一种全硫化聚酰胺热塑性弹性体及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种橡胶相粒径不大于１μｍ的全硫化聚酰胺热塑性弹性体及其制备方法。用普通橡塑共混的方法将粒径不大于１μｍ的全硫化粉末橡胶和聚酰胺塑料共混，由此而制得橡胶相粒径小、拉伸强度及断裂伸长率高、外观好且具有良好加工成型性的全硫化聚酰胺热塑性弹性体。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热塑性弹性体，进一步的说，本专利技术涉及一种全硫化聚酰胺热塑性弹性体和这种全硫化聚酰胺热塑性弹性体的制备方法。全硫化热塑性弹性体是八十年代发展的新型材料，是由弹性体与刚性塑料在一定的条件下，通过机械共混的方法来制备的。它兼有塑料和橡胶特性在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型。全硫化热塑性弹性体在相态上是完全交联了的橡胶相分散在塑料基质中。由于橡胶相已经交联，所以全硫化热塑性弹性体的强度、弹性、耐热性及抗压缩永久变形性都比未交联的热塑性弹性体要有很大的提高。同时，耐化学品以及加工稳定性有明显改善，而且橡塑共混比可在较大范围内变更，使材料在性能上有更大的调节余地。在现有技术中全硫化热塑性弹性体是用动态硫化法来制备的。如文献科技期刊《合成橡胶工业》，1986年5期361～364页，“动态全硫化乙丙橡胶/聚烯烃共混热塑性弹性体”；科技期刊《化工进展》，1987年5期16～19页，“聚烯烃型全硫化热塑性弹性体的发展”；朱玉俊编著，“弹性体的力学改性”，北京科学技术出版社，335～395页(1992年)所述的所谓动态硫化法是指橡胶与塑料共混时，借助硫化剂和强烈的剪切应力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全硫化聚酰胺热塑性弹性体，其特征在于该种全硫化聚酰胺热塑性弹性体中的橡胶相平均粒径为０．０２μｍ～１μｍ，其中橡胶相与聚酰胺塑料的重量比为４０∶６０～８０∶２０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓红，刘轶群，乔金梁，高建明，宋志海，黄帆，魏根栓，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]