本实用新型专利技术涉及一种铝屑除水装置。它包括铝屑搅拌池，第一管路的一端与抽水泵的进水口相连，第二管路的一端与抽水泵的出水口相连，第二管路的另一端与旋流分离器的进料管路连接，旋流分离器的上端部与杂质排出管相连，旋流分离器的下端部设有铝屑排出口；在铝屑排出口的正下方设有集料箱，在集料箱的一侧设有烘干箱，在烘干箱内设有若干个烘干传送带，在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管；在集料箱的下方设有进料传送带，一出料传送带的一端与位于最下方的烘干传送带相配合，出料传动带的另一端伸出烘干箱。本实用新型专利技术除水效果好，除水效率高，用人少，减轻了工人的劳动强度，不受天气的影响，并且能去除铝屑中的杂质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝肩除水装置。
技术介绍
在铝合金的加工过程中会产生大量的铝肩，这些铝肩可以回收重新熔炼。然后在这些回收的铝肩中含有一定的切削液和水，如果不去除这些切削液和水就无法进一步对铝肩进行株加工。现有的铝肩除水方式是将铝肩平整的放置在地面上，依靠人工用铲子将铝肩翻来翻去，利用阳光和自然风将铝肩中的切削液和水晒干。这种铝肩除水方式需要配备大量的工人，工人的劳动强度大，工作效率低，并且受天气影响大。另外，现有的铝肩除水方式只能去除铝肩中的水分，不能去除铝肩中的杂质。
技术实现思路
本技术提供了一种铝肩除水装置，它结构设计合理，除水效果好，除水效率高，用人少，减轻了工人的劳动强度，不受天气的影响，并且能去除铝肩中的杂质，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括铝肩搅拌池，在铝肩搅拌池的一侧设有抽水泵，第一管路的一端与抽水泵的进水口相连，第一管路的另一端伸入铝肩搅拌池内，第二管路的一端与抽水泵的出水口相连，第二管路的另一端与旋流分离器的进料管路连接，旋流分离器的上端部与杂质排出管相连，旋流分离器的下端部设有铝肩排出口 ；在铝肩排出口的正下方设有集料箱，集料箱的底部为倾斜设置并设有出料口，在集料箱的底部均布有若干排水孔，在集料箱的一侧设有烘干箱，在烘干箱内设有若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带，在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管，在烘干箱顶部间隔设有若干个排湿孔；在集料箱的下方设有进料传送带，进料传送带的一端与集料箱的出料口相配合，进料传送带的另一端伸入烘干箱内并与位于最上方的烘干传送带相配合，一出料传送带的一端与位于最下方的烘干传送带相配合，出料传动带的另一端伸出烘干箱。所述旋流分离器的进料管路与旋流分离器的主体相切连接。所述旋流分离器包括一上部为圆柱形、下部为倒圆锥形的主体，主体的上部设有吸料管，吸料管与杂质排出管相连，杂质排出管的端部与一真空泵相连。在烘干箱的顶部设有吹风装置。所述吹风装置为风扇。所述集料箱位于铝肩搅拌池的正上方。在铝肩搅拌池内设有搅拌装置。本技术采用上述方案，具有以下优点:1、抽水泵将铝肩搅拌水池中的铝肩、杂质与水的混合物抽出，在抽水泵的压力下，经第一管路、第二管路将混合物切向送入旋流分离器，使混合物在旋流分离器的主体内产生旋流，质量轻的塑料杂质在旋流的作用下上升，并被吸入杂质排出管，铝肩与水质量大，顺着旋流分离器的主体向下，最终由旋流分离器下端部的铝肩排出口排入集料箱内。由于集料箱的底部为倾斜设置并设有出料口，并且集料箱的底部均布有若干排水孔，进入集料箱的铝肩与水的混合物沿着集料箱的底部滑动并通过出料口落入进料传送带上。在铝肩与水的混合物沿着集料箱的底部滑动的过程中，铝肩与水的混合物中的一部分水通过排水孔漏出，从而完成了铝肩的初步除水。进料传送带将铝肩与水的混合物送入烘干箱内并由若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带输送。在这个过程中，位于烘干传送带下方的红外加热管对铝肩与水的混合物加热烘干，铝肩与水的混合物经多个烘干传送带的回转输送后，烘干效果更加彻底，从而彻底去除了铝肩中的水分。除水后的铝肩经出料传送带输送出烘干箱。2、在铝肩搅拌池内设有搅拌装置，使铝肩与水均匀混合，有利于抽水泵的工作。3、在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管，使铝肩在输送的过程中均匀受热，提高了除水率。4、在烘干箱的顶部设有吹风装置，吹风装置向下吹风，使得烘干箱内的热风分布更加均匀，提高了烘干效果。5、在烘干箱顶部间隔设有若干个排湿孔，用来去除烘干箱内的湿气。6、集料箱位于铝肩搅拌池的正上方，这样进入集料箱的铝肩中的一部分水通过排水孔漏出，重新被铝肩搅拌池收纳，有利于水资源的节约利用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1、铝肩搅拌池，2、抽水泵，3、第一管路，4、旋流分离器，5、杂质排出管，6、集料箱，7、烘干箱，8、烘干传送带，9、红外加热管，10、排湿孔，11、进料传送带，12、出料传送带，13、真空泵，14、吹风装置，15、搅拌装置，16、第二管路，401、进料管路，402、铝肩排出口，403、主体，404、吸料管，601、出料口，602、排水孔。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图中所示，本技术包括铝肩搅拌池1，在铝肩搅拌池I内设有搅拌装置15。在铝肩搅拌池I的一侧设有抽水泵2，第一管路3的一端与抽水泵2的进水口相连，第一管路3的另一端伸入铝肩搅拌池I内，第二管路16的一端与抽水泵2的出水口相连，第二管路16的另一端与旋流分离器4的进料管路401连接，旋流分离器4的上端部与杂质排出管5相连，旋流分离器4的下端部设有铝肩排出口 402。旋流分离器4包括一上部为圆柱形、下部为倒圆锥形的主体403，主体403的上部设有吸料管404，吸料管404与杂质排出管5相连，杂质排出管5的端部与一真空泵13相连。旋流分离器的进料管路401与旋流分离器的主体403相切连接。在铝肩排出口 402的正下方设有集料箱6，集料箱6位于铝肩搅拌池I的正上方，集料箱6的底部为当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝屑除水装置，其特征在于：包括铝屑搅拌池，在铝屑搅拌池的一侧设有抽水泵，第一管路的一端与抽水泵的进水口相连，第一管路的另一端伸入铝屑搅拌池内，第二管路的一端与抽水泵的出水口相连，第二管路的另一端与旋流分离器的进料管路连接，旋流分离器的上端部与杂质排出管相连，旋流分离器的下端部设有铝屑排出口；在铝屑排出口的正下方设有集料箱，集料箱的底部为倾斜设置并设有出料口，在集料箱的底部均布有若干排水孔，在集料箱的一侧设有烘干箱，在烘干箱内设有若干个上下对应设置的、相互配合的烘干传送带，在每个烘干传送带的下方间隔设有若干个红外加热管，在烘干箱顶部间隔设有若干个排湿孔；在集料箱的下方设有进料传送带，进料传送带的一端与集料箱的出料口相配合，进料传送带的另一端伸入烘干箱内并与位于最上方的烘干传送带相配合，一出料传送带的一端与位于最下方的烘干传送带相配合，出料传动带的另一端伸出烘干箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔立新，赵晓光，刘科，成凯，马维红，郭帅，许英杰，
申请(专利权)人：山东创新金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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