本实用新型专利技术公开了一种用于磁性物料分离的水力旋流器，包括旋流器主体，旋流器主体的一侧设有加料口，旋流器主体的下部设有沉沙口，旋流器主体的上部设有溢流口，加料口外设有与其相适配的预磁器，旋流器主体内设有升降螺杆，升降螺杆的一端设在旋流器主体内，另一端延伸出旋流器主体外，升降螺杆的底部设有升降磁系。本实用新型专利技术的优点在于，预磁器使金属矿物被磁化，在水力旋流器的作用下，矿浆中的非金属物质被抛向水力旋流器的外圈，通过沉沙口排出，金属矿物在升降磁系的作用下，配合升降螺杆通过溢流口排出，分离效果明显，提高了选矿的品位和回收率，降低了水资源的浪费，节约了生产成本，减少了设备占地面积，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿物分离、加工
，具体涉及一种用于磁性物料分离的水力旋流器。
技术介绍
目前，对磁性物料的分离大多采用磁力脱泥槽，磁力脱泥槽又称为磁力脱水槽，有电磁磁力脱泥槽和永磁磁力脱泥槽两种，在生产加工过程中，永磁磁力脱泥槽应该较为广泛，磁性矿浆通过给矿筒给入，均匀分散在塔形磁系的上方，磁性物料在磁场力和重力的联合在作用下从磁力槽底部流出，非磁性物料在上升水流的作用下通过溢流槽流出，达到磁性物料和非磁性物料的分离。这种磁力脱泥槽耗水量大，配置高差大，适用范围小，当迎水帽发生损坏时，上升水流会带走细粒级磁性物料，造成磁性物料的损失和磁系磁性的损失，工作人员还需要经常通过调节手轮调整排矿胶砣的垂直形成，操作繁琐，如果不进行人工调整，磁性物料会淤堵排矿口，使物料不能分离而进入溢流槽，不仅增加了工人的劳动强度，而且造成磁性物料的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于磁性物料分离的水力旋流器，以解决现有技术中磁力脱泥槽耗水量大，适用范围小，磁性物料损失严重，工人劳动强度高，操作繁琐的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种用于磁性物料分离的水力旋流器，包括旋流器主体1，旋流器主体I的一侧设有加料口 2，旋流器主体I的下部设有沉沙口3，旋流器主体I的上部设有溢流口 4，加料口 2外设有与其相适配的预磁器5，旋流器主体I内设有升降螺杆6，升降螺杆6的一端设在旋流器主体I内，另一端延伸出旋流器主体I夕卜，升降螺杆6的底部设有升降磁系7。优选的，预磁器5的磁场强度为1500-1600奥斯特。优选的，升降磁系7的磁场强度为1200-1300奥斯特。本技术的优点在于:预磁器对含有金属矿物的矿浆进行预磁操作，使金属矿物被磁化，在水力旋流器内部形成矿物颗粒和富连生体的絮团，絮团在离心力和重力的共同作用下，将矿浆中的非金属物质抛向水力旋流器的外圈，并通过沉沙口排出，金属矿物在升降磁系的作用下，配合升降螺杆通过溢流口排出，完成磁性矿物的分离，分离效果明显，脱泥效果显著，不仅提高了选矿的品位，而且提高了磁性物料的回收率，本技术不需要高压水源，降低了水资源的浪费，节约了生产成本，结构简单，减少了设备占地面积，可以灵活的应用于各种矿物的分离，适用范围广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】对本技术作进一步说明。如图1所示的一种用于磁性物料分离的水力旋流器，包括旋流器主体1，旋流器主体I的一侧设有加料口 2，旋流器主体I的下部设有沉沙口 3，旋流器主体I的上部设有溢流口 4，加料口 2外设有与其相适配的预磁器5，旋流器主体I内设有升降螺杆6，升降螺杆6的一端设在旋流器主体I内，另一端延伸出旋流器主体I外，升降螺杆6的底部设有升降磁系7。为了保证预磁器5和升降磁系7在工作过程的稳定性，使预磁器5能够充分的磁化磁性矿物，使升降磁系7可以将分离出的磁性矿物吸附在其上并排除溢流口 4，设置预磁器5的磁场强度为1550奥斯特，升降磁系7的磁场强度为1150奥斯特。本技术的工作过程如下:将矿浆在一定的压力下通过加料口 2给入水力旋流器内，带有磁性矿物的矿浆在预磁器5的作用下，使磁性矿物被磁化，并在水力旋流器内部形成矿物颗粒和富连生体的絮团，这些絮团在离心力和重力的共同作用下实现了分离，磁性矿物被升降磁系7吸附，并通过溢流口 4排出，剩余的泥浆被抛向旋流器主体I的外圈并通过沉沙口 3排出旋流器主体1，磁性矿物分离效果明显，脱泥效果显著，不仅提高了选矿的品位，而且提高了磁性物料的回收率，本技术不需要高压水源，降低了水资源的浪费，节约了生产成本，结构简单，减少了设备占地面积，可以灵活的应用于各种矿物的分离，适用范围广。以上所述的仅是本技术的较佳实例，本技术的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于磁性物料分离的水力旋流器，包括旋流器主体(1)，所述旋流器主体(I)的一侧设有加料口(2)，所述旋流器主体(I)的下部设有沉沙口(3)，所述旋流器主体(I)的上部设有溢流口(4)，其特征在于:所述加料口(2)外设有与其相适配的预磁器(5)，所述旋流器主体(I)内设有升降螺杆(6)，所述升降螺杆(6)的一端设在旋流器主体(I)内，另一端延伸出旋流器主体(I)外，所述升降螺杆(6 )的底部设有升降磁系(7 )。2.如权利要求1所述的一种用于磁性物料分离的水力旋流器，其特征在于:所述预磁器(5)的磁场强度为1500-1600奥斯特。3.如权利要求2所述的一种用于磁性物料分离的水力旋流器，其特征在于:所述升降磁系(7)的磁场强度为1200-1300奥斯特。【专利摘要】本技术公开了一种用于磁性物料分离的水力旋流器，包括旋流器主体，旋流器主体的一侧设有加料口，旋流器主体的下部设有沉沙口，旋流器主体的上部设有溢流口，加料口外设有与其相适配的预磁器，旋流器主体内设有升降螺杆，升降螺杆的一端设在旋流器主体内，另一端延伸出旋流器主体外，升降螺杆的底部设有升降磁系。本技术的优点在于，预磁器使金属矿物被磁化，在水力旋流器的作用下，矿浆中的非金属物质被抛向水力旋流器的外圈，通过沉沙口排出，金属矿物在升降磁系的作用下，配合升降螺杆通过溢流口排出，分离效果明显，提高了选矿的品位和回收率，降低了水资源的浪费，节约了生产成本，减少了设备占地面积，适用范围广。【IPC分类】B04C9/00【公开号】CN204685318【申请号】CN201520198915【专利技术人】王永刚, 高泽宾, 权芳民, 李慧春 【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于磁性物料分离的水力旋流器，包括旋流器主体（1），所述旋流器主体（1）的一侧设有加料口（2），所述旋流器主体（1）的下部设有沉沙口（3），所述旋流器主体（1）的上部设有溢流口（4），其特征在于：所述加料口（2）外设有与其相适配的预磁器（5），所述旋流器主体（1）内设有升降螺杆（6），所述升降螺杆（6）的一端设在旋流器主体（1）内，另一端延伸出旋流器主体（1）外，所述升降螺杆（6）的底部设有升降磁系（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，高泽宾，权芳民，李慧春，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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