一种新型贴膜加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型贴膜加工设备，属于贴膜设备技术领域；所述的进料轨道二垂直设置在进料轨道一的前侧；所述的进料轨道二前端的一侧设有推料轨道；进料轨道二前端的另一侧设有贴膜装置；所述的贴膜装置的一侧设有挂膜柱；所述的贴膜装置的外侧设有切膜装置；所述的切膜装置的外侧设有出口；所述的电控箱与贴膜装置、切膜装置底部操作台的侧壁连接。本实用新型专利技术所述的一种新型贴膜加工设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，只需人工在最初时进料即可，后续全部自动化操作，效率高，加工出来的产品统一性好，合格率高，减少了浪费，有利于提高经济效益，本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

A new kind of coating machine

The utility model relates to a film processing equipment, which belongs to the technical field of film equipment; the feeding track two is vertically arranged on a front side of the feed rail; the feeding track two front side is provided with a material pushing track; the other side is provided with a sticking membrane device feeding track two front side film; the device is provided with a hanging membrane column; lateral film device is arranged in the film cutting device; lateral film cutting device is arranged in the outlet; the side wall of the electric control box and film device, film cutting device of bottom console connection. A new type of film processing equipment of the utility model, reasonable structure design, convenient operation, good flexibility, only at the first artificial feeding, all subsequent automatic operation, high efficiency, uniform products processing out good, high pass rate, reduce waste, improve the economic benefit. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable arrangement, low production cost advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种新型贴膜加工设备
本技术涉及一种新型贴膜加工设备,属于贴膜设备

