用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带制造技术

本实用新型专利技术公开了用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带，包括位于内部的骨架、包裹骨架的中间层以及包裹中间层的橡胶层，所述骨架所围的区域为传输带的内腔，所述传输带开设有开通橡胶层、中间层后与内腔相连通的吸附孔，所述传输带还具有柔性管，柔性管也与所述的内腔相连通，柔性管外接有抽真空设备，通过抽真空设备对内腔抽真空，从而通过吸附孔真空吸附传输带上的硅片。该传输带能够防止运输过程中硅片与运输带之间的摩擦以及硅片的震动，减少硅片的划伤，降低碎片率。

Vacuum adsorption transmission belt for solar cell silicon wafer transportation

The utility model discloses a vacuum transmission solar cell silicon conveying belt, including skeleton, skeleton parcel located inside the middle layer and the middle layer of the coated rubber layer, wherein the framework for the region enclosed by the inner cavity of the transmission belt, the transmission belt is provided with the opening rubber layer, the middle layer is communicated with the the inner cavity of the adsorption hole, the transmission belt also has a flexible tube cavity and the flexible pipe is connected, flexible tube connected with the outside of the vacuum equipment, through the vacuum equipment on the vacuum cavity, through wafer adsorption hole vacuum adsorption on the conveyor. The belt can prevent the friction between the silicon wafer and the conveyer belt and the vibration of the silicon wafer, reduce the scratch of the silicon wafer and reduce the rate of fragmentation.

【技术实现步骤摘要】
用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带
本技术涉及太阳能电池的传输设备，具体是指用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带。
技术介绍
在光伏太阳能行业，太阳能电池的制造要经过制绒，扩散，刻蚀，镀膜，丝网印刷和烧结六大工序。在丝网印刷工序、测试机以及各工序的上下料机、都要用传输带来传输硅片。传统的传输带在运输过程中，硅片会与传输带之间发生摩擦，产生相对位移，硅片也会有震动。在提高产能、传输速度变大时，该情况会更加严重。由于硅片是厚度在200微米左右的薄片，非常容易产生隐裂和碎片，业界特别注重从生产细节中通过工艺和设备改进等方面改善硅片的碎片率和合格率，保证产品质量，降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带，该传输带能够防止运输过程中硅片与运输带之间的摩擦以及硅片的震动，减少硅片的划伤，降低碎片率。本技术的上述目的通过如下的技术方案来实现的：用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带，其特征在于：所述传输带包括位于内部的骨架、包裹骨架的中间层以及包裹中间层的橡胶层，所述骨架所围的区域为传输带的内腔，所述传输带开设有开通橡胶层、中间层后与内腔相连通的吸附孔，所述传输带还具有柔性管，柔性管也与所述的内腔相连通，柔性管外接有抽真空设备，通过抽真空设备对内腔抽真空，从而通过吸附孔真空吸附传输带上的硅片。本技术的真空吸附传输带采用连接抽真空设备的中空传输带，在运输太阳能电池硅片时，可以真空吸附硅片，防止传输带在运输硅片过程中硅片与运输带之间的摩擦以及硅片的震动对硅片的伤害，减少硅片的划伤，降低碎片率。该真空吸附传输带便于对硅片的位置进行定位，还为制作选择性发射极高效电池和背钝化高效电池时的电极对位难题提供了一种解决方案。作为优选方案，所述骨架为网格状，材质为不锈钢。本技术中，所述的吸附孔为多个，均匀排列，吸附孔的直径为5～20mm。本技术中，所述中间层的材质为棉帆布或尼龙或聚酯或聚氯乙烯，所述柔性管的材质为橡胶或塑料。与现有技术相比，本技术的真空吸附传输带结构简单，在保证正常输送硅片的基础上，还可以真空吸附硅片，防止运输过程中硅片与运输带之间的摩擦以及硅片的震动，从而减少硅片的划伤，降低碎片率，提高硅片的合格率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带的俯视图；图2是图1的A—A剖视图；图3是本技术用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带中骨架的结构示意图；图4是本技术用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带中骨架的另一结构示意图。附图标记说明1、橡胶层；2、中间层；3、骨架；4、吸附孔；5、柔性管；6、内腔。具体实施方式如图1至图3所示的用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带，包括位于内部的骨架3、包裹骨架3的中间层2以及包裹中间层2的橡胶层1，中间层2的材质为棉帆布，骨架3所围的区域为传输带的内腔6，传输带开设有开通橡胶层1、中间层2后与内腔6相连通的吸附孔4，每一节传输带上开设的吸附孔4为大小相同的四个圆孔，四个吸附孔4均匀排列，吸附孔4的直径为10mm。该传输带还具有柔性管5，柔性管5的材质为尼龙，柔性管5也与内腔6相连通，柔性管5外接有抽真空设备，通过抽真空设备对内腔6抽真空，从而通过吸附孔4真空吸附传输带上的硅片，防止传输带在运输硅片过程中硅片与运输带之间的摩擦以及硅片的震动对硅片所造成的伤害，从而能够减少硅片的划伤，降低碎片率。本实施例中，骨架3的材质为不锈钢，形状为图3所示的纵横交错的网格状，也可以采用图4所示的斜向交错的网格状，或者采用其他形状的网格结构。作为本实施例的变换，吸附孔4也可以根据需要设置为多个，多个吸附孔4大小相同，均匀排列，吸附孔4的直径可以在5～20mm之间取值，中间层2的材质也可以选择尼龙或聚酯或聚氯乙烯，柔性管5的材质也可以选择橡胶，或者聚氯乙烯等其他塑料。本技术的上述实施例并不是对本技术保护范围的限定，本技术的实施方式不限于此，凡此种种根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，对本技术上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带，其特征在于：所述传输带包括位于内部的骨架、包裹骨架的中间层以及包裹中间层的橡胶层，所述骨架所围的区域为传输带的内腔，所述传输带开设有开通橡胶层、中间层后与内腔相连通的吸附孔，所述传输带还具有柔性管，柔性管也与所述的内腔相连通，柔性管外接有抽真空设备，通过抽真空设备对内腔抽真空，从而通过吸附孔真空吸附传输带上的硅片。

【技术特征摘要】
1.用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带，其特征在于：所述传输带包括位于内部的骨架、包裹骨架的中间层以及包裹中间层的橡胶层，所述骨架所围的区域为传输带的内腔，所述传输带开设有开通橡胶层、中间层后与内腔相连通的吸附孔，所述传输带还具有柔性管，柔性管也与所述的内腔相连通，柔性管外接有抽真空设备，通过抽真空设备对内腔抽真空，从而通过吸附孔真空吸附传输带上的硅片。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池硅片输送的真空吸附传输带，其特征在于：所述骨架为网格状。3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池硅片输...

【专利技术属性】
技术研发人员：何达能，方结彬，陈刚，
申请(专利权)人：广东爱康太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44