人参杜仲双叶茶精的制作工艺制造技术

本发明专利技术是一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺，其特征在于，所述的人参杜仲双叶茶精以人参叶、杜仲叶为原料，经原料准备、煎煮、酶解、灭酶、过滤、粉碎、混合、均质、干燥等步骤加工而成。本发明专利技术以来源广泛、绿色健康的人参叶、杜仲叶等为原料，降低了成本，同时提高了人参叶、杜仲叶的经济价值及营养价值，将人参叶、杜仲叶热煎煮后对煎煮渣进行复合酶处理，充分保留人参叶、杜仲叶的营养物质，提高了人参叶、杜仲叶的利用率，二级均质不仅改善了成品双叶茶精的口感，也提升了成品双叶茶精的品质，使成品双叶茶精具有补肝肾，强筋骨，补气，益肺，祛暑，生津等保健作用。

Production process of ginseng tea of Eucommia Leaf

The invention is a process for making ginseng tea of eucommia leaf, which is characterized in that the ginseng tea with ginseng, eucommia leaf Futaba eucommia leaf as raw material, through the steps of material preparation, extraction, enzymolysis, inactivating enzyme, filtering, grinding, mixing, homogenizing, drying and other processing. The invention uses a wide range of sources, green and healthy ginseng leaf and eucommia leaf as raw material, reduce cost, and improve the economic value and nutritional value of ginseng leaves, eucommia leaf, ginseng leaf and eucommia leaf Decoction on heat Decoction slag composite enzyme, fully retain nutrients, ginseng leaf of Eucommia ulmoides leaves and improve the utilization rate of ginseng leaves, eucommia leaf, two homogeneous not only improved the finished tea Futaba taste, but also enhance the quality of the finished product to double it, it has double nourishing liver and kidney, strong bones and muscles, invigorating Qi, tonifying the lung, heat, fluid and other health effects.

