一种用于铝屑的磁选分离机制造技术

技术编号:16244296 阅读:35 留言:0更新日期:2017-09-22 10:29
本实用新型专利技术涉及磁选装置的技术领域,特别是涉及一种用于铝屑的磁选分离机,其提高密封效果,并且对取放口进行更好的密封,提高使用可靠性和磁选质量及效率;包括主体、支撑架、旋转控制电机、转轴和磁盘,主体的内部设置有工作腔,主体的顶端设置有取放口;支撑架包括左支柱、右支柱、支撑板、螺纹杆和螺纹管,支撑板顶端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,螺纹杆的顶端与旋转控制电机的底端连接;还包括挡板,挡板安装在磁盘的上方,并且挡板位于工作腔内,挡板位于取放口的下方,当螺纹管旋转带动螺纹杆向上至极限位置时,磁盘带动挡板挡住取放口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝屑的磁选分离机
本技术涉及磁选装置的
,特别是涉及一种用于铝屑的磁选分离机。
技术介绍
众所周知,磁选装置是一种针对于各种金属颗粒进行磁选的装置,在工业生产加工及制造的过程中发挥着重要的作用,也受到相关企业的广泛青睐,而本技术主要针对铝屑的磁选工作进行阐述和说明;现有的用于铝屑的磁选分离机包括主体、支撑架、旋转控制电机、转轴和磁盘,主体的内部设置有工作腔,主体的顶端设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,旋转控制电机和主体均安装在支撑架上,转轴安装在旋转控制电机的输出端,磁盘安装在转轴的输出端,并且磁盘位于主体的工作腔内;这种磁选分离机使用中发现,在将挡盖安装在取放口处时,旋转控制电机控制磁盘旋转会导致铝屑在工作腔内对挡盖的冲击,多次冲击后经常出现挡盖顶落的状况,从而影响其使用可靠性;并且其密封效果较差,影响了磁选质量和效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种提高密封效果,并且对取放口进行更好的密封,提高使用可靠性和磁选质量及效率的用于铝屑的磁选分离机。本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,包括主体、支撑架、旋转控制电机、转轴和磁盘,主体的内部设置有工作腔,主体的顶端设置有取放口,转轴安装在旋转控制电机的输出端,磁盘安装在转轴的输出端,并且磁盘位于主体的工作腔内;所述支撑架包括左支柱、右支柱、支撑板、螺纹杆和螺纹管,所述左支柱和右支柱的底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接,左支柱和右支柱的顶端分别与主体底端左侧和右侧连接,所述支撑板顶端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,所述螺纹管的底端插入至第一滚珠轴承内,螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部,螺纹杆的顶端与旋转控制电机的底端连接;还包括挡板,所述挡板安装在磁盘的上方,并且所述挡板位于工作腔内,所述挡板位于取放口的下方,当所述螺纹管旋转带动螺纹杆向上至极限位置时,磁盘带动挡板挡住所述取放口。本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,所述主体包括上分体和下分体,所述上分体侧壁上设置有连接扣,所述下分体顶端设置有连接卡,所述连接卡和连接扣卡装配合,并且所述工作腔位于上分体和下分体连接处,所述取放口位于上分体上。本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,所述挡板的顶端设置有第二放置槽,并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承,当所述螺纹管旋转带动螺纹杆向上至极限位置时,所述第二滚珠轴承的顶端与上分体内底壁接触。本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,还包括四组支撑柱和四组滚轮,所述四组支撑柱的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,可以通过螺纹管的旋转与螺纹杆之间形成纵向移动,从而最终带动挡板对取放口进行封堵,对取放口进行更好的密封,并且整体密封效果更好,提高使用可靠性和磁选质量及效率。附图说明图1是本技术螺纹管旋转一极端位置的结构示意图;图2是本技术螺纹管旋转另一极端位置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示,本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,包括主体、支撑架、旋转控制电机1、转轴2和磁盘3,主体的内部设置有工作腔,主体的顶端设置有取放口4,转轴安装在旋转控制电机的输出端,磁盘安装在转轴的输出端,并且磁盘位于主体的工作腔内;支撑架包括左支柱5、右支柱6、支撑板7、螺纹杆8和螺纹管9,左支柱和右支柱的底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接,左支柱和右支柱的顶端分别与主体底端左侧和右侧连接,支撑板顶端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承10,螺纹管的底端插入至第一滚珠轴承内,螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部,螺纹杆的顶端与旋转控制电机的底端连接;还包括挡板11,挡板安装在磁盘的上方,并且挡板位于工作腔内,挡板位于取放口的下方,当螺纹管旋转带动螺纹杆向上至极限位置时,磁盘带动挡板挡住取放口;通过上述设置,可以通过螺纹管的旋转与螺纹杆之间形成纵向移动,从而最终带动挡板对取放口进行封堵,对取放口进行更好的密封,并且整体密封效果更好,提高使用可靠性和磁选质量及效率。本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,主体包括上分体12和下分体13,上分体侧壁上设置有连接扣,下分体顶端设置有连接卡,连接卡和连接扣卡装配合,并且工作腔位于上分体和下分体连接处,取放口位于上分体上;通过上述设置,可以达到更好的清理工作。本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,挡板的顶端设置有第二放置槽,并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承14,当螺纹管旋转带动螺纹杆向上至极限位置时,第二滚珠轴承的顶端与上分体内底壁接触,方便旋转接触而减少损坏率,提高保障效果。本技术的一种用于铝屑的磁选分离机,还包括四组支撑柱15和四组滚轮16,四组支撑柱的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端,方便移动。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种用于铝屑的磁选分离机

【技术保护点】
一种用于铝屑的磁选分离机,包括主体、支撑架、旋转控制电机、转轴和磁盘,主体的内部设置有工作腔,主体的顶端设置有取放口,转轴安装在旋转控制电机的输出端,磁盘安装在转轴的输出端,并且磁盘位于主体的工作腔内;其特征在于,所述支撑架包括左支柱、右支柱、支撑板、螺纹杆和螺纹管,所述左支柱和右支柱的底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接,左支柱和右支柱的顶端分别与主体底端左侧和右侧连接,所述支撑板顶端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,所述螺纹管的底端插入至第一滚珠轴承内,螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部,螺纹杆的顶端与旋转控制电机的底端连接;还包括挡板,所述挡板安装在磁盘的上方,并且所述挡板位于工作腔内,所述挡板位于取放口的下方,当所述螺纹管旋转带动螺纹杆向上至极限位置时,磁盘带动挡板挡住所述取放口。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝屑的磁选分离机,包括主体、支撑架、旋转控制电机、转轴和磁盘,主体的内部设置有工作腔,主体的顶端设置有取放口,转轴安装在旋转控制电机的输出端,磁盘安装在转轴的输出端,并且磁盘位于主体的工作腔内;其特征在于,所述支撑架包括左支柱、右支柱、支撑板、螺纹杆和螺纹管,所述左支柱和右支柱的底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接,左支柱和右支柱的顶端分别与主体底端左侧和右侧连接,所述支撑板顶端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,所述螺纹管的底端插入至第一滚珠轴承内,螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部,螺纹杆的顶端与旋转控制电机的底端连接;还包括挡板,所述挡板安装在磁盘的上方,并且所述挡板位于工作腔内,所述挡板位于取放口的下方,当所述螺纹管旋转带动螺纹杆向上至...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨仲英
申请(专利权)人:嵊州亿源投资管理有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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