一种铆钉铆接机制造技术

一种铆钉铆接机，机座上连接有工作台，工作台上连接有对应设置的钳身和液压缸，液压缸与组合阀之间连通有无杆腔进油管，钳身上安装有铆钉座，液压缸的活塞杆自由端安装有铆头，铆钉座与铆头对应设置，铆钉座包括钉座连接板，钉座连接板一侧固定连接有钉座插杆，钉座插杆与钳身固定相连，钉座连接板另一侧固定连接有两个相同的钉座本体，铆头包括连接板，连接板一侧固定连接有插杆，插杆与液压缸的活塞杆固定相连，连接板另一侧固定连接有两个相同的铆头本体，铆头本体与钉座本体对应设置；连接板上开设有导向杆连接孔，导向杆连接孔内连接有导向杆，导向杆外活动套穿有导向套，导向套与液压缸的缸体固定相连。

Rivet riveting machine

A riveting machine, the machine is connected with the work table, the work table is connected with a corresponding set of clamp body and a hydraulic cylinder, a rod chamber inlet pipe connected between the hydraulic cylinder and valve combination, the clamp body is arranged on the rivet seat, piston rod free hydraulic cylinder end is provided with a rivet, rivet and seat rivet heads are arranged corresponding rivet nail seat seat comprises a connecting plate, the connecting plate is fixed on one side of the nail seat is connected with a nail seat rod, nail seat clamp body is fixedly connected with the inserting rod, nail seat connecting plate is fixed at the other side is connected with the same two nail seat body, the rivet head comprises a connecting plate, the connecting plate fixed on the side connected with the inserting rod, the piston rod and rod hydraulic cylinder which is fixedly connected with the connecting plate, the other side is fixedly connected with the same two rivet head body, body rivet head with a nail seat body corresponding set; connecting plate is provided with a guide rod connecting hole, a guide rod connecting hole. The guide rod is provided with a guide sleeve, and the guide sleeve is fixedly connected with the cylinder body of the hydraulic cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉铆接机
本技术涉及一种铆接机械，尤其涉及一种铆钉铆接机。
技术介绍
鼓式制动器利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力，根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车，以确保行车安全，鼓式制动器的旋转元件是制动鼓，固定元件是制动蹄，在鼓式制动器生产厂家，蹄铁与蹄片的铆接有多种方式，最初用锤头敲击，或用简易工具压，后来逐渐发展为使用机械铆钉机、液压铆钉机和气动铆钉机铆接。目前使用的液压铆钉机（参见图11和图12）的铆钉座和铆头为单头结构，一次只能铆接一颗钉，一次铆接后还需再把蹄铁翻转铆接第二排铆钉，因此工作效率低。另外，这种铆钉机的控制方式为使用两个脚踏开关进行控制，一个进、一个退，一个铆接操作就要进行两次脚踏动作，操作工人容易劳累，工作效率也相应较低。
