振动盘筛料机构制造技术

技术编号:16275857 阅读:48 留言:0更新日期:2017-09-23 00:04
本实用新型专利技术公开了一种振动盘筛料机构,包括由支撑底部和环形侧部构成的振动盘,所述环形侧部内壁上设有螺旋形送料轨道,所述环形侧部上安装有对应于螺旋形送料轨道的第一聚焦镜,所述第一聚焦镜的镜头设有发射端以及接收端;所述螺旋形送料轨道内底面上对应第一聚焦镜镜头形成有导向槽,沿着物料输送方向所述导向槽的上游高于下游;所述螺旋形送料轨道内底面上靠近导向槽上游设有连接于气源装置的第三气嘴。本实用新型专利技术在螺旋形送料轨道上增设有多个检测端口和多个气嘴,当检测端口一旦检测到不符合排列要求的物料,就会立马控制相应的气嘴吹走反料或者调整物料的排列方向,从而使得振动盘能够输出排列方向一致的物料。

【技术实现步骤摘要】
振动盘筛料机构
本技术涉及振动送料器构件
,更具体地涉及一种振动送料器用的振动盘筛料机构。
技术介绍
振动送料器是一种通过振动移送式的物料供给装置。在生产工序中,振动送料器可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地供给受料设备,并对物料进行筛分。随着科技工业的不断发展,振动送料器在各个领域逐渐被细分化、专用化。其中,在微型、精密的电子元件生产加工领域中,振动送料器得到了最为精细化的发展,例如在LED灯的生产工序中,就需要振动送料器将体积非常小的LED芯片供给相对应的贴片机进行装配加工。为了保证贴片机的生产效率和产品合格率,就会对振动送料器的送料要求非常高,要求振动送料器能够输出摆放方向一致的LED芯片。振动盘作为振动送料器中最重要的构件,用于承载电子元件,并通过振动将无序的电子元件排列整齐,准确的输送给振动送料器的直振送料轨道,再由直振送料轨道供给贴片机。然而,现有的振动盘仅能进行粗筛分,选料过程比较粗糙,无法保证输出排列方向一致的电子元件,导致生产效率降低、成本增高。因此,针对现有的用于电子元件输送的振动送料器,如何设计一种振动送料器用的振动盘筛料机构,是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种振动盘筛料机构。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种振动盘筛料机构,包括由支撑底部和环形侧部构成的振动盘,所述环形侧部内壁上设有螺旋形送料轨道,所述环形侧部上安装有对应于螺旋形送料轨道的第一聚焦镜,所述第一聚焦镜的镜头设有能够发射光束的发射端以及能够接收被物料不同侧面反射的光束的接收端;所述螺旋形送料轨道内底面上对应第一聚焦镜镜头形成有用于引导物料旋转的导向槽,沿着物料输送方向所述导向槽的上游高于下游;所述螺旋形送料轨道内底面上靠近导向槽上游设有连接于气源装置用于吹动被第一聚焦镜检测为侧面反转的物料旋转的第三气嘴。作为优选方案,所述环形侧部上安装有连接于气源装置的第四气嘴,所述第四气嘴朝向刚经过第一聚焦镜的物料运动方向吹气。作为优选方案,所述环形侧部上安装有对应于螺旋形送料轨道的第二聚焦镜,所述第二聚焦镜的镜头设有能够发射光束的发射端以及能够接收被物料表面反射的光束的接收端,所述螺旋形送料轨道内侧壁上对应于第二聚焦镜镜头设有连接于气源装置用于吹走被第二聚焦镜检测为反料的第五气嘴。作为优选方案,所述螺旋形送料轨道内侧壁上设有连接于气源装置用于吹走叠料的第一气嘴。作为优选方案,所述螺旋形送料轨道正上方安装有连接于气源装置用于增加物料爬坡动力的第二气嘴。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在振动盘的环形侧部的螺旋形送料轨道上增设有多个检测端口和多个气嘴,当相应的检测端口一旦检测到不符合排列要求的电子元件等物料,就会立马控制相应的气嘴吹走电子元件等物料或者通过吹气调整电子元件等物料的排列方向,从而使得振动盘能够输出排列方向一致的电子元件等物料。本技术适用于针对微型、精密的电子元件的输送使用,尤其是在贴片机的LED芯片供料工序中的使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,其中:图1为本技术较佳实施例的俯视结构示意图;图2为本技术较佳实施例的立体结构示意图;图3为本技术较佳实施例的导向槽和第三气嘴结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图以及【具体实施方式】,对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。