一种胶粉筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶粉筛分装置，它应用于再生胶脱硫领域，其包括送料装置、胶粉进口、筛分主体和出料装置，所述送料装置设在筛分主体的上方，所述筛分主体的上底板上设有胶粉进口，所述出料装置包括胶粉出口、第一粉料出料口和第二粉料出料口，所述筛分主体的侧板上设有胶粉出口和第一粉料出料口，所述筛分主体的下底板上设有第二粉料出料口，本实用新型专利技术设有两层不同目数的筛网且封闭的胶粉筛分装置，该装置设计新颖，耗能低、产量高，能同时筛分出不同目数的胶粉满足生产的需要，降低生产成本，提高工作效率，且对改善工作环境起到良好的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生胶脱硫领域，特别涉及一种胶粉筛分装置。
技术介绍
再生胶生产过程中，废旧的橡胶制品切块、分割成小块之后将其放入破胶机中，将胶块粉粹成一定目数的胶粉，通过胶粉输送机将破胶机粉粹的胶粉输送到胶粉筛分装置，由该装置分离出需要目数的胶粉送入下一个工序。在胶粉的筛分过程中，传统筛分装置通常采用24-26目的单层筛网工作，筛分效率低，影响胶粉的产量，而且在胶粉的筛分过程中会有很多胶粉颗粒会无意被传播到大气中，影响工作环境。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种设有多层不同目数的筛网且封闭的胶粉筛分装置，该装置设计新颖，耗能低、产量高，能同时筛分出不同目数的胶粉满足生产的需要，降低生产成本，提高工作效率，且对改善工作环境起到良好的作用。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：本技术包括送料装置、胶粉进口、筛分主体和出料装置，所述送料装置设在筛分主体的上方，所述筛分主体的上底板上设有胶粉进口，所述出料装置包括胶粉出口、第一粉料出料口和第二粉料出料口，所述筛分主体的侧板上设有胶粉出口和第一粉料出料口，所述筛分主体的下底板上设有第二粉料出料口，所述筛分主体内从上到下设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网、上底板和四面的侧板围成密闭的第一仓室，所述第一仓室与胶粉出口连接，所述第一筛网、第二筛网和四面的侧板围成密闭的第二仓室，所述第二仓室与第一粉料出料口连接，所述第二筛网、下底板和四面的侧板围成密闭的第三仓室，所述第三仓室与第二粉料出料口连接。本技术的改进在于所述送料装置包括驱动电机、平皮带和皮带辊，所述筛分主体的上方设有皮带辊，所述皮带辊由设置在筛分主体两侧的棍轮支架支撑，所述平皮带设置在皮带辊上。本技术的进一步改进在于所述第一筛网和第二筛网都由振动筛电机驱动，所述第一筛网的网孔为18目，所述第二筛网的网孔为22目。本技术的进一步改进在于所述筛分主体的下部固定设有支撑架，所述支撑架固定在带车轮的底盘上。本技术的进一步改进在于所述筛分主体的右侧固定设有牵引板，所述牵引板上设有孔。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术总体设计合理，实用性强。能同时筛分出两种不同目数的胶粉满足不同橡胶制品的需求，避免胶粉多次循环粉粹，工作效率显著提高，而且该装置是密封的，杜绝筛分过程中胶粉颗粒无意传播到大气。可见该装置真正做到了在提高筛分质量和产品质量的同时，更节能环保，为行业自动化生产奠定基础。本技术的筛分主体为密封设计，可避免筛分过程对环境的污染。所述第一筛网的网孔为18目，所述第二筛网的网孔为22目，这样第一仓室内被粉粹的胶粉经第一筛网的筛分，大于19目的胶块从胶粉出料口在送回破胶机内二次粉粹，而小于等于19目的胶粉会被第一筛网筛分到第二仓室，19目的胶粉经第一粉料出料口进入下一工序，在第二仓室内小于等于19目的胶粉被第二筛网筛分，第二筛网的网孔为22目，这样22目以上的胶粉会被筛分到第三仓室，经第二粉料出料口进入下一工序。经过本技术对胶粉的筛分可同时筛分出不同目数的胶粉满足生产的不同需求。送料装置的驱动电机带动平皮带在皮带辊上转动，将破胶机粉粹的物料由平皮带输送到胶粉进口，物料落入第一筛网和第二筛网，在振动筛电机的带动下，筛网实现过滤和筛分。整个装置固定设置在机架上，机架设置在带有车轮的底盘上，当设备需要移动的时候，将拖拉机的牵引杆挂在筛分主体右侧设置牵引板的孔上，由拖拉机带动整个装置行走，实现场地转移。因此本技术使用方便、节能环保，工作效率高，在本行业有大力推广的必要。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视剖面结构示意图；图3 是第一筛网的网孔的结构示意图；图4是第二筛网的网孔结构示意图。其中，1、第一粉料出料口；2、胶粉出口；3、胶粉进口；4、皮带辊；5、筛分主体；6、辊轮支架；7、支撑架；8、第二粉料出料口；9、上底板；10、第一筛网；11、第一仓室；12、第二筛网；13、牵引板；14、孔；15、第二仓室；16、第三仓室；17、下底板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：一种胶粉筛分装置，其结构如图1-图4所示，包括送料装置、胶粉进口3、筛分主体5和出料装置，所述送料装置设在筛分主体5的上方，所述筛分主体5的上底板9上设有胶粉进口3，所述出料装置包括胶粉出口2、第一粉料出料口1和第二粉料出料口8。