一种铝屑回收传送熔化池搅拌提升机制造技术

本实用新型专利技术提出的一种铝屑回收传送熔化池搅拌提升机，包括底座、立柱、第一减速机、第二减速机、主轴和石墨叶片转子，立柱设置于底座上，其上套有升降箱体，升降箱体上设有支撑横梁，支撑横梁一侧设有散热箱，第二减速机固定在支撑横梁，主轴包括轴一和轴二，轴一通过轴承连接在散热箱，轴一和轴二可拆卸式连接，轴二与石墨叶片转子可拆卸式连接，其特点在于，搅拌提升机的石墨叶片转子高速转动，对熔化池内的高温铝液进行抽取，具有耐高温、散热好、提升效率高的特点，且搅拌提升机的检修难度低，组件可个别更换，检修成本低，同时也降低了铝屑熔化回收的风险系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝肩回收，特别是一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机。
技术介绍
在进行铝合金轮毂加工时，对铝合金轮毂原料进行切削时，会产生大量的加工废肩，为达到铝肩再回收、再利用，需将加工废肩经双轴搅拢、破碎、甩干、磁选、单轴搅拢和烘干处理后，排出熔化池中，进行熔化回收，而在熔化回收的过程中，在将处理干净后的铝肩排出熔化池时，容易附着与高温的入口管壁上，且极易发生高温铝液溅射的情况，不仅附着的铝肩难以处理，同时高温铝液溅射更加危险，对工作人员的安全产生了危险，因此急需一种装置或者机构，可有效的对铝肩进行排入，降低生产风险。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是:一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，其特征在于，包括底座、立柱、第一减速机、第二减速机、主轴和石墨叶片转子，所述立柱呈长方体，竖直固定设置于底座上，其下端设有从链轮，所述第一减速机竖直设置于立柱上端，第一减速机的传动端水平设置，其上固定设有主链轮；所述立柱上套有升降箱体，所述升降箱体呈中空的长方体，升降箱体所呈的长方体内的8个角上设有8个滚轮，所述滚轮对称设置，并与立柱外表面贴合，升降箱体上设有链条和支撑横梁，所述链条的上端与升降箱体的上端面固接，并穿过主链轮，链条的下端穿过从链轮，并与升降箱体的下端面固接；所述支撑横梁水平固定设置于升降箱体一侧，第二减速机通过支架固定在支撑横梁上端面，第二减速机的传动端朝下设置，其上设有主皮带盘，支撑横梁一侧设有散热箱，所述散热箱为中空结构，其外壁上开有连通散热箱的散热孔，其上端面和下端面上设有轴承，所述散热孔呈腰形；所述主轴包括轴一和轴二，所述轴一穿过轴承，并竖直固定在散热箱上，轴一的上端设有从皮带盘，所述从皮带盘和主皮带盘同水平高度，并套有三角皮带，所述轴二设置于轴一下端，并与轴一通过第一法兰同轴向可拆卸连接固定；所述石墨叶片转子通第二法兰与轴二向可拆卸连接固定，包括4个叶片，所述叶片朝下设置，叶片内侧呈弯折形，依次包括纵边、斜边和横边，所述斜边与竖直方向所呈的角度为α，所述α=19°，所述纵边长度为L1，所述横边的长度为L2，斜边的长度为L3所述LI:L2:L3=7:9:27，石墨叶片转子旋转形成的吸附腔呈圆台形。本技术的有益效果为:本技术提出的一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，其结构简单，设计合理，石墨叶片转子通过主轴与第二减速机连接，实现转动，通过第一减速机、链条以及升降箱体，实现上下的进给，升降箱体内的滚轮紧贴立柱，活动稳定，第二减速机通过主皮带盘、从皮带盘和三角皮带间接带动主轴转动，从而降低了搅拌提升机的整体震动，石墨叶片转子高速转动，吸附腔内产生负压，可直接对铝液进行抽取，并通过叶片的击打，将高温铝液排出，同时石墨叶片转子本身极耐高温，运转流畅，散热箱上的散热孔，可有效的将石墨叶片转子传递到主轴上的温度散去，且轴一、轴二和石墨叶片转子均为可拆卸式连接，如发生损坏或磨损，可个别更换，降低了搅拌提升机的检修难度，也减少了检修成本。综上所述，本技术的一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，具有耐高温、散热好、提升效率高的特点，且搅拌提升机的检修难度低，组件可个别更换，检修成本低，同时也降低了铝肩熔化回收的风险系数。【附图说明】图1本技术示意图。图2石墨叶片转子示意图。图3吸附腔示意图。