一种注塑成型机上使用的滑板装置及液压系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种注塑成型机上使用的滑板装置，包括架体，固定在架体上端的下耐磨板，滑板，固定在滑板下端的上耐磨板，滑动油缸，定位油缸；上耐磨板沿着下耐磨板的上端面滑动，滑动油缸安装在架体上，滑动油缸的输出端通过连接组件连接在滑板上，位于滑板下方的定位油缸安装在架体上，滑板上设有与定位油缸的定位活塞相适应的定位孔。本发明专利技术的滑板装置结构简单，精度高，且可以在远离合模区内取产品。本发明专利技术还提供了一种用于控制滑板装置的液压系统，可以精确地控制滑板装置的滑动，属于注塑成型机的技术领域。

Slide plate device and hydraulic system used on injection molding machine

The invention relates to a slide device using injection molding machine, which comprises a frame body, is fixed on the lower wear plate, the upper shelf body is fixed on the upper slide, wear plate, plate at the lower end of the sliding cylinder, cylinder positioning; on the wear plate sliding along the upper end surface of the lower wear plate, sliding oil cylinder installed on the frame body the output end of the sliding cylinder, through the connection component connected with the sliding plate positioning cylinder in the lower part of the sliding plate arranged on the frame body, the positioning hole plate is provided with a positioning piston and cylinder positioning to adapt. The slide plate device of the invention has simple structure, high accuracy, and can be taken away from the die closing area. The invention also provides a hydraulic system for controlling the slide plate device, which can accurately control the sliding of the slide plate device, and belongs to the technical field of the injection molding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机上使用的滑板装置及液压系统
本专利技术涉及注塑成型机的
，尤其涉及一种注塑成型机上使用的滑板装置及液压系统。
技术介绍
在注塑成型机领域中，当上模具和下模具分模之后，需要取出成型的产品，然后再让上模具和下模具进行合模并注塑成型。目前，下模具一般是固定不动的，上模具上下运动，当需要取出成型产品时，需要人工在合模区的附近取出产品，给工作人员带来了安全隐患，有些注塑成型机能做到在远离合模区内取成型的产品，但是结构复杂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种注塑成型机上使用的滑板装置，该滑板装置结构简单，精度高，且可以在远离合模区内取产品。本专利技术的另一目的在于提供一种用于控制滑板装置的液压系统，该液压控制系统可以精准地控制滑板装置的滑动。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种注塑成型机上使用的滑板装置，包括架体，固定在架体上端的下耐磨板，滑板，固定在滑板下端的上耐磨板，滑动油缸，定位油缸；上耐磨板沿着下耐磨板的上端面滑动，滑动油缸安装在架体上，滑动油缸的输出端通过连接组件连接在滑板上，位于滑板下方的定位油缸安装在架体上，滑板上设有与定位油缸的定位活塞相适应的定位孔。