【技术实现步骤摘要】
人参杜仲双叶茶精的制作工艺
本专利技术涉及一种茶精的制作工艺，尤其是涉及一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺。
技术介绍
人参叶，人参叶多年生草本，高30-70cm。根肥大，肉质，圆柱或纺锤形，末端多分歧，外皮淡黄色。用于暑热口渴。功能清热、生津止渴，用治暑热口渴，配麦冬、滑石、西瓜翠衣等，有解暑止渴之效。用于热病伤津，胃阴不足，消渴。治热病伤津。单用力弱，可配生石膏、知母、粳米等药，以增强解热生津之力。治胃热阴伤之口干，可配芦根、茅根、麦冬等药，以清热生津。治消渴，属热炽阴伤者，可配天花粉、天门冬、黄连等药，以清火生津止渴；属气阴两伤者，可配生黄芪、麦冬、五味子等药，以益气养阴止渴。用于肺燥干咳。人参叶能清肺生津，可治温燥伤肺之干咳，单用力缓，常配知母、贝母、桑叶等药，共奏清燥润肺止咳之功。用于虚火牙痛。人参叶能降虚火，治虚火牙痛，可配生地、麦冬、生牛膝等，以滋阴降虚火而止痛。杜仲叶是一种杜仲科植物，别名丝棉树、丝棉皮、玉丝皮，与杜仲皮有相同的有效成分和药理作用。在植物分类学上属杜仲科杜仲属，仅一属一种，极其珍稀。杜仲叶可抗衰老人体衰老的主要特征即蛋白质，尤其是胶原蛋白合成减慢，角质层更新速度也随之减慢。补肝肾药；强筋骨药；降血压药。虽然杜仲叶来源广泛但是利用率不高，目前还未有相关报道杜仲叶和人参叶双叶茶精产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有市场上人参叶、杜仲叶在加工过程中人参叶、杜仲叶营养物质破坏率较高导致人参叶、杜仲叶利用率不高的问题，提供一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的人参叶、杜仲叶加工成饮用方便的双叶茶精，不仅丰富了人参叶、杜仲叶产品种类，且提高了人参叶、杜仲叶的经济价值。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤：A.原料准备：采摘新鲜的、完整的人参叶、杜仲叶、鱼腥草、垂盆草、柳蒿，用清水清洗后分别放入浓度为1%的硫酸氢钠酸溶液中浸泡4.5h，浸泡后取出滤干水分，取7.5kg的人参叶、5kg的杜仲叶、1kg的鱼腥草、1kg的垂盆草、0.5kg的柳蒿混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；B.煎煮：将20kg原料碎粒放在45kg浓度为13.5%的苹果酸溶液中煎煮，并添加8.5kg的红茶粉、2kg的薏仁粉、1.5kg的人参籽粉，煎煮温度控制为90-95℃，时间控制为30-35min，煎煮后冷却过滤制得煎煮液和原料初渣；C.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入2kg的桂花粉、1kg的地耳菜粉、1kg的鸡冠花粉、12kg浓度为5%的维生素c溶液、0.1kg的纤维素酶、0.2kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解50min；D.灭酶、过滤：将酶解后的原料初渣在130℃环境下灭酶5s，并将灭酶后的原料初渣在100目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；E.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为180μm，制得原料粉；F.混合：取热煎煮液10kg、原料酶解液4.5kg、原料粉3.2kg、枇杷果汁1.5kg、山楂汁1kg、藏红花粉0.5kg、小麦胚芽粉0.8kg、木糖醇1kg、卡拉胶0.3kg、海藻酸钠0.3kg，充分混合均匀，制得混合液；G.均质：将混合液均质处理，温度为68℃，采用二级均质，一级均质压力为35MPa，二级均质压力12MPa；H.冷冻干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻7h，然后在装载量按11kg/m2、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度48℃的条件下干燥，干燥后粉碎，制得人参杜仲双叶茶精；I.包装：将人参杜仲双叶茶精用食品级包装材料密封包装，入通风干燥环境中储存。有益效果：本专利技术以来源广泛、绿色健康的人参叶、杜仲叶等为原料，不仅降低了成本，也提高了人参叶、杜仲叶的经济价值及营养价值，将人参叶、杜仲叶热煎煮后对煎煮渣进行复合酶处理，充分保留人参叶、杜仲叶的营养物质，提高了人参叶、杜仲叶的利用率，二级均质不仅改善了成品双叶茶精的口感，也提升了成品双叶茶精的品质，使成品双叶茶精具有补肝肾，强筋骨，补气，益肺，祛暑，生津等保健作用。具体实施方式实施例1：一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤：A.原料准备：采摘新鲜的、完整的人参叶、淡竹叶、杜仲叶、鱼腥草、垂盆草、柳蒿，用清水清洗后分别放入浓度为1%的硫酸氢钠酸溶液中浸泡4.5h，浸泡后取出滤干水分，取7.5kg的人参叶、淡竹叶、5kg的杜仲叶、1kg的鱼腥草、1kg的垂盆草、0.5kg的柳蒿混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；B.煎煮：将20kg原料碎粒放在45kg浓度为13.5%的苹果酸溶液中煎煮，并添加8.5kg的红茶粉、2kg的薏仁粉、1.5kg的人参籽粉，煎煮温度控制为90-95℃，时间控制为30-35min，煎煮后冷却过滤制得煎煮液和原料初渣；C.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入2kg的桂花粉、1kg的地耳菜粉、1kg的鸡冠花粉、12kg浓度为5%的维生素c溶液、0.1kg的纤维素酶、0.2kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解50min；D.