请参见图1和图2,本技术较佳实施例设计的一种振动盘筛料机构,其具体包括:振动盘,该振动盘包括支撑底部10以及自支撑底部10的边缘起沿支撑底部10的轴向一侧延伸而成的环形侧部20,支撑底部10的表面呈圆形,环形侧部20的内壁上设置有用于输送电子元件的螺旋形送料轨道21。在振动送料器的使用过程中,电子元件先由料斗进入支撑底部10的中心位置,随后电子元件振动式移动到支撑底部10的边缘,再从支撑底部10的边缘振动式移动至环形侧部20的螺旋形送料轨道21上,进而振动式移动至与螺旋形送料轨道21输出端相连的直振送料轨道上。本技术更加适用于输送呈六边形的LED芯片等物料,此类LED芯片的正面为发光端,其中相对的两个侧面伸出有引脚,两侧的引脚再相对弯折贴合在背面上。本技术的创新点在于:在环形侧部20的螺旋形送料轨道21上设置有多个检测端口和多个气嘴,由检测端口和气嘴相互配合,实现对在螺旋形送料轨道21上输送的电子元件的细筛分,从而确保电子元件的供给精度。具体地,在螺旋形送料轨道21的内侧壁上设置有第一气嘴30,第一气嘴30连接着气源装置,第一气嘴30的最底端距螺旋形送料轨道21内底面的高度要高于一倍LED芯片高度,并且还要低于二倍LED芯片高度。在振动盘工作过程中,第一气嘴30时刻进行吹气,一旦经过第一气嘴30的LED芯片出现堆叠情况时,多余的LED芯片就会被第一气嘴30吹回到支撑底部10上。具体地,在环形侧部20上安装有第二气嘴40,第二气嘴40位于螺旋形送料轨道21的正上方,第二气嘴40连接着气源装置,第二气嘴40的吹气方向朝向LED芯片的输送方向。在振动盘工作过程中,第二气嘴40时刻进行吹气,因为螺旋形送料轨道21的内底面并不是平滑面,而是需要根据LED芯片的排列要求,螺旋形送料轨道21的内底面上会设置有相应的导向斜坡面,因此,为了使得LED芯片能够顺利的爬过该导向斜坡面,就会由第二气嘴40时刻朝向LED芯片吹气,辅助增加LED芯片爬坡的动力。具体地,在环形侧部20上安装有第一聚焦镜50,第一聚焦镜50的镜头对应着螺旋形送料轨道21,第一聚焦镜50的镜头设置有发射端和接收端,发射端能够发射出特殊的光束,例如红外光线等,接收端能够接收到被LED芯片的不同侧面反射后的红外光信号。请参见图3,在螺旋形送料轨道21的内底面上对应着第一聚焦镜50的镜头形成有导向槽22,沿着物料输送方向导向槽22的上游要稍高于下游,在螺旋形送料轨道21的内底面上靠近导向槽22的上游设置有第三气嘴60,第三气嘴60连接着气源装置,第三气嘴60的吹气方向朝向上方。在振动盘工作过程中,经过第一聚焦镜50的LED芯片上引出引脚的侧面应该上下摆放,而一旦经过第一聚焦镜50的LED芯片被检测到引脚侧面为左右摆放的情况,就会立刻启动第三气嘴60,第三气嘴60朝向LED芯片的底端吹气,LED芯片再借助导向槽22进行90°旋转,从而将LED芯片的引脚侧面调整过来。更为了保证被第三气嘴60吹气的LED芯片在旋转过程中不会触碰掉其前侧的LED芯片,所以在环形侧部20上安装有在第四气嘴70,第四气嘴70位于螺旋形送料轨道21的正上方,第四气嘴70连接着气源装置,第四气嘴70的吹气方向朝向LED芯片的运动方向,且作用在刚刚经过第一聚焦镜50的LED芯片上。在振动盘工作过程中,第四气嘴70时刻进行吹气,增加刚刚经过第一聚焦镜50的LED芯片的送料速度,从而能与此时位于第一聚焦镜50的LE本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘筛料机构,包括由支撑底部和环形侧部构成的振动盘,所述环形侧部内壁上设有螺旋形送料轨道,其特征在于,所述环形侧部上安装有对应于螺旋形送料轨道的第一聚焦镜,所述第一聚焦镜的镜头设有能够发射光束的发射端以及能够接收被物料不同侧面反射的光束的接收端; 所述螺旋形送料轨道内底面上对应第一聚焦镜镜头形成有用于引导物料旋转的导向槽,沿着物料输送方向所述导向槽的上游高度高于下游; 所述螺旋形送料轨道内底面上靠近导向槽上游设有连接于气源装置用于吹动被第一聚焦镜检测为侧面反转的物料旋转的第三气嘴。2.根据权利要求1所述的振动盘筛料机构,其特征在于,所述环形侧部上安装有连接于气源装置的第四气嘴,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余红球
申请(专利权)人:深圳市大恒精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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