技术实现思路
本技术针对不足，提供一种生产效率高的铆钉铆接机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铆钉铆接机，包括机座，机座侧壁连接有脚踏开关，机座内固定安装有电动机和油箱，电动机传动连接有齿轮泵，齿轮泵连接有组合阀，组合阀也与油箱相连，机座上连接有工作台，工作台上连接有对应设置的钳身和液压缸，液压缸与组合阀之间连通有无杆腔进油管，钳身上安装有铆钉座，液压缸的活塞杆自由端安装有铆头，铆钉座与铆头对应设置，其特征在于，铆钉座包括钉座连接板，钉座连接板一侧固定连接有钉座插杆，钉座插杆与钳身固定相连，钉座连接板另一侧固定连接有两个相同的钉座本体，铆头包括连接板，连接板一侧固定连接有插杆，插杆与液压缸的活塞杆固定相连，连接板另一侧固定连接有两个相同的铆头本体，铆头本体与钉座本体对应设置；连接板上开设有导向杆连接孔，导向杆连接孔内连接有导向杆，导向杆外活动套穿有导向套，导向套与液压缸的缸体固定相连。根据所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述该铆钉铆接机还包括与外部电源相连的电器控制系统，电器控制系统包括电器板，外部电源通过导线连接到电器板的接线端子上，电器板连接有断路器QF1，断路器QF1连接有热继电器FR，热继电器FR与所述电动机相连接；断路器QF1连接有快速断路器QF2，快速断路器QF2连接有电源指示灯HL；快速断路器QF2还与所述脚踏开关相连接，脚踏开关依次连接有中间继电器KA1和中间继电器KA2，中间继电器KA2与所述齿轮泵的电磁阀YV1相连接，脚踏开关通过中间继电器KA1的常开点与齿轮泵的电磁阀YV2相连接，脚踏开关还连接有电接点压力表，脚踏开关经过电接点压力表的常开触点连接中间继电器KA2的常闭触点和中间继电器KA1、时间继电器KT1的线圈；脚踏开关通过时间继电器KT1的延时吸和触点连接到时间继电器KT2延时断开触点，再连接到中间继电器KA2和时间继电器KT2的线圈。根据所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述电接点压力表位于所述液压缸上所述无杆腔进油管所在侧。根据所述的一种铆钉铆接机，其特征在于，所述机座上安装有升降手轮，升降手轮与所述工作台传动相连。本技术把铆钉机的铆头和铆钉座都做成了双头结构，根据蹄铁孔的尺寸做成上下对称的双头铆头，一次操作可以铆接两颗铆钉，无需操作者一次铆接后再把蹄铁提起来铆接第二排铆钉，节省了大量人力，因此工作效率成倍提高。此外，本技术将现有液压铆接机的两个脚踏开关更改成一个，在液压缸的无杆腔进油管处增加一个电接点压力表，该电接点压力表的作用是给电器控制系统一个信号、使活塞杆退回。使用时踏下脚踏开关，活塞杆向铆钉推进，在活塞杆接近铆钉前，如发现需要调整蹄铁蹄片的位置，则可停止踩踏脚踏开关，活塞杆随即停止前进，在调整好蹄铁蹄片的位置后，继续踩踏脚踏开关推进活塞杆，活塞杆压住铆钉，持续施加压力，直至压力达到设定吨位，然后活塞杆自动退回，松开脚踏开关即可。如此只有一个脚踏开关便可进行铆接控制，减少了脚踏的次数，减轻了劳动量，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图3为本技术中铆钉座的结构示意图；图4为图3的右视结构示意图；图5为本技术中铆头的结构示意图；图6为图5的左视结构示意图；图7为本技术中导向杆的结构示意图；图8为本技术中导向套的结构示意图；图9为图8的左视结构示意图；图10为本技术中电器控制系统的控制原理示意图；图11为现有铆接机的结构示意图；图12为图11的右视结构示意图。附图中：1、组合阀；2、齿轮泵；3、电动机；4、油箱；5、机座；6、工作台；7、钳身；8、铆钉座；9、铆头；10、导向套；11、导向杆；12、液压缸；13、电接点压力表；14、无杆腔进油管；15、升降手轮；16、脚踏开关；17、液压表；18、铆钉座套。801、钉座连接板；802、钉座插杆；803、钉座本体；901、连接板；902、插杆；903、铆头本体；904、导向杆连接孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图10所示，一种铆钉铆接机，包括机座5，机座5侧壁连接有脚踏开关16，机座5内固定安装有电动机3和油箱4，电动机3传动连接有齿轮泵2，齿轮泵2连接有组合阀1，组合阀1也与油箱4相连，机座5上连接有工作台6，工作台6上连接有对应设置的钳身7和液压缸12，液压缸12与组合阀1之间连通有无杆腔进油管14，钳身7上安装有铆钉座8，液压缸12的活塞杆自由端安装有铆头9，铆钉座8与铆头9对应设置，其特征在于，铆钉座8包括钉座连接板801，钉座连接板801一侧固定连接有钉座插杆802，钉座插杆802与钳身7固定相连，钉座连接板801另一侧固定连接有两个相同的钉座本体803，铆头9包括连接板901，连接板901一侧固定连接有插杆902，插杆902与液压缸12的活塞杆固定相连，连接板901另一侧固定连接有两个相同的铆头本体903，铆头本体903与钉座本体803对应设置；连接板901上开设有导向杆连接孔904，导向杆连接孔904内连接有导向杆11，导向杆11外活动套穿有导向套10，导向套10与液压缸12的缸体固定相连。