技术介绍
拨码开关(也叫DIP开关，拨动开关，超频开关，地址开关，拨拉开关，数码开关，指拨开关)是一款用来操作控制的地址开关，采用的是0/1的二进制编码原理拨码开关很多款型号，按照脚位来区分有直插式(DIP)和贴片式(SMD)之分，按照拨动的方式来分有平拨跟侧拨之分，按照脚间距有2.54mm和1.27mm脚间距之分，按照颜色有黑色，红色，蓝色的区别。根据状态来说还有两态跟三态之分。根据位数来说正常是都是1-10位、12位等11个位数；拨码开关作为需要手动操作的一种微型开关，在通讯，安防等诸多设备产品上广泛应用。大部分拨码开关采用直插式(DIP)，在两态之间变换，再根据不同的位组成2的N次方的不同状态，实现不同的功能。拨码开关在加工时，外壁需要贴膜，且贴膜后需要根据内部的分割线进行切割，或贴膜后根据指定线进行切割，现有的加工方案是，机械贴膜，人工一个一个对位进行切割加工，加工效率低下，且统一性差，品检后存在很多次品和废品，造成浪费，加工设备亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型贴膜加工设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含进料轨道一、进料轨道二、推料轨道、挂膜柱、贴膜装置、切膜装置、出口、料盘、电控箱；所述的料盘的一角与进料轨道一相互配合；所述的进料轨道二垂直设置在进料轨道一的前侧；所述的进料轨道二前端的一侧设有推料轨道；进料轨道二前端的另一侧设有贴膜装置；所述的贴膜装置的一侧设有挂膜柱；所述的贴膜装置的外侧设有切膜装置；所述的切膜装置的外侧设有出口；所述的电控箱与贴膜装置、切膜装置底部操作台的侧壁连接。作为优选，所述的进料轨道二上设有与进料轨道一相互配合的料槽；所述的料槽的后侧设有推料杆。作为优选，所述的推料轨道上设有活动的推料件，用于将料槽中的物料推送至贴膜装置的下方。作为优选，所述的切膜装置由底座和冲压头组成；所述的底座上设有与凹槽，所述的凹槽与料槽相互对应。作为优选，所述的贴膜装置的顶部设有计数装置，用于显示加工的数量。本技术操作时，将拨码开关放在料盘上，将待加工的拨码一一推送到进料轨道一中，进料轨道二会将进料轨道一中的拨码一一的推送到前方，在推料轨道和推料件的作用下，将拨码一一送至贴膜装置的下方进行贴膜，贴膜完成后，拨码再次按照轨道向前推送，推到切膜装置的底座上时，冲压头开始工作，一一的冲压切开贴膜，最后从出口出料。本技术中电控箱与气动装置连接，可以节省能源，且稳定性好。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种新型贴膜加工设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，只需人工在最初时进料即可，后续全部自动化操作，效率高，加工出来的产品统一性好，合格率高，减少了浪费，有利于提高经济效益，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视图；图2是本技术的立体示意图附图标记说明：进料轨道一1、进料轨道二2、推料轨道3、挂膜柱4、贴膜装置5、切膜装置6、出口7、料盘8、电控箱9、操作台10、料槽21、推料件31、底座61、冲压头62。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1和图2所示，本具体实施方式包含进料轨道一1、进料轨道二2、推料轨道3、挂膜柱4、贴膜装置5、切膜装置6、出口7、料盘8、电控箱9；所述的料盘8的一角与进料轨道一1相互配合；所述的进料轨道二2垂直设置在进料轨道一1的前侧；所述的进料轨道二2前端的一侧设有推料轨道3；进料轨道二2前端的另一侧设有贴膜装置5；所述的贴膜装置5的一侧设有挂膜柱4；所述的贴膜装置5的外侧设有切膜装置6；所述的切膜装置6的外侧设有出口7；所述的电控箱9与贴膜装置5、切膜装置6底部操作台10的侧壁连接。其中，所述的进料轨道二2上设有与进料轨道一1相互配合的料槽21；所述的料槽21的后侧设有推料杆；所述的推料轨道3上设有活动的推料件31，用于将料槽21中的物料推送至贴膜装置5的下方；所述的切膜装置6由底座61和冲压头62组成；所述的底座61上设有与凹槽，所述的凹槽与料槽21相互对应；所述的贴膜装置5的顶部设有计数装置，用于显示加工的数量。本具体实施方式操作时，将拨码开关放在料盘8上，将待加工的拨码一一推送到进料轨道一1中，进料轨道二2会将进料轨道一1中的拨码一一的推送到前方，在推料轨道3和推料件31的作用下，将拨码一一送至贴膜装置5的下方进行贴膜，贴膜完成后，拨码再次按照轨道向前推送，推到切膜装置6的底座61上时，冲压头62开始工作，一一的冲压切开贴膜，最后从出口7出料。本具体实施方式中电控箱9与气动装置连接，可以节省能源，且稳定性好；本具体实施方式可以用于拨码开关的贴膜加工，也可以用于其它需要贴膜产品的加工。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型贴膜加工设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，只需人工在最初时进料即可，后续全部自动化操作，效率高，加工出来的产品统一性好，合格率高，减少了浪费，有利于提高经济效益，本具体实施方式具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型贴膜加工设备，其特征在于：它包含进料轨道一、进料轨道二、推料轨道、挂膜柱、贴膜装置、切膜装置、出口、料盘、电控箱；所述的料盘的一角与进料轨道一相互配合；所述的进料轨道二垂直设置在进料轨道一的前侧；所述的进料轨道二前端的一侧设有推料轨道；进料轨道二前端的另一侧设有贴膜装置；所述的贴膜装置的一侧设有挂膜柱；所述的贴膜装置的外侧设有切膜装置；所述的切膜装置的外侧设有出口；所述的电控箱与贴膜装置、切膜装置底部操作台的侧壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型贴膜加工设备，其特征在于：它包含进料轨道一、进料轨道二、推料轨道、挂膜柱、贴膜装置、切膜装置、出口、料盘、电控箱；所述的料盘的一角与进料轨道一相互配合；所述的进料轨道二垂直设置在进料轨道一的前侧；所述的进料轨道二前端的一侧设有推料轨道；进料轨道二前端的另一侧设有贴膜装置；所述的贴膜装置的一侧设有挂膜柱；所述的贴膜装置的外侧设有切膜装置；所述的切膜装置的外侧设有出口；所述的电控箱与贴膜装置、切膜装置底部操作台的侧壁连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁理花，黄荣陆，
申请(专利权)人：东莞市三盟精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44