技术使用的含全氟烷基或链烯基的膦酸衍生物和次膦酸衍生物,较好是以下通式所示的化合物 (式中Rf是4~20个碳原子的全氟烷基或全氟链烯基,R1是氢原子、碱金属原子、铵基或1~5个碳原子的烷基,R2是1~10个碳原子的亚烷基或-CH2CH(OR3)CH2-(R3是氢原子或1~10个碳原子的烷基),但j、k、l是整数,且j≥1、k≥0、l≥0、j+k+l=3),或 (式中Rf和R1同上,k和1是整数,且k≥0、l≥0、k+l=2)。上述膦酸衍生物或次膦酸衍生物也可以以盐的形式使用。盐的具体实例与磷酸酯的情况相同。膦酸衍生物或次膦酸衍生物的具体实例可以列举如下 本专利技术使用的含全氟烷基的膦酸衍生物或次膦酸衍生物或其盐,可以单独使用也可以2种以上组合使用。其次,本专利技术使用的含有全氟烷基或链烯基的单取代乙烯或(甲基)丙烯酸酯的聚合物或共聚物,包括这些单体的均聚物,这些单体2种以上形成的共聚物,以及这些单体和可以与其共聚的其它单体的共聚物。含有全氟烷基或链烯基的单取代乙烯和(甲基)丙烯酸酯可以列举诸如以下通式(1)~(5)所示的化合物RfR2OCOCR1=CH2(1)RfSO2NR3R4OCOR1=CH2(2) RfR2CH=CH2(5)(式中Rf是4~20个碳原子的全氟烷基或全氟链烯基,R1是氢原子或甲基,R2是1~10个碳原子的亚烷基或-CH2CH(OR3)CH2-基(R3是氢原子或1~10个碳原子的烷基),R4是1~10个碳原子的亚烷基)。上述通式(1)~(5)所示的含氟化合物的具体实例可以列举如下CF3(CF2)4CH2OCOC(CH3)=CH2CF3(CF2)5(CH2)2OCOC(CH3)=CH2CF3(CF2)6OCOCH=CH2CF3(CF2)7CH2CH2OCOCH=CH2 CF3CF2(CF2CF2)2-8(CH2CH2)2OCOCH=CH2 (CF3)3C(CF2CF2)2CH2CH2OCOCH=CH2CF3CF2(CF2CF2)3CH=CH2 此外,可以与这些单体共聚的单体可以列举,例如,丙烯酸或甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、丙酯、丁酯、环己酯、苄酯、辛酯、2-乙基己酯、月桂酯、十三烷酯、鲸蜡醇酯、硬脂醇酯、甲氧乙酯、乙氧乙酯、丁氧乙酯、甲氧聚甘醇酯、2-羟基乙酯、2-羟基-3-氯丙酯、二乙胺基乙酯、缩水甘油酯和四氢糠酯,丙烯酰胺,甲基丙烯酰胺、2~18个碳原子的一元有机酸乙烯酯,1~18个碳原子的烷基的乙烯醚,氯乙烯、偏二氯乙烯,丙烯腈,甲基丙烯腈,(甲基)丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:山名雅之阿贺司
申请(专利权)人:大金工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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