所述该铆钉铆接机还包括与外部电源相连的电器控制系统，电器控制系统包括电器板，外部电源通过导线连接到电器板的接线端子上，电器板连接有断路器QF1，断路器QF1连接有热继电器FR，热继电器FR与所述电动机3相连接；断路器QF1连接有快速断路器QF2，快速断路器QF2连接有电源指示灯HL；快速断路器QF2还与所述脚踏开关16相连接，脚踏开关16依次连接有中间继电器KA1和中间继电器KA2，中间继电器KA2与所述齿轮泵2的电磁阀YV1相连接，脚踏开关16通过中间继电器KA1的常开点与齿轮泵2的电磁阀YV2相连接，脚踏开关16还连接有电接点压力表13，脚踏开关16经过电接点压力表13的常开触点连接中间继电器KA2的常闭触点和中间继电器KA1、时间继电器KT1的线圈；脚踏开关16通过时间继电器KT1的延时吸和触点连接到时间继电器KT2延时断开触点，再连接到中间继电器KA2和时间继电器KT2的线圈。在本实施例中，所述电接点压力表13位于所述液压缸12上所述无杆腔进油管14所在侧。所述机座5上安装有升降手轮15，升降手轮15与所述工作台6传动相连。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉铆接机，包括机座（5），机座（5）侧壁连接有脚踏开关（16），机座（5）内固定安装有电动机（3）和油箱（4），电动机（3）传动连接有齿轮泵（2），齿轮泵（2）连接有组合阀（1），组合阀（1）也与油箱（4）相连，机座（5）上连接有工作台（6），工作台（6）上连接有对应设置的钳身（7）和液压缸（12），液压缸（12）与组合阀（1）之间连通有无杆腔进油管（14），钳身（7）上安装有铆钉座（8），液压缸（12）的活塞杆自由端安装有铆头（9），铆钉座（8）与铆头（9）对应设置，其特征在于，铆钉座（8）包括钉座连接板（801），钉座连接板（801）一侧固定连接有钉座插杆（802），钉座插杆（802）与钳身（7）固定相连，钉座连接板（801）另一侧固定连接有两个相同的钉座本体（803），铆头（9）包括连接板（901），连接板（901）一侧固定连接有插杆（902），插杆（902）与液压缸（12）的活塞杆固定相连，连接板（901）另一侧固定连接有两个相同的铆头本体（903），铆头本体（903）与钉座本体（803）对应设置；连接板（901）上开设有导向杆连接孔（904），导向杆连接孔（904）内连接有导向杆（11），导向杆（11）外活动套穿有导向套（10），导向套（10）与液压缸（12）的缸体固定相连。...

【技术特征摘要】
1.一种铆钉铆接机，包括机座（5），机座（5）侧壁连接有脚踏开关（16），机座（5）内固定安装有电动机（3）和油箱（4），电动机（3）传动连接有齿轮泵（2），齿轮泵（2）连接有组合阀（1），组合阀（1）也与油箱（4）相连，机座（5）上连接有工作台（6），工作台（6）上连接有对应设置的钳身（7）和液压缸（12），液压缸（12）与组合阀（1）之间连通有无杆腔进油管（14），钳身（7）上安装有铆钉座（8），液压缸（12）的活塞杆自由端安装有铆头（9），铆钉座（8）与铆头（9）对应设置，其特征在于，铆钉座（8）包括钉座连接板（801），钉座连接板（801）一侧固定连接有钉座插杆（802），钉座插杆（802）与钳身（7）固定相连，钉座连接板（801）另一侧固定连接有两个相同的钉座本体（803），铆头（9）包括连接板（901），连接板（901）一侧固定连接有插杆（902），插杆（902）与液压缸（12）的活塞杆固定相连，连接板（901）另一侧固定连接有两个相同的铆头本体（903），铆头本体（903）与钉座本体（803）对应设置；连接板（901）上开设有导向杆连接孔（904），导向杆连接孔（904）内连接有导向杆（11），导向杆（11）外活动套穿有导向套（10），导向套（10）与液压缸（12）的缸体固定相连。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐言新，刘灿，张亚辉，
申请(专利权)人：滕州建哈机械化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37