灭酶、过滤：将酶解后的原料初渣在130℃环境下灭酶5s，并将灭酶后的原料初渣在100目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；E.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为180μm，制得原料粉；F.混合：取热煎煮液10kg、原料酶解液4.5kg、原料粉3.2kg、枇杷果汁1.5kg、山楂汁1kg、藏红花粉0.5kg、小麦胚芽粉0.8kg、木糖醇1kg、卡拉胶0.3kg、海藻酸钠0.3kg，充分混合均匀，制得混合液；G.均质：将混合液均质处理，温度为68℃，采用二级均质，一级均质压力为35MPa，二级均质压力12MPa；H.冷冻干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻7h，然后在装载量按11kg/m2、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度48℃的条件下干燥，干燥后粉碎，制得人参杜仲双叶茶精；I.包装：将人参杜仲双叶茶精用食品级包装材料密封包装，入通风干燥环境中储存。实施例2：一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤：A.原料准备：采摘新鲜的、完整的人参叶、琵琶叶、杜仲叶、鱼腥草、垂盆草、柳蒿，用清水清洗后分别放入浓度为2%的硫酸氢钠酸溶液中浸泡4h，浸泡后取出滤干水分，取7.5kg的人参叶、琵琶叶、5kg的杜仲叶、1kg的鱼腥草、1kg的垂盆草、0.5kg的柳蒿混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；B.煎煮：将20kg原料碎粒放在45kg浓度为13.5%的苹果酸溶液中煎煮，并添加8.5kg的红茶粉、2kg的薏仁粉、1.5kg的人参籽粉，煎煮温度控制为90-95℃，时间控制为30-35min，煎煮后冷却过滤制得煎煮液和原料初渣；C.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入2kg的桂花粉、1kg的地耳菜粉、1kg的鸡冠花粉、12kg浓度为5%的维生素c溶液、0.1kg的纤维素酶、0.2kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解50min；D.灭酶、过滤：将酶解后的原料初渣在130℃环境下灭酶5s，并将灭酶后的原料初渣在100目筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤：A.原料准备：采摘新鲜的、完整的人参叶、杜仲叶、鱼腥草、垂盆草、柳蒿，用清水清洗后分别放入浓度为1%的硫酸氢钠酸溶液中浸泡4.5h，浸泡后取出滤干水分，取7.5kg的人参叶、5kg的杜仲叶、1kg的鱼腥草、1kg的垂盆草、0.5 kg的柳蒿混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；B. 煎煮：将20kg原料碎粒放在45kg浓度为13.5%的苹果酸溶液中煎煮，并添加8.5kg的红茶粉、2kg的薏仁粉、1.5kg的人参籽粉，煎煮温度控制为90‑95℃，时间控制为30‑35min，煎煮后冷却过滤制得煎煮液和原料初渣；C.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入2kg的桂花粉、1kg的地耳菜粉、1kg的鸡冠花粉、12kg浓度为5%的维生素c溶液、0.1kg的纤维素酶、0.2kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解50min；D.灭酶、过滤：将酶解后的原料初渣在130℃环境下灭酶5s，并将灭酶后的原料初渣在100目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；E.粉碎：将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为180μm，制得原料粉；F.混合：取热煎煮液10kg、原料酶解液4.5kg、原料粉3.2kg、枇杷果汁1.5kg、山楂汁1kg、藏红花粉0.5kg、小麦胚芽粉0.8kg、木糖醇1kg、卡拉胶0.3kg、海藻酸钠0.3kg，充分混合均匀，制得混合液；G.均质：将混合液均质处理，温度为68℃，采用二级均质，一级均质压力为35MPa，二级均质压力12MPa；H.冷冻干燥：将均质后的混合液在‑18℃条件下，冷冻7h，然后在装载量按11kg/m...

【技术特征摘要】
1.一种人参杜仲双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤：A.原料准备：采摘新鲜的、完整的人参叶、杜仲叶、鱼腥草、垂盆草、柳蒿，用清水清洗后分别放入浓度为1%的硫酸氢钠酸溶液中浸泡4.5h，浸泡后取出滤干水分，取7.5kg的人参叶、5kg的杜仲叶、1kg的鱼腥草、1kg的垂盆草、0.5kg的柳蒿混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；B.煎煮：将20kg原料碎粒放在45kg浓度为13.5%的苹果酸溶液中煎煮，并添加8.5kg的红茶粉、2kg的薏仁粉、1.5kg的人参籽粉，煎煮温度控制为90-95℃，时间控制为30-35min，煎煮后冷却过滤制得煎煮液和原料初渣；C.酶解：将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的10kg原料初渣中加入2kg的桂花粉、1kg的地耳菜粉、1kg的鸡冠花粉、12kg浓度为5%的维生素c溶液、0.1kg的纤维素酶、0.2kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解50min；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周珊珊，茹颖璠，
申请(专利权)人：安徽智联管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34