废旧橡胶常温助剂法制取精细胶粉制造技术

以粒径０．８５－４ｍｍ的废橡胶胶粒为原料，与适当的粉碎助剂混合后，在常温下通过专用粉碎机械研磨，可得到１２５－３７μｍ以下的超细橡胶粉末。在助剂的帮助下，改善橡胶粉碎的物理特性，使橡胶较容易被粉碎，所得到１２５μｍ以下超细橡胶粉所占比例达８０％以上。所用粉碎助剂可以是碳黑、无机盐类，以硅酸盐、碳酸盐、碳质页岩粉为佳。由于粉碎助剂比橡胶更容易粉碎，它们变成更细的粉体混合在胶粉中，通过旋风分离后助剂大多与超细胶粉分离，这些助剂不会影响胶粉的使用性能。本方法可以较低的成本、获得到超细胶粉，本法研磨的橡胶颗粒表面呈多孔羽状和毛刺状。这种橡胶微粒的表面形态更有利于提高精细胶粉与其他物质的相融性，提高精细胶粉的应用范围和最终产品质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本项专利技术有关废旧橡胶制取粒径125-37μm(120-400目)以下的超细胶粉，是将废旧橡胶制品和橡胶制品生产中的废品废料进行回收再利用的加工处理方法。硫化橡胶是一种不熔、难熔的高分子材料，其弹性、韧性和粉碎加工时的粘性这些物理特性，使得它被粉碎到一定大小的颗粒后就很难再将其细碎，在常温下加工180μm(80目)以下粒径橡胶粉末存在相当难度。而橡塑共混材料、热塑弹性体材料、喷涂材料、路面改性沥青改性剂材料、隔音阻尼材料、防水材料、轮胎制造等许多产品都需要使用精细胶粉。以废旧轮胎橡胶制取的胶粉，可取代部分生胶掺用在生胶料中，不但可以降低橡胶制品的成本，如果配方适宜和使用精细胶粉，不仅可适当加大精细胶粉的掺用量，还可提高橡胶制品的某些性能，并能改善胶料的收缩率和流动性等工艺性能。胶粉还可作为建筑材料的添加剂、改性剂，以改善建筑材料、建筑构件和沥青路面的某些性能。目前工业化制取胶粉的方法，主要是普通常温粉碎法和低温液氮冷冻粉碎法。普通常温粉碎法系对废旧橡胶直接以机械的剪切力进行粉碎的方法，所得胶粉粒径一般在400μm(40目)以上。因胶粉粒径偏大，使用性能较差，只能用于生产低价值产品，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用废旧橡胶制取超细胶粉的方法，以去除纤维、钢丝等异物后，粒径０．８５－４ｍｍ的胶粒为原料，与适当比例的粉碎助剂混合均匀，在常温下通过专用的伞型粉碎机械研磨，可得到１２５－３７μｍ（１２０－４００目以上）的超细橡胶粉末。其特征是在粉碎助剂的帮助下，改善橡胶粉碎的物理特性，使得橡胶较容易地被粉碎，所得到１２５－３７μｍ以下的超细橡胶粉末所占比例达到８０％以上。所说的粉碎助剂可以是碳黑、无机盐类固体粉碎助剂，以硅酸盐、碳酸盐、碳质页岩粉为佳。上述固体粉碎助剂可以是其中的一种，也可以是两种以上的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞澍华，
申请(专利权)人：北京泛洋伟业科技有限公司，庞澍华，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]