【具体实施方式】一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，其特征在于，包括底座1、立柱2、第一减速机3、第二减速机4、主轴5和石墨叶片转子6，所述立柱2呈长方体，竖直固定设置于底座1上，其下端设有从链轮7，所述第一减速机3竖直设置于立柱2上端，第一减速机3的传动端水平设置，其上固定设有主链轮8 ;所述立柱2上套有升降箱体9，所述升降箱体9呈中空的长方体，升降箱体9所呈的长方体内的8个角上设有8个滚轮10，所述滚轮10对称设置，并与立柱2外表面贴合，升降箱体9上设有链条11和支撑横梁12，所述链条11的上端与升降箱体9的上端面固接，并穿过主链轮8，链条11的下端穿过从链轮7，并与升降箱体9的下端面固接；所述支撑横梁12水平固定设置于升降箱体9 一侧，第二减速机4通过支架13固定在支撑横梁12上端面，第二减速机4的传动端朝下设置，其上设有主皮带盘14，支撑横梁12 一侧设有散热箱15，所述散热箱15为中空结构，其外壁上开有连通散热箱15的散热孔16，其上端面和下端面上设有轴承，所述散热孔16呈腰形；所述主轴5包括轴一 17和轴二 18，所述轴一 17穿过轴承，并竖直固定在散热箱15上，轴一 17的上端设有从皮带盘19，所述从皮带盘19和主皮带盘14同水平高度，并套有三角皮带20，所述轴二 18设置于轴一 17下端，并与轴一 17通过第一法兰21同轴向可拆卸连接固定；所述石墨叶片转子6通第二法兰22与轴二 18向可拆卸连接固定，包括4个叶片23，所述叶片23朝下设置，叶片23内侧呈弯折形，依次包括纵边24、斜边25和横边26，所述斜边25与竖直方向所呈的角度为α，所述α=19°，所述纵边24长度为L1，所述横边26的长度为L2，斜边25的长度为L3所述LI:L2:L3=7:9:27，石墨叶片转子6旋转形成的吸附腔27呈圆台形。本技术提出的一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，其石墨叶片转子伸入铝肩回收传送熔化池(下简称:熔化池)内，通过叶片的旋转，使吸附腔内产生负压，对熔化高温的铝液，进行抽取，并通过叶片的击打，将抽取上来的高温铝液排出一侧的管道内，管道另一端连接呈漏斗状的汇流口，汇流口连通熔化池，高温铝液随后呈漩涡状，再次排入熔化池内，未经过熔化回收的铝肩自汇流口上端排入，随高温铝液排入熔化池内，进行熔化回收。本技术提出的一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，其结构简单，设计合理，石墨叶片转子通过主轴与第二减速机连接，实现转动，通过第一减速机、链条以及升降箱体，实现上下的进给，升降箱体内的滚轮紧贴立柱，活动稳定，第二减速机通过主皮带盘、从皮带盘和三角皮带间接带动主轴转动，从而降低了搅拌提升机的整体震动，石墨叶片转子高速转动，吸附腔内产生负压，可直接对铝液进行抽取，并通过叶片的击打，将高温铝液排出，同时石墨叶片转子本身极耐高温，运转流畅，散热箱上的散热孔，可有效的将石墨叶片转子传递到主轴上的温度散去，且轴一、轴二和石墨叶片转子均为可拆卸式连接，如发生损坏或磨损，可个别更换，降低了搅拌提升机的检修难度，也减少了检修成本。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，其特征在于，包括底座、立柱、第一减速机、第二减速机、主轴和石墨叶片转子，所述立柱呈长方体，竖直固定设置于底座上，其下端设有从链轮，所述第一减速机竖直设置于立柱上端，第一减速机的传动端水平设置，其上固定设有主链轮。2.如权利要求1所述的一种铝肩回收传送熔化池搅拌提升机，其特征在于，所述立柱上套有升降箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝屑回收传送熔化池搅拌提升机，其特征在于，包括底座、立柱、第一减速机、第二减速机、主轴和石墨叶片转子，所述立柱呈长方体，竖直固定设置于底座上，其下端设有从链轮，所述第一减速机竖直设置于立柱上端，第一减速机的传动端水平设置，其上固定设有主链轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖双喜，张苏嵘，张振，
申请(专利权)人：镇江裕久智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32