进一步的是：滑板装置还包括电子尺，用于检测滑板位置信息的电子尺安装在架体上。进一步的是：连接组件包括固定块、键和螺母；固定块固定在滑板的左端，键设置在定位油缸的定位活塞上，定位油缸的定位活塞穿过固定块，固定块内设有与键相适应的滑槽，旋在定位活塞上的螺母位于固定块的左端。用来带动滑板左右滑动。进一步的是：滑板装置还包括两个位置检测开关，一个位置检测开关安装在滑板的右滑程终点处，另一个位置检测开关安装在滑板的左滑程终点处；定位油缸上安装有定位感应块，架体上安装有定位检测开关。位置检测开关可以用来检测滑板是否滑到滑程终点处，感应块和定位检测开关可以用来检测定位油缸的定位活塞是否插入滑板的定位孔。进一步的是：滑板装置还包括顶出油缸，顶出油缸位于下耐磨板的下方，下耐磨板、上耐磨板和滑板上均设有用于顶出油缸的顶出活塞穿过的通孔；滑板左滑程终点到滑板右滑程终点的距离小于下耐磨板的长度。顶出油缸可以用来将下模具内已经成型的产品顶松，使得产品与下模具松脱。进一步的是：滑板的下端设有两条直线导轨，直线导轨的截面呈L型，上耐磨板的两端和下耐磨板的两端均与直线导轨接触。直线导轨起到直线引导作用。进一步的是：架体包括避震座、支撑座、固定板；支撑座设置在避震座的上端，固定板设置在支撑座的上端。进一步的是：上耐磨板的下端面设有储油槽，滑板和上耐磨板均设有通油孔，通油孔与储油槽相通。储油槽能在上耐磨板和下耐磨板之间起到润滑作用。一种用于控制滑板装置的液压系统，包括压力油箱、回油箱、吸油过滤器、油泵电机、冷却器、顶出油缸、顶出电磁阀、定位油缸、定位电磁阀、滑动油缸、滑动液控阀、节流阀、液控单向阀、刹车电磁阀；压力油箱与吸油过滤器相接，吸油过滤器与油泵电机相接，回油箱与冷却器相接；顶出电磁阀的压力油口、定位电磁阀的压力油口、滑动液控阀的压力油口、刹车电磁阀的压力油口均与油泵电机的出口相通；顶出电磁阀的回油口、定位电磁阀的回油口均与冷却器的入口相通；滑动液控阀的回油口、液控单向阀的上容腔均与节流阀的入口相通；节流阀的出口、液控单向阀的下容腔均与冷却器的入口相通；刹车电磁阀的回油口与回油箱相通，刹车电磁阀的控油口与液控单向阀的控制腔相通；顶出电磁阀的第一控制口与顶出油缸的下液压腔相通，顶出电磁阀的第二控制口与顶出油缸的上液压腔相通；定位电磁阀的第一控制口与定位油缸的下液压腔相通，定位电磁阀的第二控制口与定位油缸的上液压腔相通；滑动液控阀的第一控制口与滑动油缸的左液压腔相通，滑动液控阀的第二控制口与滑动油缸的右液压腔相通。液压系统可以精确地控制滑板装置。进一步的是：液压系统还包括滑动电磁阀、压力油表、安全阀；压力油表安装在油泵电机的出口处；安全阀的一端与油泵电机的出口相通，安全阀的另一端与冷却器的入口相通；滑动电磁阀的压力油口与油泵电机的出口相通，滑动电磁阀的回油口与冷却器的入口相通，滑动电磁阀的第一控制口与滑动液控阀中的左机能阀相通，滑动电磁阀的第二控制口与滑动液控阀中的右机能阀相通。总的说来，本专利技术具有如下优点：滑板装置可以做到远离合模区里取件，大大提高了工人的安全系数，便于操作人员生产。滑板下方设置有定位油缸，定位精度高，可达0.02mm；提高了机器的稳定性能。滑板具有超大的容模尺寸1600x1300mm，适合大型的产品制造，提高了机器的实用性。液压系统具有极高的控制精度，具有精准性和稳定性。附图说明图1是本专利技术滑板装置的主视图。图2是本专利技术滑板装置的俯视图，滑板滑动至右滑程终点处。图3是本专利技术滑板装置的俯视图，滑板滑动至左滑程终点处。图4是本专利技术滑板装置的左视图。图5是连接组件处的放大图。图6是液压系统的原理图。图7是顶出油缸向上顶出的原理图。图8是顶出油缸向下缩回的原理图。图9是定位油缸向上顶出的原理图。图10是定位油缸向下缩回的原理图。图11是滑板加速向右滑动的原理图。图12是滑板减速向右滑动的原理图。图13是滑板加速向左滑动的原理图。图14是滑板减速向左滑动的原理图。