The invention discloses a crankshaft oil hole machining neck fixture, which comprises a base plate, a positioning seat, drill drill template template positioning seat two, drilling template positioning seat three, V shaped iron, V iron, two drilling template, on the bottom plane is provided with a T shaped groove, T groove through bolt drilling template a positioning seat, seat two, drilling drilling template positioning template positioning seat three, drilling drilling template templates installed on the locating seat two U shaped openings of the drill plate is arranged on the front sleeve hole, the axial direction of the sleeve hole on the bottom plate and is perpendicular to the plane, the set of fixed hole drilling die sets, drilling the drill sleeve processing and crankshaft oil hole of the same size; the drill plate positioning seat, drill plate locating seat three are respectively provided with a front V shape, V shape, V shape iron two iron, V iron two through bolts on the T slot, the V shaped iron V, iron Two, the upper platen is used to fix the main shaft neck of the crankshaft so as to prevent the vibration of the crankshaft during the processing and influence the machining accuracy of the oil hole.
【技术实现步骤摘要】
曲轴主轴颈油孔加工夹具
本专利技术涉及的是机械加工领域,具体涉及一种曲轴主轴颈油孔加工夹具。
技术介绍
发动机工作时曲轴主轴颈通过轴瓦固定安装在发动机箱体上,曲轴旋转过程中曲轴主轴颈与轴瓦之间的润滑通过主轴颈油孔内的润滑油实现。曲轴主轴颈油孔现有技术加工时:1、先将曲轴的两端轴颈放在检测平板的两个V形铁支架上,然后检测两个支撑轴颈中心线是否等高,如果不等高通过反复调整将中心线调整至等高。旋转曲轴,找正曲轴主轴颈油孔中心线与曲轴两个支撑轴颈中心线,使其呈水平状态;2、在曲轴主轴颈表面两侧划水平线;3、根据油孔中心线到主轴颈端面的尺寸选用合适的量块,使量块一端面靠在主轴颈端面处,通过另一端面定位在曲轴主轴颈表面划垂直线;4、在划好的十字线处冲孔;5、吊起曲轴,将曲轴的两端轴颈放在机床的两个等高V形铁支架上,旋转曲轴,找正曲轴主轴颈油孔中心线,使其与机床钻头处于平行。夹紧曲轴的两端轴颈;6、启动机床,将钻头移动到主轴颈油孔处,找正位置后开始加工。现有技术可以使用,但装夹操作复杂,费时费力,人为因素影响较大,频繁移动曲轴容易碰伤,适合单件生产,生产效率低,加工精度差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种曲轴主轴颈油孔加工夹具,以减少曲轴主轴颈油孔加工时间,并提高主轴颈油孔加工精度,方便操作。本专利技术所采用的技术方案如下:曲轴主轴颈油孔加工夹具,包括底板、钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三、V形铁一、V形铁二、钻模板,底板上平面设有T形槽,所述T形槽上通过螺栓固定安装钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三,所述钻模板定位座一、钻模板定位座二、 ...
【技术保护点】
曲轴主轴颈油孔加工夹具,其特征在于:包括底板、钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三、V形铁一、V形铁二、钻模板,底板上平面设有T形槽,所述T形槽上通过螺栓固定安装钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三,所述钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三上方均开有通孔,所述通孔内间隙配合安装钻模板定位芯轴,钻模板通过通孔和钻模板定位芯轴安装在钻模板定位座二的U形开口内,所述钻模板前方设有套孔,所述套孔的轴向与底板上平面垂直,所述套孔内固定安装钻模套,所述钻模套内加工与曲轴主轴颈油孔相同尺寸的钻孔;所述钻模板定位座一、钻模板定位座三前方分别设有V形铁一、V形铁二,V形铁一、V形铁二通过螺栓固定在T形槽上,所述V形铁一、V形铁二的上方V形开口处固定安装V形铁定位块一、V形铁定位块二,V形铁二的左端面设有轴向定位块,所述V形铁一的前方上平面加工两个螺钉孔,双头螺柱一、支柱一旋入螺钉孔与V形铁一固定在一起,压板后端放在所述支柱一上,所述压板前端置于主轴颈表面,双头螺柱一上端穿过压板的中空长孔,带肩螺母旋入所述双头螺柱一上端,所述V形铁二设置同样的压板结构;所述V形铁一、V形铁二 ...
【技术特征摘要】
1.曲轴主轴颈油孔加工夹具,其特征在于:包括底板、钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三、V形铁一、V形铁二、钻模板,底板上平面设有T形槽,所述T形槽上通过螺栓固定安装钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三,所述钻模板定位座一、钻模板定位座二、钻模板定位座三上方均开有通孔,所述通孔内间隙配合安装钻模板定位芯轴,钻模板通过通孔和钻模板定位芯轴安装在钻模板定位座二的U形开口内,所述钻模板前方设有套孔,所述套孔的轴向与底板上平面垂直,所述套孔内固定安装钻模套,所述钻模套内加工与曲轴主轴颈油孔相同尺寸的钻孔;所述钻模板定位座一、钻模板定位座三前方分别设有V形铁一、V形铁二,V形铁一、V形铁二通过螺栓固定在T形槽上,所述V形铁一、V形铁二的上方V形开口处固定安装V形铁定位块一、V形铁定位块二,V形铁二的左端面设有轴向定位块,所述V形铁一的前方上平面加工两个螺钉孔,双头螺柱一、支柱一旋入螺钉孔与V形铁一固定在一起,压板后端放在所述支柱一上,所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员:仇衍华,赵德军,王吉斌,赵彦锋,于开新,
申请(专利权)人:辽宁五一八内燃机配件有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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