经破胶机粉粹的废旧橡胶制品的胶块由送料装置将其粉粹好的胶粉从化胶粉进口3送进筛分主体5内过滤筛分，经出料装置把分离开的胶粉分别从胶粉出口2、第一出料口1和第二出料口8送出来，进入下一个工序。所述筛分主体5的侧板上设有胶粉出口2和第一粉料出料口1，所述筛分主体5的下底板17上设有第二粉料出料口8，所述筛分主体5内从上到下设有第一筛网10和第二筛网12，所述第一筛网10、上底板9和四面的侧板围成密闭的第一仓室11，所述第一仓室11与胶粉出口2连接，所述第一筛网10、第二筛网12和四面的侧板围成密闭的第二仓室15，所述第二仓室15与第一粉料出料口1连接，所述第二筛网12、下底板17和四面的侧板围成密闭的第三仓室16，所述第三仓室16与第二粉料出料口8连接。经破胶机粉粹的胶块经胶粉进口3先进入筛分主体5的第一仓室11，在第一仓室11内经第一筛网10的筛分，把小于等于19目的胶粉从第一筛网10的网孔被过滤筛分到第二仓室15，在第二仓室15内经第二筛网12的筛分，把小于24目的胶粉从第二筛网12的网孔被过滤筛分到第三仓室，这样，破胶机粉粹的胶块经筛分主体5内第一筛网10和第二筛网12的过滤和筛分，大于19目的胶粉经胶粉出口2被送入破胶机再次被粉粹，19目的胶粉经第一粉料出料口1被送入胶粉塑化剂进入下一个工序，而24-26目的胶粉经第二粉料出料口8被送入另外一台胶粉塑化剂进入下一个工序。所述送料装置包括驱动电机、平皮带和皮带辊4，所述筛分主体5的上方设有皮带辊4，所述皮带辊4由设置在筛分主体5两侧的棍轮支架6支撑，所述平皮带设置在皮带辊4上。由驱动电机驱动平皮带完成胶粉是输送。所述第一筛网10和第二筛网12都由振动筛电机驱动，所述第一筛网10的网孔为18目，所述第二筛网12的网孔为22目。振动筛电机的功率为2.2KW，振动筛电机通电动作带动第一筛网10和第二筛网12动作，完成胶粉的筛分和过滤，将不同目数的胶粉精确分离，有利于提高产品质量。所述筛分主体5的下部固定设有支撑架7，所述支撑架7固定在带车轮的底盘上，所述筛分主体5的右侧固定设有牵引板13，所述牵引板13上设有孔14。在完成工作需要转移场地时，用拖拉机的牵引杆挂在牵引板13的孔14上，带动整个装置行走，实现场地转移。在工作过程过程中，启动电源，驱动电机靠平皮带把破粹的胶块和胶粉的混合物带进该装置的胶粉进口3而进入第一仓室11，振动筛电机带动第一筛网10工作，经第一筛网10的筛分和过滤，大于19目的胶粉或胶块从胶粉出口2被再次送入破胶机粉粹，小于等于19目的胶粉被筛分到第二仓室15，振动筛电机带动第二筛网12工作，经第二筛网12的筛分和过滤19目胶粉从第一粉料出料口1被送入下一工序，24-26目的胶粉颗粒被第二筛网12过滤和筛分到第三仓室16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粉筛分装置，其特征在于：包括送料装置、胶粉进口（3）、筛分主体（5）和出料装置，所述送料装置设在筛分主体（5）的上方，所述筛分主体（5）的上底板（9）上设有胶粉进口（3），所述出料装置包括胶粉出口（2）、第一粉料出料口（1）和第二粉料出料口（8），所述筛分主体（5）的侧板上设有胶粉出口（2）和第一粉料出料口（1），所述筛分主体（5）的下底板（17）上设有第二粉料出料口（8），所述筛分主体（5）内从上到下设有第一筛网（10）和第二筛网（12），所述第一筛网（10）、上底板（9）和四面的侧板围成密闭的第一仓室（11），所述第一仓室（11）与胶粉出口（2）连接，所述第一筛网（10）、第二筛网（12）和四面的侧板围成密闭的第二仓室（15），所述第二仓室（15）与第一粉料出料口（1）连接，所述第二筛网（12）、下底板（17）和四面的侧板围成密闭的第三仓室（16），所述第三仓室（16）与第二粉料出料口（8）连接。

【技术特征摘要】
1.一种胶粉筛分装置，其特征在于：包括送料装置、胶粉进口（3）、筛分主体（5）和出料装置，所述送料装置设在筛分主体（5）的上方，所述筛分主体（5）的上底板（9）上设有胶粉进口（3），所述出料装置包括胶粉出口（2）、第一粉料出料口（1）和第二粉料出料口（8），所述筛分主体（5）的侧板上设有胶粉出口（2）和第一粉料出料口（1），所述筛分主体（5）的下底板（17）上设有第二粉料出料口（8），所述筛分主体（5）内从上到下设有第一筛网（10）和第二筛网（12），所述第一筛网（10）、上底板（9）和四面的侧板围成密闭的第一仓室（11），所述第一仓室（11）与胶粉出口（2）连接，所述第一筛网（10）、第二筛网（12）和四面的侧板围成密闭的第二仓室（15），所述第二仓室（15）与第一粉料出料口（1）连接，所述第二筛网（12）、下底板（17）和四面的侧板围成密闭的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵越杰，韩占军，
申请(专利权)人：河北科欧环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13