其中，1为避震座，2为支撑座，3为固定板，4为下耐磨板，5为上耐磨板，6为滑板，7为定位油缸，8为滑板上的定位孔，9为定位感应块，10为定位检测开关，11为滑动油缸，12为连接组件，13为电子尺，14为位置检测开关，15为顶出油缸，16为滑动油缸的滑动活塞，17为键，18为螺母，19为固定块，20为直线导轨，21为回油箱，22为压力油箱，23为吸油过滤器，24为吸油过滤器的入口，25为吸油过滤器的出口，26为油泵电机，27为压力油表，28为安全阀，29为冷却器，30为冷却器的出口，31为冷却器的入口，32为顶出电磁阀，33为顶出电磁阀的压力油口，34为顶出电磁阀的回油口，35为顶出电磁阀的第一控制口，36为顶出电磁阀的第二控制口，37为定位电磁阀，38为定位电磁阀的压力油口，39为定位电磁阀的回油口，40为定位电磁阀的第一控制口，41为定位电磁阀的第二控制口，42为滑动电磁阀，43为滑动电磁阀的压力油口，44为滑动电磁阀的回油口，45为滑动电磁阀的第一控制口，46为滑动电磁阀的第二控制口，47为滑动液控阀的左机能阀，48为滑动液控阀的右机能阀，49为滑动液控阀的压力油口，50为滑动液控阀的回油口，51为滑动液控阀的第一控制口，52为滑动液控阀的第二控制口，53为刹车电磁阀，54为刹车电磁阀的压力油口，55为刹车电磁阀的回油口，56为刹车电磁阀的控油口，57为液控单向阀的控制腔，58为液控单向阀的上容腔，59为液控单向阀的下容腔，60为顶出油缸的上液压腔，61为顶出油缸的下液压腔，62为定位油缸的上液压腔，63为定位油缸的下液压腔，64为滑动油缸的左液压腔，65为滑动油缸的右液压腔，66为螺钉。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本专利技术做进一步详细的说明。为叙述方便，现对滑板装置中涉及到的上下左右前后方位规定如下：滑板装置中所说的上下左右方向与图1本身的上下左右方向一致，滑板装置中所说的前后方向与图2本身的下上方向一致。结合图1至图5所示，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：包括架体，固定在架体上端的下耐磨板，滑板，固定在滑板下端的上耐磨板，滑动油缸，定位油缸；上耐磨板沿着下耐磨板的上端面滑动，滑动油缸安装在架体上，滑动油缸的输出端通过连接组件连接在滑板上，位于滑板下方的定位油缸安装在架体上，滑板上设有与定位油缸的定位活塞相适应的定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：包括架体，固定在架体上端的下耐磨板，滑板，固定在滑板下端的上耐磨板，滑动油缸，定位油缸；上耐磨板沿着下耐磨板的上端面滑动，滑动油缸安装在架体上，滑动油缸的输出端通过连接组件连接在滑板上，位于滑板下方的定位油缸安装在架体上，滑板上设有与定位油缸的定位活塞相适应的定位孔。2.按照权利要求1所述的一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：滑板装置还包括电子尺，用于检测滑板位置信息的电子尺安装在架体上。3.按照权利要求1所述的一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：连接组件包括固定块、键和螺母；固定块固定在滑板的左端，键设置在定位油缸的定位活塞上，定位油缸的定位活塞穿过固定块，固定块内设有与键相适应的滑槽，旋在定位活塞上的螺母位于固定块的左端。4.按照权利要求1所述的一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：滑板装置还包括两个位置检测开关，一个位置检测开关安装在滑板的右滑程终点处，另一个位置检测开关安装在滑板的左滑程终点处；定位油缸上安装有定位感应块，架体上安装有定位检测开关。5.按照权利要求1所述的一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：滑板装置还包括顶出油缸，顶出油缸位于下耐磨板的下方，下耐磨板、上耐磨板和滑板上均设有用于顶出油缸的顶出活塞穿过的通孔；滑板左滑程终点到滑板右滑程终点的距离小于下耐磨板的长度。6.按照权利要求1所述的一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：滑板的下端设有两条直线导轨，直线导轨的截面呈L型，上耐磨板的两端和下耐磨板的两端均与直线导轨接触。7.按照权利要求1所述的一种注塑成型机上使用的滑板装置，其特征在于：架体包括避震座、支撑座、固定板；支撑座设置在避震座的上端，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴肃瑜，
申请(专利权)人：丰铁塑机广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44