一种真空伏辊的吸口座结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空伏辊的吸口座结构，其结构简单、安装方便，并能有效防止操作侧轴承座润滑油泄露。其包括吸口座主体，吸口座主体设有抽真空通道，抽真空通道联通真空泵和真空箱，吸口座主体设有定位部，定位部卡合于操作侧真空箱头的台阶面，其特征在于：吸口座主体外侧设有第一容置腔室、其内侧设有第二容置腔室，第一容置腔室内用于安装蜗轮蜗杆调节装置，第一容置腔室外端通过端盖封装，第二容置腔室外侧设有封装部，封装部的外端面为平面，并设有与操作侧轴承盖内腔卡合的凸缘，位于封装部内侧，第二容置腔室设有齿形部，齿形部与操作侧轴承壳外侧的迷宫圈啮合形成迷宫结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计造纸机用的真空伏辊，尤其涉及一种真空伏辊的吸口座结构。
技术介绍
真空伏辊是造纸机的重要组成部分，位于成形网上纸幅被揭离之处的作为成形网工作行程段终点的辊筒。现有的悬臂式真空伏辊操作侧设有蜗轮蜗杆调节装置、吸口座以及轴承座为独立的单体结构，安装操作复杂，并且轴承座润滑油泄露严重。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种真空伏辊的吸口座结构，其结构简单、安装方便，并能有效防止操作侧轴承座润滑油泄露。其技术方案是这样的，包括吸口座主体，所述吸口座主体设有抽真空通道，所述抽真空通道联通真空泵和真空箱，所述吸口座主体设有定位部，所述定位部卡合于操作侧真空箱头的台阶面，其特征在于：所述吸口座主体外侧设有第一容置腔室、其内侧设有第二容置腔室，所述第一容置腔室内用于安装蜗轮蜗杆调节装置，所述第一容置腔室外端通过端盖封装，所述第二容置腔室外侧设有封装部，所述封装部的外端面为平面，所述封装部的外端面设有与操作侧轴承盖内腔卡合的凸缘，位于所述封装部内侧、所述第二容置腔室设有齿形部，所述齿形部与操作侧轴承壳外侧的迷宫圈啮合形成迷宫结构。其进一步特征在于：所述第一容置腔室下端设有第一卸油口，所述第一卸油口端部设有螺栓；所述第二容置腔室下端设有第二卸油口，所述第二卸油口端部设有螺栓。采用本技术的结构后，其有益效果在于：吸口座包括吸口座主体、第一容置腔室、第二容置腔室，第一容置腔室用于安装蜗轮蜗杆调节装置，第二容置腔室用于储存操作侧轴承座泄露的润滑油，第二容置腔室外端设有用于封装操作侧轴承座外端面的封装部，其结构简单、合理，安装、拆卸方便，并能够有效防止操作侧轴承座润滑油泄露，第二容置腔室设有齿形部，齿形部与操作侧轴承壳外侧的迷宫圈啮合形成迷宫结构，能够进一步防止操作侧轴承座润滑油泄露。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术装配后的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种真空伏辊的吸口座结构，包括吸口座主体1，吸口座主体1设有抽真空通道，抽真空通道联通真空泵和真空箱，吸口座主体设有定位部4，定位部4卡合于操作侧真空箱头9的台阶面，吸口座主体1外侧设有第一容置腔室2、其内侧设有第二容置腔室3，第一容置腔室2内设有蜗轮蜗杆调节装置，第一容置腔室2外端通过端盖8封装，第二容置腔室3外侧设有封装部5，封装部5的外端面为平面、与操作侧轴承壳10的外端面贴合，封装部5的外端面上设有与操作侧轴承盖内腔卡合的凸缘6，位于封装部5内侧、第二容置腔室3设有齿形部7，齿形部7与操作侧轴承壳10外侧的迷宫圈11啮合形成迷宫结构；第一容置腔室2下端设有第一卸油口12，第一卸油口端部设有螺栓；第二容置腔室3下端设有第二卸油口13，第二卸油口端部设有螺栓。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空伏辊的吸口座结构，包括吸口座主体，所述吸口座主体设有抽真空通道，所述抽真空通道联通真空泵和真空箱，所述吸口座主体设有定位部，所述定位部卡合于操作侧真空箱头的台阶面，其特征在于：所述吸口座主体外侧设有第一容置腔室、其内侧设有第二容置腔室，所述第一容置腔室内用于安装蜗轮蜗杆调节装置，所述第一容置腔室外端通过端盖封装，所述第二容置腔室外侧设有封装部，所述封装部的外端面为平面，所述封装部的外端面设有与操作侧轴承盖内腔卡合的凸缘，位于所述封装部内侧、所述第二容置腔室设有齿形部，所述齿形部与操作侧轴承壳外侧的迷宫圈啮合形成迷宫结构。

【技术特征摘要】
1.一种真空伏辊的吸口座结构，包括吸口座主体，所述吸口座主体设有抽真空通道，所述抽真空通道联通真空泵和真空箱，所述吸口座主体设有定位部，所述定位部卡合于操作侧真空箱头的台阶面，其特征在于：所述吸口座主体外侧设有第一容置腔室、其内侧设有第二容置腔室，所述第一容置腔室内用于安装蜗轮蜗杆调节装置，所述第一容置腔室外端通过端盖封装，所述第二容置腔室外侧设有封装部，所述封装部的外端面为平面，所述封装部的外端面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪良，
申请(专利权)人：无锡市洪成造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32